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無損檢測技術(shù)措施在起重機械安全檢驗中的應(yīng)用

2017-09-01 05:22:22王泓森王治華馬珂
魅力中國 2016年52期
關(guān)鍵詞:應(yīng)用分析

王泓森+王治華+馬珂

摘 要:起重機械指代的是在垂直升降和水平移動重物的過程中應(yīng)用到的機電設(shè)備,在我國現(xiàn)代化工業(yè)建設(shè)過程中發(fā)揮出來的作用較為重要,為了可以讓起重機械安全檢驗力度提升,并對安全事故出現(xiàn)幾率形成有效的控制,從而也就可以對人身及財產(chǎn)安全做出一定程度的保證。

關(guān)鍵詞:無損檢測技術(shù) 起重機械 安全檢驗 應(yīng)用 分析

1、無損檢測技術(shù)簡要分析

無損檢測指代的是不損害并影響檢測對象的使用性能,在不對內(nèi)部具體構(gòu)成結(jié)構(gòu)造成任何影響的情況之下,應(yīng)用各種類型的物理或者化學(xué)措施,憑借現(xiàn)代化技術(shù)或者設(shè)備而,針對試件表面結(jié)構(gòu)、性質(zhì)以及缺陷展開檢測的方法。在工業(yè)化時代當中,無損檢測技術(shù)措施發(fā)揮出來的作用較為重要,甚至可以從某些層面上將一個國家的工業(yè)發(fā)展水平呈現(xiàn)出來,目前世界范圍之內(nèi)各個國家公認無損檢測技術(shù)在工業(yè)化發(fā)展的過程中起到的作用較為重要。

2、起重機械安裝完成之后開展的安全檢驗工作

目測檢測措施,在起重機械安裝工作正式完成之后,需要工作人員使用肉眼,并在和實際工作經(jīng)驗進行一定程度的相互融合的基礎(chǔ)上,來對起重機械的整體形態(tài)以及各個結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能做出相應(yīng)的判斷。在實際檢驗的過程中,涉及到的內(nèi)容是結(jié)構(gòu)內(nèi)容、起重機械零部件是否滿足安裝說明書中提出的要求,針對起重機械的荷載做相應(yīng)的實驗等。

振動測試,在起重機械振動測試環(huán)節(jié)當中,主要涉及到的內(nèi)容是起重機的剛度測試工作。這種測試工作實際上是無損檢測技術(shù)領(lǐng)域當中一項較為重要的內(nèi)容。起重機械主梁的振動周期以及自振頻率在振動測試工作完成之后,會出現(xiàn)一定的振動衰減現(xiàn)象。在振動測試工作進行的過程中,可以將振動周期衰減實際情況作為依據(jù)來對起重機械的剛度展開綜合評價。并針對其中機械不同結(jié)構(gòu)展開振動測試,得到的測試結(jié)果也是不同的。在振動測試工作進行的過程中,應(yīng)當在主梁橫跨之上選擇一個點位當成是振動監(jiān)測點,將感應(yīng)片緊密的貼合在檢測點位之上,并將引線直接放置在應(yīng)變儀器輸入端口之上,保證主梁處于全速下降狀態(tài)之上,當和地面之間的距離比較近的情況之下再施行緊急制動措施。在上文中提及到的這個過程中,依據(jù)示波器的記錄可以得到相應(yīng)的時間曲線以及振動曲線,這個頻率也就是起重機械本身的動剛度。

射線檢測措施的應(yīng)用,因為起重機械本身具體構(gòu)成相互連接的過程中存在焊縫這樣的問題,在焊縫連接不夠緊密的情況之下,起重機械實際運行的過程中就會出現(xiàn)運行故障問題,甚至在某些嚴重的情況之下會引發(fā)起重機械結(jié)構(gòu)脫離問題。因此應(yīng)當施行無損檢測技術(shù)對焊縫展開安全檢驗。射線檢測技術(shù)措施隸屬于無損檢測技術(shù)包含的范圍之內(nèi),射線可以針對結(jié)構(gòu)焊縫進行檢驗,并將焊接具體構(gòu)成結(jié)構(gòu)當中的厚度、均勻程度等參數(shù)檢驗出來,X射線在起重機械焊縫安全檢驗工作進行的過程中得到較為廣泛的應(yīng)用,因為這種射線實際應(yīng)用的過程中具有安全、簡單等特征。

3、起重機械運行的過程中施行的安全檢驗措施

超聲波檢測措施,人們對超聲波做出的定義是頻率超過20000Hz的機械波,在起重機械超聲驗傷工作進行的過程中,經(jīng)常使用到的超聲波的頻率是在5MHz之下。因為超聲波本身的方向性比較強、能量比較好,并且也具備比較強的穿透能力,因此在遇到阻隔的情況之下可以自行反射和折射。當在起重機械運行過程中施行超聲檢驗技術(shù)的時候,可以在波形轉(zhuǎn)換的過程中將起重機械當中存在的問題檢驗出來。比方說,針對機械吊鉤當中的裂紋展開檢驗,憑借超聲波結(jié)構(gòu)探傷措施可以讓檢驗儀器設(shè)備的敏感性大幅度提升。除此之外,這種檢驗措施并不會對檢驗熱源和設(shè)備具體構(gòu)成結(jié)構(gòu)造成任何形式的影響,即便是在厚度比較大的零部件當中也可以開展故障檢驗工作。

磁粉檢驗,磁粉檢驗技術(shù)措施是憑借磁場原理展開檢驗工作,因為起重機械當中包含鐵磁性零部件,當這些工件受到磁化影響之下,就會失去應(yīng)有的功能。為了可以將故障所在位置找尋出來,那么就需要使用磁粉展開檢驗工作,當鐵磁性并不見受到較為嚴重的磁化問題影響之下,在工件的表面之上就會出現(xiàn)較為嚴重的漏磁場問題,通過漏磁場吸附磁粉之后形成磁痕這一個原理,技術(shù)人員可以直接將起重機械當中故障所在地找尋出來,與此同時也可以將磁痕本身的大小作為依據(jù),來對設(shè)備故障情況展開研究分析。

結(jié)語

總而言之,各種類型的起重機械在建筑工程以及現(xiàn)代化工業(yè)領(lǐng)域當中得到的應(yīng)用較為廣泛,作為一種規(guī)模比較大的空間運輸設(shè)備,它在提升施工相關(guān)工作效率、質(zhì)量以及安全水平的過程中,發(fā)揮出來的作用較為重要。起重機械設(shè)備隸屬于特征型機械設(shè)備包含的范圍之內(nèi),其內(nèi)部具體構(gòu)成結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,為了可以對其運行安全性及穩(wěn)定性做出一定程度的保證,就需要在起重機械安全檢驗領(lǐng)域當中施行無損檢測技術(shù),以免對起重機械后續(xù)各項工作的順利開展造成不必要的影響,最終也就可以在我國社會經(jīng)濟發(fā)展進程向前推進的過程中做出一定的貢獻。

參考文獻

[1]張明.無損檢測技術(shù)在煤礦機械安全監(jiān)測中的應(yīng)用[J].電子制作,2017,(04):45-46.

[2]張建.無損檢測技術(shù)在起重機械安全檢驗中的運用分析[J].科技與創(chuàng)新,2017,(02):159.endprint

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