如何做好煉油廠常減壓車間火災風險識別與防控措施

羅偉

【摘要】常減壓裝置是煉油生產的第一道工序，生產工藝復雜、裝置密集、設備高大、種類繁多、工藝連貫、管線互通，裝置多在高溫、減壓等情況下運行，生產的原料、中間體和產品都是易燃液體，生產過程中極易著火和爆炸。全面識別生產中和全面積火災時的薄弱環節，了解其防控措施，是控制火災中的發生風險和消滅火災的關鍵。

【關鍵詞】常減壓裝置 工藝特點 火災特點 風險識別 處置措施 風險防控

一、引言

常減壓裝置是煉油生產中的第一道工藝，基本屬物理過程。原油在蒸餾塔里按蒸發能力分成沸點范圍不同的油品，個別的作為產品，相當大的部分是后繼加工的原料。其生產過程包括三個工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。

二、火災特點

（1）裝置爆炸與著火并存。高溫油品泄漏就會發生著火，因受輻射熱、熱傳導或火焰的直接作用，裝有易燃液體的容器發生爆炸；易燃液體蒸氣發生泄漏后，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，遇火源發生爆炸著火；在發生爆炸和著火的情況下，如不能及時控制，會引起連鎖反應，爆炸與著火交替出現，發生次生災害。

（2）易造成人員傷亡。在生產過程中，裝置中的高溫油品泄漏，揮發出大量的油品蒸氣，不僅會造成現場人員中毒，而且一旦著火或爆炸會造成現場人員傷亡；消防人員在火災撲救中，始終存在著高溫、熱輻射、爆炸、倒塌和中毒的危險，如果撲救不力、防護不當，都可造成人員傷亡。

（3）火勢蔓延快，易形成大面積火災。常減壓裝置的原料和產品大都是易燃液體，物料著火后會迅速燃燒，燃燒產生的高溫和強烈的熱輻射會加速燃燒的猛烈程度，擴大火勢的發展蔓延，能在較短的時間內形成大面積火災，并發生連鎖反應。

三、生產過程中存在的風險識別與處置措施

（一）電脫鹽單元

①若高壓電引入棒發生擊穿，原油將從高壓軟連接裝置內噴出，造成生產事故。②原油中所含的氯鹽水解后，長時間會引起設備腐蝕，使原油輸送泵、換熱器、爐管及其他管線結垢，影響轉熱效果，增加系統阻力，嚴重時還會堵塞管線。

處置措施：①生產裝置或管道發生爆炸或泄漏，閥門尚未破壞時，可協助技術人員或在技術人員指導下，使用噴霧水槍掩護，關閉原油輸入、輸出閥門，制止泄露。②遇到著火或爆炸的緊急情況時，應立即停原油輸送泵，切斷DCS畫面的三路電脫鹽去換熱流程閥門，停止電脫鹽變壓器送電，停止注水、破乳劑。

（二）常壓蒸餾裝置單元

①初餾塔是原油進行氣化閃蒸，塔內是油氣混合狀態，塔頂油氣中還包括氨、注緩蝕劑、水，其閃點低，揮發性強，一旦發生泄漏，易引起爆炸著火。②常壓塔在分餾過程中，塔內溫度367℃、壓力0.10 MPa，塔頂、塔內的負荷大，塔中是油氣混合狀態，一旦塔頂汽油罐液面失控，汽油溢出，遇著火源燃燒，引起爆炸。③常底油流程上的管線或法蘭等密封點發生泄漏，因溫度高，達到自燃點，引起火災爆炸。

處置措施：①常壓塔立即停原油泵，塔底泵及各側線泵，手動關閉所有機泵進出口閥門。②加熱爐熄火，必要時塔底吹蒸汽。常底油抽出閥在DCS進行切斷，停泵，關出入口閥或關減壓爐八路進料閥門，進行切除。③常壓塔或初餾塔頂部汽油溢出，通入氮氣滅火，開啟常頂泵，將汽油導出輸送至罐區。④關從常壓塔溜出的閥門，關汽提塔底的抽出閥門，塔內通蒸汽滅火。

（三）加熱爐單元

①加熱爐進料溫度在350-365℃，入料管與出料管易泄露，從而引發火災。②高溫的油料噴出與氧氣混合極易使爐膛內溫度急劇上升，發生爆炸。③開工加熱爐點火過程中，如果加熱爐內瓦斯氣聚集過多，引起爆炸。④事故狀態下，瓦斯中斷，突然恢復，易引起爆炸。

處置措施：①立即關閉燃料油控制溫度，切斷燃料氣火嘴手閥和管網瓦斯進裝置各道閥門，注入蒸氣滅火。②適當關小煙道擋板，減少爐內空氣量，但不能關得太小，以防爐膛爆炸。③如果減壓爐著火，則立即著手恢復減壓系統為常壓，裝置自產低壓瓦斯改火炬放空。④如果爐管泄漏著火，立即停原料泵。

四、全面及火災時的薄弱環節和處置措施

（1）裝置在全面積火災時輸油管線、法蘭盤、閥門和受火勢威脅的毗鄰裝置容易發生泄漏、著火。措施：加強對易發生泄漏點的冷卻；注意對易泄漏點的觀察，發現泄漏，對泄漏點進行關閥斷料，對易發生爆炸的設備冷卻。

（2）輸送到加熱爐油料的管線，因火災被破壞，會導致進料流量低或突然中斷，致使爐內結焦，燒穿爐管，造成爆炸。措施：關閉加熱爐進料閥門，加熱爐熄火，爐膛通入蒸汽。

（3）常壓、減壓裝置發生泄漏火災時，噴濺的油品、物料極易蔓延，產生流淌火，形成立體火災，威脅框架平臺上的換熱器、冷凝器。措施：關閉進料閥門，導出物料，對易發生爆炸設備冷卻。

（4）外部空氣進入減壓塔內，與高溫油氣形成爆炸混合物，發生爆炸火災；高溫渣油在塔底停留時間過長，結焦堵塞出口管，造成沖塔著火事故。措施：在控制室觀察塔內各層溫度，確定著火部位，注入蒸汽滅火。

五、滅火行動中的風險防控

（1）合理停車，確保安全。消防車停靠要與著火部位有一定的安全距離，車頭要向著便于撤離的方向；消防車不能停在地溝、覆工板上面，架空管線下面。

（2）劃定區域、設置警戒。以發生爆炸不會發生危險的距離為安全半徑劃定警戒區域，疏散警戒區域內的人員車輛，嚴禁非滅火救援的人員車輛進入。

（3）重視防護、避免傷亡。進入著火區域的人員要著防火隔熱服；進入有毒區域人員要佩戴空氣呼吸器；撲救電脫鹽裝置火災時，要切斷電源，防止漏電擊傷；當現場出現爆炸、倒塌等征兆時，要采取緊急避險。

（4）冷卻抑爆、控制危害。均勻冷卻設備，不能出現空白點；及時啟動固定消防設施，加強受火勢威脅設備的冷卻；火災撲滅后，要繼續充分冷卻，防止高溫復燃或爆炸。

六、結語

只有熟悉了解設備的工藝特點，薄弱環節，物料特性，分析風險，制訂防控措施，才能更好、更有效的實施滅火，保護人身安全。