采煤機機械故障分析及處理

黃建鋒+李寧波

【摘 要】煤礦企業生產運營過程中一個重要的設備的就是采煤機，采煤機的工作環境惡劣，長期處于這種工作環境，很容易受到各種因素的影響，進而產生各種故障問題。所以，為了保證采煤企業的正常運行，需要對采煤機的故障及時處理。

【關鍵詞】采煤機；機械故障；分析及處理

在地下惡劣環境的作業運行中，如果采煤機的保養維修工作做的不到位，采煤機在運作過程中會出現各種故障問題，這將對采煤工作進度和效率產生影響。因此，為了確保采煤機的安全可靠的工作運行，需要通過對采煤機運作過程中較常出現的各種故障問題進行總結歸納分析，然后采取相應的維護修理措施，減少和防止采煤機工作故障產生的可能性，提高采煤機工作效率。

1 采煤機常見機械故障的分類及處理方法

采煤機主要是由電氣、機械以及液壓三大部分組成的，發生故障的原因都可以歸到這三個上面。因此筆者按照采煤機組成將故障問題進行了分類。

1.1 軸承部位出現故障。

采煤機軸承部位故障這個問題是采煤機工作過程中較常出現的問題，當承載負荷較大時，或者當支撐軸承受較大負載時，行走鏈輪的負載分布不均勻，會造成軸承深度較大的磨損程度，嚴重會損傷滾動體功能，從而造成鏈輪部位和軸承及相關部件不同程度的損壞；另外，采煤機潤滑系統無意收到各種外界物質的污染，采煤機軸承安裝存在問題，機器軸承負載過大，支撐軸部分變形，會造成軸承故障，影響采煤機的正常運行。

如果采煤機軸向間隙過大，會導致軸承和熱膨脹后還存在有一定間隙，軸承在軸向旋轉過程中，引起沖擊軸蓋，發熱和異常聲音，因此軸向間隙必須確定合適的范圍根據軸承尺寸和材料的熱膨脹系數，一般在0.15-0.42mm之間，這個間隙值一般設計人員會標注在采煤機搖臂統的裝配圖中，進行機械檢查和組裝時，必須保證建西支值符合設計和裝配要求。

1.2 搖臂故障及處理方法

1.2.1 潤滑油量不合適

采煤機搖臂中的齒輪油具有潤滑和散熱兩個功能。潤滑油過量，會導致搖臂徑向冷卻效果不好，這是采煤機搖臂在工作過程中出現發熱故障的另一個主要原因，但是搖桿的潤滑油量不足；搖臂齒輪和軸承潤滑部分，齒輪和軸承的干磨可能會導致要比發熱和搖臂異常聲音。因此，搖臂潤滑油的量是搖臂安全運行的關鍵參數。這要求檢修過程要認真，左海采煤機空腔和部件徹底清潔，確保搖桿的正常運行。

1.2.2 搖臂減速器故障

采煤機搖臂的2個高速區齒輪軸承環旋轉或軸向內圈環，引起軸承邊緣損壞，內環斷裂，齒輪等損壞的軸承破壞齒輪箱，造成整個搖臂減速機的嚴重損壞，必須進行故障檢查和大修。造成采煤機切割搖臂減速機故障的主要原因是軸承內圈的設計和齒輪軸的直徑太小，即齒輪軸直徑的最小極限尺寸太小。

因為軸承是標準件，這里又是底座基孔的過盈配合處，所以我們可以通過改變齒輪軸的尺寸設計，將軸的基本偏差由X120 H3/m6增加至X120 H3/n6，齒輪軸的標準公差值仍為0.022mm，而此時軸的偏差為0.023mm，上偏差為0.045mm。軸下偏差增加0.01 mm，即與軸承內圈的過盈配合量增加0.01 mm，最小干擾從前一個0.007？增加到0.017mm。這樣就解決了兩個軸承的內圈太小而不能與齒輪軸的直徑相匹配的問題。

1.3 滾筒部位常見故障分析及處理方法

采煤機滾動部件的常見故障主要是滾筒不能上升現象。滾筒不能呢個著呢廣場升高的主要原因是調高輥增加泵損壞，泄漏太大，流量小，氣缸損壞或上下流體通道堵塞，安全閥損壞或設定值過低，輸油管道損壞，密封的故障，松動接頭引起的泄漏，導致供油系統油量不足，導致液壓鎖損壞等，遇到類似的滾動故障的問題，可以采取采取以下幾種方法解決：一是調高泵可以進行維修或更換損壞的泵，并修理或更換高度調節油缸。第二，采煤機安全閥應及時進行維修或更換，或將設定值調整為正常運行所需值。最后，確保連接處接頭松緊合適，更換損壞的輸油管道和密封件，并更換液壓鎖，保證滾筒的正常工作。

