談采礦過程中機電一體化的應用與發展體會

朱子敬

摘 要：近年來，隨著我國社會經濟的發展與提升，很多行業都順應了時代的發展，采用了一些新技能與新技術，致使機電一體化技術得到了有效提升與發展。同時，隨著我國互聯網技術的普及與發展，機電一體化也朝著微型化、智能化與網絡化的方向不斷地發展。在煤炭企業采礦的過程中，通過應用機電一體化技術，能夠有效地降低生產能耗、提升生產勞動效率、增加產品的質量等，促進了采礦業的發展。

關鍵詞：采礦過程 機電一體化技術 應用 發展

中圖分類號：TH-39 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）05（a）-0054-02

當前，我國的礦產產業的發展速度正在不斷增加，促使了我國經濟的快速發展，提升了我國經濟的增長速度與水平。但是我國工業生產技術的標準化與規劃化的程度較低，因而在實際的生產與發展過程中存在著很多弊端，增加了采礦工作的困難度及危險性。對此，通過應用機電一體化技術能夠有效地轉變傳統生產勞動模式，降低勞動強度，以此來有效提升整個采礦好行業的生產效率，降低開采的過程中的風險性。

1 機電一體化的概述

1.1 機電一體化的概念

機電一體化是近年來推出了一項全新的自動化技術，并已經成為了多個行業在發展過程中進行改革的重點方向。機電一體化技術是一種融合了電子信息、機械設備、電腦軟件等多種學科知識的綜合性技術，能夠有效地提升工業生產與發展的效益。當前，機電一體化技術在我國的采礦行業發展過程中具有十分重要及突出的作用，是推行礦山生產自動化的必要因素，加快礦山產業的轉變與提升，進而促使整個礦山經濟的增長。

1.2 機電一體化技術的特點

1.2.1 安全性高

機電一體化技術在實際的應用過程中具有強大的應用功能，能夠進行適時自動化檢測、相關數據的傳輸以及緊急預警、自我更新等智能化的操作。同時對于生產過程中出現的意外狀況，例如：電路短路、電機失靈等問題，能夠進行及時的檢測與報警，進而防止相關事故的發生，增加運行過程的安全性與穩定性。

1.2.2 實操性強

機電一體化技術在應用的過程中具有高智能化的特點，能夠最大程度地降低人工操作量，規范整個操作的過程，避免人工失誤情況的產生，提升了整個生產操作過程的安全性與穩定性。通過應用機電一體化技術生產的產品，其規格與質量的精確程度及一致性得到了顯著提升，進而增加了整個產品的達標率，提升了該企業的綜合效益。

1.2.3 使用性強

在應用機電一體化技術時，能夠與之搭配的相關儀器及設備都具有自動化與智能化的水平，能夠有效提升日常保養以及故障檢測的工作性能，進而促使整個生產系統的自動化水平得到有效提升與發展，減少人為因素的對整個生產設備操作的不良影響，提升整個生產操作的規范化水平，促使整個工作效率與質量的提升，增加企業的經濟發展效益。

2 機電一體化技術在采礦過程中的應用與發展現狀

隨著我國科學技術的發展，近年來我國加快了對采礦行業的結構調整。當前，利用大型開采機電設備的比例已經達到了90%，中型企業達到了80%，小型企業也達到了40%。同時，很多的采礦企業在生產工作的過程中還應用了很多新型的采礦技術、工藝以及相關的設備，這種應用發展的現狀已經與國際發展水平相持平了。

此外，機電一體化技術作為一門具有較高實用價值的采礦設備，在我國采礦行業中起到了十分關鍵的作用。當前，在我國很多采礦過程的各個環節中都能夠應用到高壓機電設備，尤其是PLC控制設備以及微機處理分析設備更是得到了廣泛的好評，能夠有效提升采礦工作的質量及安全性。

3 機電一體化技術在采礦過程中的應用

3.1 礦井安全生產監控系統

在實際的采礦工程中，有許多的煤礦工程在應用監控系統的時候都存在著一定的問題，其中最主要的問題就是傳感器工作效率的低下。在日常的生產過程中，很容易出現性能不穩定的情況，能夠有效使用的期限非常短，發生故障的頻率較高等。對此，需要借助相關的計算機網絡技術，利用光纖來代替傳統的金屬電纜，拓展原先的信息存儲格式及內容，能夠容納相關的圖片、視頻等，以此來提升生產監控的水平，進而促使整個煤礦企業更快、更好地發展。

3.2 在采煤機中的應用

在采煤機中應用機電一體化技術，能夠為其提供更大的牽引效力，克服掉相關的阻力。通過在采煤機中設置相關的防滑功能，還能夠增強其安全性、穩定性以及使用的時間。應用了機電一體化技術的采煤機具有較強的牽引技術，不僅能夠在生產的過程中克服阻力，同時通過設置防滑裝置還能夠增加其使用的安全性，增加使用壽命。此外，雜技采煤機下滑的時候，可以通過發電來制動，進而節約了相關的資源與能源。

機電一體化的電牽引采煤機與液壓牽引機相比較，電牽引機在使用的過程中除了電動機的配件會受到磨損之外，其他原件基本不會受到較大程度的影響，最大程度地降低了維護的工作量與難度，保證整個采礦過程的更加穩定與安全。此外，電牽引采煤機的操作十分簡便，能夠及時地進行參數的設置與修改，有效地避免了故障的發生。電牽引采煤機在運行、傳送的過程中所使用的設備比較簡單，尺寸與質量都比較小，以此就具有著更高的工作效率，相關反應程度也比較靈敏。

3.3 在提升機中的應用

當前，我國在生產過程中所使用的提升機中的內裝式摩擦提升機就應用了機電一體化技術，通過使用微電子技術、信息化技術來將工作機與驅動機合二為一。這種設備在應用過程中是將電動機內置在卷筒內部或者摩擦輪的內部，同時，提升機提升的過程就是利用電子計算機進行控制的，具有著靈活度大，運轉速度快以及診斷的功能。同時，提升機在運行的過程中，能夠對提升的位置進行有效控制，進而確保相關裝備在制定地點進行準確停車。此外通過采用微機控制能夠在采礦過程中采集相關的感應信號，進而進行電子監控，提升整個系統運行的可靠性與安全性。提升機在工作的過程中需要保障相關工作人員以及貨物運輸的安全性，需要通過采取不同的方法措施來進行更新與改變。其主要分為報警提示、二次不能開車、立即進行電氣制動以及立即進行安全制動，以此來確保整個系統運行的安全性，促使采礦工程更好、更快地發展。

3.4 在帶式傳送機中的應用

在我國，帶式傳送機在煤礦開采的過程中有著十分重要的影響，具有著輸送量大、性能穩定、工作周期較短等相關優點。目前，我國所使用的最普遍的CST可控軟啟動裝置，由于其具有良好的綜合性功能，能夠針對煤礦的實際開采情況通過較長距離的運輸，具有較高的工作效率。但是在實際的應用過程中，由于我國相關技術條件的限制，所使用的帶式傳送機中間驅動點的設計通常不超過3個，進而就會對整個傳送機的工作效率產生一定的影響。

4 結語

機電一體化技術是我國采礦行業發展的強有力的動力，能夠有效地促使我國采礦行業的提升與發展。因此，在應用機電一體化技術的時候，需要依據采礦行業的實際生產情況，保障其生產過程中的安全性，增加生產效率，進而促使我國采礦行業更好地發展。

參考文獻

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