中國鋁工業發展循環經濟問題研究

姜俊華 中國鋁業連城分公司

中國鋁工業發展循環經濟問題研究

姜俊華 中國鋁業連城分公司

如何實現中國鋁工業的循環發展，實現傳統“單線型”經濟模式的徹底變革，是未來一段時間，我國鋁工業面臨的最大發展問題。本文分析了鋁工業發展的背景和現狀、現代鋁工業的發展趨勢和循環經濟的基本概念，探討了我國鋁工業循環經濟發展現狀，提出了進一步實現中國鋁工業循環發展的策略，通過以上論述，希望能夠對鋁行業的發展起到一定的警醒和啟示作用。

中國鋁工業 循環經濟 現狀 趨勢 策略

作為工業生產和國民經濟建設的重要基礎原材料之一，鋁被廣泛應用于社會生產和生活的方方面面，被譽為“萬能的金屬”，地位極其重要。雖然我國是一個鋁工業大國，但是在傳統經濟模式造成巨大的環境污染和資源浪費的壓力之下，我國的鋁工業發展面臨著嚴峻的考驗。

一、全球鋁工業發展的背景和現狀

鋁被廣泛應用于工業生產的各個領域，位列全球金屬資源消耗總量的第二位，僅次于鐵，在全球經濟發展和工業化進程中，起到了重要的支撐和基石作用。

人類對于鋁工業發展的理解，經歷了一個由膚淺到深入的過程。從自然界中的鋁元素被發現，到技術手段成熟，人類能夠大規模地開采鋁資源，不過短短一百多年的時間。人們最初對于鋁的開采和利用，一直是采用“大量生產、大量消費、大量廢棄”的唯利是圖的經濟模式，沒有意識到鋁工業發展對社會和自然環境的破壞以及生產過程中造成的大量資源浪費。二十世紀七十年代，人們開始認識到鋁工業生產過程中產生的污染物需要進行后續處理，以減少對環境的破壞，這時仍舊是一種末端治理的環境保護思維；八十年代，我們開始考慮將廢棄物進行資源化處理，以實現資源的合理轉化，比起末端治理，這種思想表現出了極大的進步性，但是缺乏政策、技術上的支持，從消費源頭控制污染物產生的思想不夠深刻；直到二十世紀九十年代，新型的循環經濟發展思路開始出現，成為各國工業發展的主流，源頭預防和全過程控制被廣泛認可。

二、現代鋁工業的發展趨勢

現代鋁工業由兩部分組成：原生鋁工業和再生鋁工業。原生鋁工業主要是利用不可再生的礦產資源和能源，如鋁土礦、明礬石、黏土、霞石等進行生產，并采用傳統的方法進行鋁的提煉制作，它的生產模式是“資源—生產—消費—廢棄物排放”的單向線型，具有典型的資源密集型和能源密集型特征；而再生鋁工業，則是利用與原生鋁形態接近的鋁工業回收材料，進行再次的加工和利用，常見的資源主要來自消費廢鋁、加工廢鋁等，他的生產模式是“資源——生產——消費——再生資源”的反饋式流程，大大減少了鋁工業對資源、能源的依賴和對環境的污染及破壞，提高了鋁工業生產運行的質量和效益。

再生鋁工業的產生和發展，標志著現代鋁工業從原生鋁冶煉向再生鋁加工這一重心的轉移，揭示了現代鋁工業的發展趨勢——資源高度循環再生和利用的后現代鋁工業經濟模式。

三、循環經濟的基本概念

循環經濟這一概念，來源于二十世紀九十年代的英國，它的具體概念表述為“在人、自然環境和科學技術的大系統內，在資源投入、企業生產、產品消費及其廢棄的全過程中，把傳統的依賴資源消耗的線型增長的經濟，轉變為依靠生態型資源循環來發展的經濟”。循環經濟將工業生產中源頭的清潔生產和末端的廢棄物綜合利用融為一體，倡導“減量化（reducing）、再利用(reusing)、再循環(recycling)”的3R原則，強調處理工業廢物的優先順序為避免產生（減量化）、反復利用（再利用）和最終處置（再循環）。

四、我國鋁工業循環經濟發展現狀

我國的鋁工業雖然起步較西方國家晚，但是卻在半個多世紀的時間內得到了迅速的發展，目前我國電解鋁產量穩居世界首位，氧化鋁產量也維持高位，但是與龐大數字相對應的，卻是我國鋁資源的嚴重短缺。近年來，資源短缺成為全球性問題，為了維護本國的經濟利益，很多資源大國都采取了限制出口的政策，這使得我國傳統的鋁工業面臨著嚴峻的挑戰。在國家政策和行業內部的共同努力之下，我國的鋁工業循環經濟模式正逐步推廣和展開，但是由于起步較晚，發展現狀并不理想。

