淺析熱力自動化儀表安裝技術及發展趨勢

王永樂

摘 要：熱力儀表在電廠中應用非常廣泛。特別是隨著科學技術的不斷發展與創新，使得熱力儀表對預防和判別事故發生的準確性也越來越高。比如我們經常見到的壓力開關、壓力變送器等。這些熱力儀表在電力安全、可靠、穩定運行中起著非常關鍵的作用。管理人員可以通過它們預防事故的發生，并對已經發生的事故進行準確判斷，以便采取及時的搶救措施。文章主要針對電廠熱力儀表中的安裝技術與發展展望進行分析，并提出了行之有效的解決措施。

關鍵詞：電廠熱力儀表；典型故障；分析；解決；措施

1、熱力站簡述

熱力站是城市中央供暖系統中熱網和用戶之間的連接站。其功能是根據熱網的不同條件和用戶的不同情況調整和轉換熱網傳輸的供熱介質，并將其分配給用戶系統以滿足用戶的需求，并集中計量、檢測供熱介質的數量和參數。

熱力站按供熱形式分直供站和間供站，前者是電廠直接供用戶，溫度高，控制難，浪費熱能。是最初電廠余熱福利供熱的產物。后來開始收費，才有熱力公司。隨著商品經濟發展，熱商品化，熱力公司開始提高供熱質量，才有直供站，這屬于集中供熱。還有鍋爐供熱，省掉電廠環節，但是效率低，污染大已近淘汰。集中供熱是發展反向，間供站為主。

2、熱力站熱力自動化儀表安裝技術分析

2.1安裝施工準備

熱力儀表專業工程師要會同工藝專業工程師詳細核對熱力儀表電纜橋架的平面走向及標高與工藝管道是否有沖突。熱力儀表電纜橋架應遠離高溫、強腐蝕、強磁場的工藝管線或設備。

審核材料表及電纜匯總表、平面位置圖；用比例尺在平面位置圖上量出材料的實用量，對比電纜匯總表和材料表，核實設計給料的準確程度，配合施工單位制定出切實可行的材料計劃，做好本專業工程費用控制的前期準備工作。

熱力儀表的專業工程師有責任與施工單位的工程技術人員合作，在施工前把審圖所總結的工作量、安裝位置、安裝方法、技術要求、注意事項、工作所需時間、人員配置等項目的各個方面，向工人作具體的技術交底及安全教育，并將圖紙交給工人；工程師和技術人員幫助工人了解儀器和熱工儀器的工程過程、性能和簡單原理以及每臺設備的備件的組合方法，方便工人熟練施工，提高安裝質量和速度。

2.2安裝階段

安裝階段是工程由施工圖變成實體的重要過程，工程進展的每一個細節，每一步驟都制約或影響著總體進度，熱力儀表與工藝及其他各部門的配合也顯得更具體、更直觀。

（1）安裝工藝管道上儀表一次取源部件、在線儀表工藝管道安裝時，儀表一次取源部件應同步予以安裝。對儀表一次取源部件及時核查、試裝，確定安裝方位及周圍的間距，對溫度計套管口等內孔較小的部件加以保護，對特殊的部件采取特殊的保護措施。對插入式熱力儀表的一次取源部件，確定插入深度，焊接時焊縫內壁要光滑無焊肉。

（2）對已安裝好的熱力儀表設備及其附件的防護

對已安裝好的熱力儀表設備，一定要加強防護意識。由于熱力儀表及其附件一般都小而精致，容易丟失或被毀壞，致使熱力儀表無法正常運行。熱力儀表專業應對現場已安裝好的熱力儀表設備加以防護，對帶毛細管的變送器、壓力式溫度計等的毛細管要特殊保護，對易丟失、易損壞部件可先拆下保存，必要時做上標記，引起其他各專業的注意。

