優化治理 再創佳績

優化治理 再創佳績

隨著石化企業的平均利潤水平逐步下降，減虧增效成為當務之急。各大企業以調結構、轉方式為方向和手段，使出渾身解數，在調整布局結構，改善產能結構，優化產品結構上大做文章，以安全環保為抓手，細化安全理念，切實轉變工作作風，進一步提升發展質量和效益。

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武漢石化新建的一套中變氣脫碳裝置一次開車成功。

@王秋（中國石油撫順石化公司）撫順石化洗化廠主要產品驅油用烷基苯價格比烷基苯價格每噸高3600元，增產驅油用烷基苯就意味著多掙錢。為此分廠廠長楊洋和工藝員趙大偉等經過反復研究和多方論證，提出3條具體措施對裝置進行優化調整，增產驅油用烷基苯。建議實施后，這個廠驅油用烷基苯原料收率從5.8%增加到7.8%，年創效420萬元。

@沙學璞（中國石油大連石化公司）6月1日早上，三蒸餾六班班長喬世余巡檢至380萬噸/年石腦油加氫裝置高分V-1305時，發現附近有若隱若現的淡淡硫化氫味道，這一異常現象引起了喬世余的重視。他立即將情況匯報給了車間值班設備員謝華奇。兩人對懷疑部位進行仔細排查，結果發現V1305液位計和儀表聯通線加強管接頭處有極為細小的砂眼，泄漏位置極其隱蔽，但如不及時發現，出現明顯泄漏，后果將十分嚴重。

@王群偉（中國石化九江石化公司）近日，九江石化完成對硫黃回收裝置、鐵路裝車汽油回收設施、PACT活性炭吸附及焦化裝置等4套在運異味治理設施VOCs（揮發性有機物）標定監測。自4月初完成檢修恢復全流程運行以來，這4套異味治理設施VOCs減排69.89噸，現場及廠區環境空氣質量明顯提高。

@喬彬（中國石化洛陽石化公司）近日，洛陽石化堅持以效益為中心，圍繞公司級扭虧脫困優化課題，全方位優化生產經營。他們調整原油結構，實施分儲分煉，進一步優化重油加工，提高催化、溶脫、焦化等裝置運行水平，提升動力設備運行效率，挖潛物資采購成本，大力落實扭虧脫困措施，前4個月企業持續實現盈利，累計創效突破4億元。

@李洋（中國石油大慶石化公司）5月30日端午節，塑料廠儀表車間全密度二班班組技術員祝磊正在現場巡檢。由于是第一次節日期間帶班，祝磊忍不住“多走幾圈、多看幾眼、多留一份心”，每到一個設備點都要多摸幾下。在控制室東側3層的一個角落里，他發現了一塊松動的蓋板。不放心的他在巡檢線路上又轉了3圈，并處理了兩處松動的蓋板，確保緊固到位后，才放心地回到休息室。

@陶炎（中國石化揚子石化公司）最近，針對近年來PTA裝置醋酸單耗偏高的情況，揚子石化化工廠焦義平帶領勞模創新工作室成員開展了持續攻關，他們集思廣益，從反應器入手，列出了每一次酸耗波動前后的上百個數據，逐一比對分析，實施了一系列優化措施。1至5月，每噸PTA的醋酸單耗同比下降1.5千克，合計降本增效100多萬元。

@田華（中國石油吉林石化公司）5月下旬，隨著氣溫的不斷升高，吉林石化公司合成樹脂廠在加強室內外巡檢的同時，技術人員每天到現場對溫度、壓力等工藝參數運行曲線進行檢查，發現問題立即進行調整，實現了裝置工藝參數受控，保障設備穩定運行。目前，該廠三套ABS裝置運行平穩率達到99.98%,生產穩定。

@張良（中國石化中原石化公司）截至6月2日，中原石化已生產2000噸無規共聚聚丙烯管材料PPR-P00，標志著該產品實現量產。PPR-P00熔融指數最低，生產難度很大。中原石化在確保裝置安全穩定運行的基礎上，制定周密預案，克服多種不利因素的影響，摸索調整相關工藝參數，盡最大可能降低風險，嚴格控制、精心調節、確保質量，少產生過渡料、不產生副牌料，確保管材料量產一次成功。

@張一峰(中國石油錦州石化公司）針對近期持續高溫天氣對煉化生產的影響，各生產車間進一步加強安全風險管控，對轉動設備實施狀態監測，特別加強了轉動部位溫度監測。及時清理機組冷卻水管路和視鏡，清洗清理空冷管束和噴淋水噴嘴，調整冷換設備循環水閥門開度，確保冷卻效果，避免設備運行條件發生大幅波動，為夏季生產平穩運行提供有力保證。

@胡威盛（中國海油中海化學公司）作為中海化學海南基地分析化驗中心一名普通的分析操作工，吳乾萬雖然走上工作崗位才兩年多，但他總喜歡琢磨工作中出現的問題。這次他利用自制的T型“小三通”連接到取樣球膽上，使得球膽內氣體樣品能夠自動排出，實現置換，大大縮短了氣體樣品取樣時間，從而提高了樣品分析工作的效率。大家不由得對小吳點贊：“這個小伙子還真牛”。