（一）減量化生產情況

氧化鋁和電解鋁是鋁行業內生產的兩大龍頭類別，這兩項鋁產品生產成本中能耗占比很大，因此，降低能耗是鋁工業減量化生產的重要目標。當前我國的制造技術在不斷進步，鋁工業生產能耗也在逐年降低，但是相較于國外的先進技術，我國原鋁生產能耗高于西方，氧化鋁的單位能耗更是國外的1倍至3倍。再加上我國鋁礦石的品位相對較低，因此生產工藝復雜，更是加大了單位能耗，減量化生產情況不容樂觀。

（二）再利用生產情況

1.赤泥的再利用情況

赤泥是指在生產氧化鋁的過程當中排出的廢渣，赤泥的產生量大約為氧化鋁產量的1倍至2倍，赤泥中攜帶的堿液具有污染性，是氧化鋁工廠最大污染源。我國制定了嚴格限制赤泥排放的政策，并積極探索赤泥綜合利用的技術和手段，就目前的情況而言，我國每年產生的數千萬噸赤泥已經有一部分得到了有效的再利用，但是剩下的部分仍舊以污染物的形式排放到赤泥庫中，赤泥的再利用技術有待提高。

2.粉煤灰的再利用

在進行鋁的過程當中，往往需要通過燃煤獲得熱量，每年都要釋放大量的粉煤灰，做好粉煤灰的再利用對環境保護意義重大。我國目前鋁工業產生的粉煤灰有一半以上被應用到建材領域，有小部分被運輸到灰廠進行堆存。

3.尾礦的再利用

我國過去粗放的經營模式，造成大量尾礦的浪費，縮短了鋁土礦的使用時間，尾礦的維護和管理也耗費了大量的時間成本和財物成本，目前我國鋁土礦尾礦的利用率不高，尾礦的綜合回收與利用任重道遠。

4.廢水廢氣的再利用

在技術革新的利好之下，我國鋁工業廢水的排放降低了很多，但是距離工業廢水零排放的目標還有差距；鋁工業產生的廢氣，現在仍舊以除塵、脫硫排放為主，但是廢氣里的二氧化碳和二氧化硫等物質處理仍舊不到位，并缺少根本性的解決措施。

（三）再循環生產情況

鋁工業的再循環生產，以廢鋁的回收為基礎。在我國，由于鋁的再循環生產起步較晚，因此再生鋁的生產和消費在全部的鋁產量中占比不高，大約只有四分之一，我國的廢鋁拆解和分揀行業也亟待發展。

五、中國鋁工業循環發展之策略

目前我國的鋁工業循環經濟發展現狀并不理想，再生鋁工業發展滯后，為了使鋁工業持續、健康發展，我們必須從以下幾個方面努力。

（一）加快科技研發，實現鋁土礦資源的合理利用

由于生產技術、工藝和設備的落后，我國鋁工業中產生的廢棄物較多，粗放的經營模式直接造成了對環境的影響和破壞。因此，我們必須積極推進生態生產體系的建立，改進目前我國鋁工業的生產模式、產品結構和企業結構，做好鋁土礦資源的合理利用。鋁土礦企業應該重視對原鋁礦的開發和保護，不斷積累經驗，研發和利用新的勘測技術和提煉技術，重視對于鋁土礦資源的采儲率控制，以便提高鋁土礦資源的利用效率；要重視新技術和新方法的應用，廣泛采用計算機技術進行地質報表、地質繪圖和數據庫資料的存儲、整理工作，以便更好地指導采礦和冶選。另外，要做好鋁工業生產中伴生金屬的深度開發，提升其綜合價值，提高企業的經濟效益，比如，鋁土礦生產中產生的廢棄物赤泥可以用來回收鐵精礦和筑路，而鋁礬土礦中回收的鎵和鎵的化合物又可以成為中國鋁工業出口創匯的產品之一。

（二）調整產業結構，實現鋁產品的深加工和深開發

目前，我國的鋁產品市場當中，有大量的原材料和半成品需要通過進口來保證生產需要，產業發展局面逐漸被動，因此我們需要逐步調整產業結構，在保持一定產能的基礎之上，實現鋁產品的深度加工和深度開發。在一些條件成熟和自然能源充足的地區，結合實際情況，進行以能源為導向的鋁工業改造和技術升級，實現匹配和聯營，為鋁工業發展提供良好契機，拓展鋁的應用領域，開發高質量和高精度的鋁鎂合金、鋁塑制品，增加產品的附加值，提升資源利用深度。

（三）加強政策引導和社會協調，促進行業與地方的配合

行業的發展離不開政策的支持，地方政府和鋁行業之間應建立相互配合的機制，通過有效的社會組織協調，使鋁行業進入國家規范化和法制化程序，為地方經濟發展做出應有的貢獻；同時，政府應加強對行業的支持和引導力度，為再生鋁工業的發展創造良好的社會環境和氛圍，助力我國鋁行業的轉型升級。

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