淺析如何有效降低企業運營成本

艾非達

摘 要：成本管理是現代企業參與市場競爭，提高企業經營管理水平和經濟效益的基本手段和有效方法。當前，國家深化供給側改革，加大去產能力度，煤炭市場形勢較為嚴峻，隨著原煤礦采面不斷延伸， 原煤供應下降、煤質變差已成常態。本文以八礦選煤廠的角度出發，通過對影響企業成本的關鍵環節采取有效措施，降低生產運營成本，實現企業健康有序的發展，對選煤行業應對危機、實施精煤戰略，重塑煤炭核心競爭力提供一定借鑒意義。

關鍵詞：企業管理；降低；運營成本

1 企業運營成本概念

降低企業運營成本，是以核心成本為基點，在保證煤炭質量和設備正常運行情況下，通過優化產品結構，提高洗選效率；通過加強物資管控，降低生產成本；通過加強生產設備管理，保障設備的安全運轉；通過調整人力資源勞動組織，優化勞動用工，降低人工成本。

2 企業運營成本管理中存在的主要問題

（1）生產工藝水平需要進一步提升

八礦選煤廠于1985年建成投產，原設計處理能力180萬噸，目前企業原煤處理能力為450萬噸/年。近年來受經濟形勢影響，企業處于拼設備、拼人力的狀態，工藝落后、設備老化、機電事故頻發、材料消耗高、質量波動大、工效低已成常態。選煤廠生產技術需要進一步改造升級，通過完善選煤廠入洗煤系統生產工藝，進一步提高洗選效率。

（2）物資成本管理需要進一步加強

材料成本支出目前在選煤廠成本占用比例較大，由于洗選設備老化嚴重，備品備件投入量大，投入的物資種類較雜、消耗量較大， 臨時計劃較多，不易控制。 因此， 如何有效降低物資消耗， 壓縮非生產物資支出，對企業降低生產成本十分重要。

（3）大型設備的維護成本需要進一步降低

選煤廠現用空壓機為阿特拉斯ZH7000低壓風機（離心式）和寶萊特低壓風機（螺桿式）。根據設備運行要求，當運行16000小時和24000小時（離心式）或3500小時（螺桿式）時必須做相關的定期保養，才能確保設備運行正常。近幾年，企業生產成本壓力巨大，設備定期保養費用較高，空壓機和壓風機房運行設備無法按期保養，如何以較少的保養費用，保證設備的穩定運轉，這就需要采取新的工作措施。

（4）機電設備管理水平需要進一步提高

由于工藝落后、設備老化的因素，機電設備管理機制不夠科學完善，造成事故率頻發、事故影響時間較多，導致生產電耗居高不下。如何保證生產順利運行，降低機電事故影響時間，改變機電管理薄弱環節的局面，就要創新管理理念，從設備的巡檢、保養、維修、操作各個方面入手提高機電設備管理水平，建立健全科學的設備管理機制。

（5）勞動用工成本需要進一步降低

隨著集團加快深化改革步伐，人力資源管理面臨的新問題不斷增多。一是人員結構方面有待優化，實行定崗定員管理，用工總量固定，輔助服務崗位富余人員較多，生產一線人員緊張；二是產業結構調整不斷深化，生產系統較為復雜，對人員素質及勞動組織管理不斷提出新的、更高的要求。因此，優化勞動用工、合理降低用工成本，對于推進企業管理水平提升和降本增效、促進企業又好又快發展具有重要意義。

3 有效降低企業運營成本管理的措施

（1）優化粗煤泥系統，提高經濟效益

為優化產品結構、降低生產加工成本，提高煤炭附加值，增加企業經濟效益，對八礦選煤廠入洗煤系統（TBS）工程進行技術改造，通過新增粗煤泥分選系統，提高洗選效率，降低生產消耗。通過粗煤泥系統改造，實現多粒級分級入選，從而提高洗選效率，能提高精煤產率0.8%，按年入洗原煤500萬噸計算，可多出精煤4萬噸，為集團增加銷售收入2000萬元；由于提高了小時處理量，在同等原煤量的情況下，縮短了開車時間，噸煤電耗減少1.47kWh，每年節約電耗成本540萬元；由于分離出0.25～1mm物料直接進入粗煤泥分選系統分選，不再進入重介系統，噸煤介質消耗可降低0.3kg/噸原煤，有效降低生產成本。