1.4 采煤機行走部常見故障分析及處理方法

采煤機行走部分導軌常見故障是導向靴故障及步行輪的損壞，由于行走部是采煤機的重要組成部分，通過改變采煤現場地質條件和推進，框架移動等因素在日常使用過程中都會影響到采煤機行走部的運作，而采煤機行走部出現故障的原因如下：在采煤機工作時，發生損壞指導滑靴和車輪的損壞，在采煤機工作時，由于滑動滑鞋的嚴重磨損會使采煤機傾斜到煤壁的一側，傾斜導軌的重心組成，不僅會磨損后部的刮板輸送架會影響嚙合輪軸承，車輪也很容易損壞。（2）當導靴磨損較嚴重時，行走輪與齒條嚙合會出現不吻合的情況，采煤機行走嚙合齒條間隙處于傾斜狀態，齒輪極易容易出現故障。為了解決采煤機運行中常出現的行走部故障問題，首先拆卸拆卸走滑輪外的刮板輸送器的滑動滑塊和齒條銷，拆下2個刮板輸送架。然后使用專用工具拆下輪軸，更換搖椅的一側在行星墊的頭部，然后搖動下來，使采煤機機身抬起，可以更換損壞的部件。更換之后，搖臂升起，使得行走輪的孔和導向滑塊的孔的中心彼此相對，并且安裝輪軸被安裝。

2 采煤機液壓故障及處理方法

由于采煤機的結構較復雜，當采煤機出現液壓系統發生故障時，通常很難及時發現問題，也不能確定出現故障問題的部位是那個模塊，而較常見的液壓系統故障的主要原因則是液壓系統油污導致的失效。

2.1 油液污染

采煤機液壓系統故障中的油液的污染是其中最常見的，采煤機工作環境非常糟糕，其中煤灰分，水和廢氣中的廢渣廢棄物等，這些雜質東西進入液壓油，會導致液壓系統故障；采煤機在工作過程中，液壓系統的液壓元件在系統中由于接觸摩擦，金屬顆粒或其他纖維，當機器運作時液壓油溫度升高時產生的雜質會脫落，將形成膠體污染物，導致液壓系統油液污染的故障。因此，當采煤機發生異常聲音時，要及時準確的分析故障產生原因，及時為補充液壓油，如果由于空氣混合造成的，應及時排除系統中的空氣。同時，如果接頭松動等現象，導致空氣和機油泄漏，應及時損壞密封件進行檢查和收緊，以消除泄漏。才滅跡工作需要定期對采煤機進行維護和管理，定期檢查，嚴格監督液壓油更換和注油時間及注油量，并確保使用的油符合相關標準，減少因液壓油污染等故障造成的損害。

2.2 漏油

如果采煤機骨架油封安裝孔太大，與橡膠塞不能有效的吻合，就會造成液壓油泄漏；如果骨架座孔表面很粗糙，存在不同程度軸向刮痕或凹坑，在安裝骨架油封是，可以采用以下內容物添加方法：根據機械設計手冊，應使用（25-40mm）的過盈配合和密封孔進行骨架油封與座孔的配合，并保證表面粗糙度小于Ra 1.6。當座孔過大時，應采取的措施是將液體密封膠施加到新的油封，外圓柱面和座孔表面，然后安裝油封。永久的措施是處理座孔的尺寸，以滿足精度要求。對于液壓泵頭及時檢查，當泵頭出現松動情況時，及時擰緊接頭；對于損壞或不合格的密封頭應及時更換。

3 結論

雖然采煤機的運作故障是多樣的，但在采煤機工作的過程中，只要設計合理，精心制造，科學合理地使用和保養維護，加強管理，操作人員在其運行中應運行熟悉采煤機的工作原理的表現和復雜結構，了解采煤機各項性能，嚴格按照操作規程。確保能夠發揮功能的使用，提高采煤機的工作效率，確保煤炭生產安全，穩定，將機械故障率降至最低。

【參考文獻】

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[責任編輯：張濤]endprint