復雜型面數控加工工藝及編程技術的分析

閆玉玲

摘 要：目前，我國社會經濟正在穩步的向前發展，我國在計算機技術應用領域得到了廣泛的使用和快速的發展，計算機技術在數控加工和程序編制的技術方面也廣泛的得到了應用。數控方面的技術以及數控相關的裝備是制造工業現代化發展過程中重要的物質基礎，智能化、開放式、網絡化成為當代數控系統發展的主要趨勢，本篇主要對復雜性面數控加工工藝及編程技術進行分析和探討。

關鍵詞：數控加工；編程技術；復雜型面；分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.15.104

1 數控加工工藝及編程技術的特征和含義

數控加工工藝指的是通過數控機床的使用，對零件進行加工的一種技術和方法，通過將數控加工和傳統的加工方式相比較而言，兩者在大體來講存在著共性，但兩者從細微的角度來看也存在著差異和變化。數控加工是通過數字信息進行控制零件以及刀具的位移的電子機械式加工方法，使零件的種類變化頻繁、形狀過于復雜、批量特別小、要求的精準度相對較高等問題進行科學合理的解決，從而實現了加工的自動化以及高效化。

數控加工能夠使工裝的數量進行大幅度減少，對非常復雜的零件進行加工則可以不使用較為復雜化的工裝。如果想要將零件的尺寸以及零件的具體形狀加以改變，只需要通過對其加工的程序進行修改即可，這種方法比較適合對新一系列產品的研發和改造。并且這種加工方式具有質量相對穩定、精確度相對較高，并與飛行器相適應的加工特點。而在品種非常多、生產批量較小的狀態下來說，這種加工的生產效率較高，能夠使生產前的相應準備、對機床進行的調整以及對工序的檢驗所耗費的時間進行減少，并且通過對最佳切削量的選擇使用而使切削的時間進行減少。運用最普通化的加工方法針對復雜型面的加工來說，是非常困難的一件事，而數控加工能夠完成一些沒有辦法觀測到的加工位置。

2 當前數控加工技術的發展概況

隨著我國經濟的發展，信息化及互聯網化的不斷推進，世界各國在工業及制造業領域都在不斷的進行變革和發展。數控加工技術具有自動化、信息化、現代化、智能化及開放化的特點，能夠促進裝備制造業的不斷發展。數控加工的技術應用非常廣泛，它是對傳統形式的制造產業進行的更新，使制造行業成為了工業化的代表行業，并且數控技術正在飛速發展，隨著它的發展，它的相關應用領域也逐漸的擴大化，它對事關國家發展和人們生活重要的行業，比如輕工業、汽車制造業、IT技術行業以及醫療衛生行業等，對這些行業的快速發展起著至關重要的作用，所以數控加工技術在各行業領域的應用是一種趨勢。

3 復雜型面數控加工工藝的全過程

復雜型面的數控加工工藝一般適用于數字信息化的裝備制造業中，與傳統的數控技術相比，復雜型面的數控加工工藝善于處理一些復雜型、工作量大且難度較高的零部件的加工，復雜型面數控加工工藝的工作效率高，誤差率小，工程質量高。數控編程是數控加工技術中的一項重要內容，根據零部件的加工工藝的難易程度以及零部件的外形形狀選擇適合的編程方式。

（1）在數控編程中，圖樣的分析是數控編程最基本的內容。對要進行數控編程的零件圖樣的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內容與要求。下面以數控加工的過程中，對復雜型零件的加工作為例子，來對數控加工工藝的具體分析以及整體設計的過程進行詳細說明。對復雜型零件加工工藝的分析，首先應該從設計圖紙入手，根據零件的二維圖，要對零件進行零件圖樣分析、零件結構分析、零件毛坯具體尺寸的工藝進行分析。根據下圖所示：該零件的具體特征是兼有二維平面和三維曲面的一種復雜型零件，對其6個均勻部分的Φ8孔進行加工，對外形及挖槽進行加工，對三維曲面進行加工以及對小凸緣進行加工。

（2）編程數值的計算。在進行數控編程的過程中，可以通過零件相應的幾何尺寸、計算出零件輪廓上幾何要素的起點、加工的路線以及終點和圓弧的圓心坐標等。

（3）數控加工的編程。基于數控圖樣的分析和數控編程數值的計算這兩項基礎內容，數控系統應該以相應規定使用的具體功能指令代碼以及程序段格式來進行對數控加工的程序單進行編寫。對于外形和輪廓比較簡單的零部件我們就用手工編程進行，其編程量比較小，經濟實用。

（4）數控加工工藝的確定主要是對基準與夾緊的確定。將數控加工的工藝流程和順序進行合理化制作，選擇適用的切削加工工藝就是確定在加工零件時工藝基準和夾緊的方式，制定科學合理的工藝流程，工藝順序，選取合適的切削用具。

4 結論

隨著計算機業的不斷進步，我國數控技術也隨著不斷發展和革新，在新型的裝備制造業中，復雜型面數控加工工藝使用性能更高，且其比傳統的數控加工工藝更為靈活多樣，其信息化、智能化以及開放化等特質對于我國現代化的工業企業影響很大，數控加工工藝工作效率高、數據準確度高，為數控加工工藝企業增效創收。

參考文獻：

[1]王娟平.轉體類零件的數控加工工藝路線及工序進給路線的設計[J].新技術新工藝，2015.

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