（3）具備條件即施工，避免前松后緊

為了按期完成整個項目，熱工儀表的安裝應與工藝協調，并應在確保安全的條件下開始施工。如制酸轉化器、焊接工作完成后，接下來是噴砂除銹、保溫等專業施工，此時，熱量表的電阻、電偶可以安裝，電纜也可以鋪設。因為它與各種專業協調良好，完全可以避免損壞熱敏儀器。這樣，它就使得后期項目更精細，贏得更好的時間。

2.3熱力儀表控制系統的調試與投運

（1）系統調試

在調試期間，與電氣專業人員和設備專業人員密切合作，將信號添加到系統的信號生成端，以確保現場安裝位置對應于屏幕上的顯示點。當輸入信號變為警報上限或下限時，系統應發出聲光報警信號；當信號退出報警區域時，報警信號應自動消除并記錄并保存。

（2）系統投運

熱工儀表專業協同工藝專業人員逐一確認設定參數，特別是酸性發電機風機等主要設備的潤滑油溫度和軸承溫度等檢測控制參數；必須嚴格檢查報警和聯鎖跳閘保護設置，以確保聯鎖保護系統準確。在試運行時，由每個批準的專業執行，熱儀表行業密切配合。在調試過程中，熱工儀表專業應遵循全過程配合生產人員，及時發現和解決問題。

3、熱力自動化儀表發展趨勢

3.1智能化

從工業熱工自動化儀表的發展趨勢來看，智能是核心部分，所謂的智能性能具有許多新的功能。在工業控制方面，過去控制的算法只能由調節器或DCS完成。現在，只要植入PID模塊，智能變送器或執行器就可以與相關的現場熱儀器結合使用。現場實現自動調節，從而實現控制的徹底分散，從而減輕了DCS 主機的負擔，使調節更加及時，并提高了整個系統的可靠性。

3.2高精度化

由于工業生產對成品質量的要求日益提高，國家的政策和法令對節能減排也有具體的要求和規定，因此提高測量熱力儀表與控制系統的精度就被提上了議事日程。例如變送器的精度，普遍從百分之零點七五提高到百分之零點零四。

3.3總線化

過程控制系統自動化中的現場設備通常被稱為現場熱量計。現場總線技術的廣泛應用使得集中式和分布式測試系統的設置變得更加容易。但是，集中式測量和控制無法滿足復雜，遠程和廣泛的測量和控制任務的需求。有必要建立一個現場熱力儀器數據共享網絡。現場總線控制系統（FCS）出現在這種情況下。現場總線已成為全球自動化技術發展的重要體現。它為過程測量和控制熱工儀表的開發提供了難得的機會，實現了更高的精度、高穩定性、高可靠性、高適應性和低功耗等方面提供了巨大的動力和發展空間。

3.4網絡化

現場總線技術采用計算機數字化通信技術，使自動控制系統與現場設備加入工廠信息網絡，成為企業信息網絡底層，可使智能熱力儀表的作用得以充分發揮。隨著工業信息網絡技術的發展，以網絡結構體系為主要特征的新型熱力自動化儀表，即IP智能現場熱力儀表代表了新一代控制網絡發展的必然趨勢，基于嵌入式 Internet 的控制網絡體系結構。

3.5開放性

現在的測控儀器越來越多采用以Windows/CE、Linux、）等嵌入式操作系統為系統軟件核心和高性能微處理器為硬件系統核心的嵌入式系統技術，未來的儀器熱力儀表和計算機的聯系也將會日趨緊密，公司表示儀器熱力儀表設備上應當具備計算機的所有接口，如USB接口、打印機接口、局域網網絡接口等，測量的數據也應通過USB接口存儲在可移動存儲設備中，用這樣的儀器熱力儀表設備和操作一臺簡易電腦簡直是如出一轍。

4、結語

總而言之，熱力儀表的安裝技術是非常重要的，儀表的發展也向著更加簡潔、更加精確、功能更加多樣化的方向發展，與計算機、軟件、微電子和通信技術相結合，開發出功能更加強大的儀表設備是未來總的發展方向，這樣也是讓儀表設備的使用范圍更加寬闊的發展方向。

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