（2） 加強物資管理，嚴控材料成本

加強物資管理工作，嚴控材料費用支出。通過下達噸煤生產材料費指標以及主要物資消耗定額指標，進行分解控制，開展清倉利庫，盤活庫存物資，實施物資領用跟蹤等管理，動態掌握材料消耗情況。

1.壓減材料費總指標。制定各基層單位的材料費限額指標，限額材料費指標閉合分解到基層單位，確保全年材料費指標完成。

2.開展清倉利庫，盤活庫存物資。對基層單位庫存物資進行盤點，減少庫存物資存量，有效控制材料的占用成本。

3.對基層單位進行物資領用跟蹤管理，定期對領用物資進行檢查，避免物資的流失，杜絕浪費，考核部門要采取更為嚴格的考核方式，深入基層追蹤物資的使用情況，有效降低物資消耗。

（3）大型設備技術承包管理，降低維護成本

針對加壓過濾機的運行、維護、物資管理等問題進行分析，將選煤廠加壓過濾機的“技術服務、升級”承包給國內知名的專業加壓過濾機生產廠家，對低壓風機定期保養開展設備維護承包的方式進行設備維修保養，有效提升經濟效益。

1.承包合作的專業加壓過濾機廠家在廠設立技術服務站，跟班指導加壓過濾機操作、維護、保養；根據國內加壓過濾機技術發展趨勢，及時對加壓過濾機系統進行優化升級；對企業操作維護人員進行業務培訓，提高職工業務技能，降低設備故障率，提高設備效率。

2.針對低壓風機定期保養維修的承包，選擇專業化公司，實施保養服務對外承包合作，實現費用有效降低，服務質量合格，售后迅速，滿足選煤廠正常生產需要。

（4）加強機電設備管理，提高運行效率

加強八礦選煤廠設備管理，提高機電設備管理水平，以“設備三色旗”管理為依托，對全廠主要機電設備進行“三色旗”管理，動態顯示全廠主要機電設備統計日期內的運行狀態，督促設備責任單位加強設備的保養、維修、檢查、操作，及時完成設備的隱患整改，保障設備安全運轉，促進機電管理標準化和生產的順利進行，降低機電事故影響生產時間，增加產品產量，提升企業經濟效益。

1.制定全廠機電設備管理目標為：90.5.1，即設備完好率為：90%，設備待修率為：5%，事故率：1%。確保維護人人心中有目標，實現目標的層層傳遞。

2.機電管理部門定期組織召開機電戰線例會，通報設備管理現狀和使用狀況，分析設備管理存在問題，總結當月設備管理情況，指導設備使用單位設備的正確使用、操作和精心維護、安全運轉。

3.進行設備“三色旗”管理，動態顯示全廠主要機電設備統計日期內的運行狀態。提升機電設備的動態管理水平，督促設備責任單位加強設備的保養、維修、檢查、操作，及時完成設備的隱患整改；提高機電設備的完好率，降低機電設備的事故率、待修率，保證生產的安全連續運行。

（5）調整勞動組織，降低用工成本

調整勞動組織降低用工成本，確定在調整勞動組織中輪崗休息、內退辦理、考勤核查維護等工作，建立有效的協調和考核獎懲機制，強化企業人力資源管理。

1.實行輪崗休息制度。積極調整勞動組織，根據生產任務的輕重對不同的基層單位和崗位采取不同比例的輪崗。

2.試行退崗休息制度。根據當前煤炭形勢，試行內部退養制度。申請內部退養的職工，保證生活費基數，根據工齡的長短調節收入比，單位為其繳納基本養老保險費、基本醫療保險費和住房公積金，個人繳納部分由職工個人承擔繼續繳納。在扣除基本養老保險費、基本醫療保險費和住房公積金后保證職工的最低收入。

3.運行虹膜考勤系統。實行虹膜考勤系統，規范職工上下班制度，約束和督促不在崗人員正常出勤，維護在崗職工權益，保障在崗職工工資正常發放，有效提高工作效率。

降低企業運營成本，在當前煤源不穩定、煤質差別大的背景下，提升了企業應對的能力，保證了產品的質量，保留住了客戶，也提升了企業社會影響力。對生產環節的有效管控，優化產品結構和勞動組織，在提高生產效率的同時提高了經濟效益，實現了企業安全穩定健康有序的發展。

參考文獻

[1] 張瑛.對企業成本管理的思考[J].合作經濟與科技，2010，3（總第389期）.

[2] 企業降低成本探析[C]. 無憂論文網，2009.