淺談商品混凝土施工中的質量控制

文/馮德國 劉保全 郭立利

淺談商品混凝土施工中的質量控制

文/馮德國 劉保全 郭立利

本文概括總結了商品混凝土在入場、澆筑、養護、拆模等環節的質量控制措施。為工程施工人員和管理人員在現場施工中做好商品混凝土事前預控和事中控制，提高商品混凝土質量提供了科學支撐和切實可行的操作控制要點。

商品混凝土；質量控制；施工

商品混凝土，是指具有商品屬性，專門用于出售購買的，由專門企業負責配制生產并指定運送時間和地點的混凝土拌合物，簡稱“商砼”。相比現拌混凝土，商品混凝土具有質量相對可靠、施工效率高、環保文明等優點。對商品混凝土的質量控制則顯得尤為重要。

通常來說，質量控制指為達到質量要求針對特定對象所采取的各種技術、作業和活動。質量控制屬于質量管理的一部分。通常分為事前預控、事中控制和事后糾偏。而商品混凝土施工過程中的質量控制屬于事中控制，是指由商品混凝土進場開始，也就是從主要由施工方而非商品混凝土供應方對產品負責的階段開始所經歷的泵送、澆筑、養護與拆模等環節的質量控制。

1.商品混凝土進場

在施工過程中，商品混凝土通常由生產廠家將預拌成品混凝土運送至施工地點直接進行澆筑，因此對原材料及常用指標的質量控制和監督有一定難度。所以，首先應盡量選擇信譽好、評價高、實力強、管理運行體系健全的商品混凝土生產廠家，并綜合考慮其地理條件、交通狀況、運輸距離是否合適便利。

商品混凝土進場時，供應方應按規定出示出廠合格證、質量保證書、配合比配料單、開盤鑒定以及各原材料、外加劑、摻合料的各種檢測證明材料和資料。需求方應組織現場監理人員進行坍落度試驗，并現場驗證配合比試驗，做好記錄，對于不合格的混凝土應退場處理。在施工現場嚴禁向商砼內注水。供需雙方應研究制定泵送管道堵塞不通、運輸車不能及時抵達等突發狀況的應對措施。

2.商品混凝土澆筑中的質量控制

2.1 澆筑前的質量控制要點

澆筑前的質量控制要點：（1）對混凝土澆筑方案及各項輔助準備工作逐項進行檢查審批。主要包括澆筑的時間、面積、工程量，澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置，勞動力組織、施工設備、澆筑后續工作的組織以及停電的應急措施等方面，對這些方面進行細致認真的研究并逐項落實。

（2）檢查模板和預埋件。對模板的封閉性、牢固性和清潔度做好檢查驗收，并確保支撐牢固，拼縫嚴密，保護層墊塊滿足要求。對預埋件的位置、數量、尺寸、型號和牢固度做好檢查，對于木模板，要用清水充分潤濕,但不許有積水。

（3）檢查施工機具。檢查混凝土泵車、泵送管道及振搗裝置等工具是否清潔、暢通，并經試運行確認無誤，針對突發狀況有預案。

（4）申請澆筑的資料已授權簽字。

（5）澆筑現場通水通電且應有持續性保證。

（6）及時了解、收集澆筑時天氣狀況，并作出相應預防措施。

（7）盡量聘請施工經驗豐富、技術水平高、責任心強的施工人員。加強現場施工的監督。

2.2 澆筑過程中的質量控制要點

澆筑過程中的質量控制要點：（1）混凝土澆筑時甲方代表、施工方、現場監理等相關人員要在位。做好旁站監督和取證、記錄工作，發現不符合規范或安全問題時要及時糾正。

（2）商品混凝土泵送時，確保泵送管道的暢通和混凝土流動性。一是盡量使用大直徑管道，粗骨料粒徑不超過管道直徑四分之一。二是加入泵送劑和適量粉煤灰等混合材料以防止在管道中出現離析和堵塞。三是泵送中，各種原因造成的中斷最長不超過45分鐘。

（3）當混凝土從高處傾落時，自由傾落高度不應超過2米。

（4）混凝土澆筑應分段分層澆筑搗實。每層厚度應考慮振搗方式、構建類型、鋼筋密集程度確定。插入式振搗通常不超過振搗器作用部分的1.25倍，其他方式不應超過30公分。振搗上層時應插入下層五至十公分。

（5）澆筑柱、墻等豎向構件，應先在底部澆筑五至十公分厚混凝土除石子的水泥砂漿，以免漏漿過多導致蜂窩。對于高度超過3米的豎向結構的澆筑，可使混凝土拌合物沿串筒下落或在側模不超過2米高度處開口澆筑。梁和板應同時澆筑，對垂直高度超過一米的梁可獨立澆筑，但應按規定設置施工縫。

（6）混凝土澆筑后應立即振搗。檢查振搗情況，不得出現漏振、過振。插入式振搗應上下抽動、快插慢拔。插入點應排列均勻，每次移動間距小于1.5倍作用半徑，與模板距離小于0.5倍。插入點振搗時間應根據現場情況確定，既要避免振搗不夠導致不密實，又要防止振搗時間過長導致泌水離析，通常為20至30秒，至表面出現少量浮漿，無氣泡逸出為止。混凝土初凝后不允許再振搗。

（7）在澆筑后至終凝前的兩小時進行二次抹壓，提高混凝土密實度和表面抗裂能力。

（8）為保證整體性，澆筑應連續進行，如必須停歇，次層混凝土應在前層混凝土硬化前澆筑完畢。若無法保證，則應在混凝土再次澆筑前在受力較小且便于施工的部位設置施工縫。混凝土強度至少達到1.2N/mm2時才能繼續澆筑并在接觸面處作處理措施。

（9）澆筑時應做好試塊留制工作和施工現場的取證。由現場監理人員指定時間部位留制試塊，標養后送至試驗室。

2.3 冬季混凝土澆筑過程中的質量控制點

（1）首先要根據工程進度、施工環境、氣溫預測等工程資料做出切實可行的詳細的冬季技術施工措施，并按規定做好測溫孔的布置、測溫及澆筑方案、拆模條件。

（2）對熱工進行嚴謹計算，采用科學保溫措施；保證保溫材料的數量和質量，做好保存。

（3）澆筑前應清除模板內的冰雪和雜物，加快澆注速度，混凝土拌合物出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。振搗時間應適當延長。

3.商品混凝土養護中的質量控制

混凝土澆筑成型后，為使商品混凝土達到設計的強度和滿意的質量，防止質量問題和質量缺陷，應認真做好養護和拆模。混凝土強度增長靠水泥的水化反應。所以養護的核心是滿足混凝土中水泥水化反應的溫度和濕度條件。當前商品混凝土的養護一般采用自然養護。

商品混凝土養護的控制要點：

（1）控制起始養護時間。對于普通混凝土，起始養護應在澆筑后12小時以內。但一般來說，商品混凝土初凝后8小時即迅速收縮。如果澆筑后12小時才開始養護，就很可能出現收縮裂縫。所以，商品混凝土的起始養護時間應提前進行。

（2）自然養護應保證充足水分。若采用覆蓋澆水養護，混凝土的養護用水宜與拌制水相同，商品混凝土的澆水養護時間不少于7天，而最為重要的是前三天。在最初三天，日間每次澆水間隔至多三小時，夜間至少兩次。三天后每天澆水不少于四次。根據干燥和陰雨天適當增減。混凝土終凝后，設專人進行淋水養護。若采用塑料薄膜進行養護，應使混凝土表面完全封閉，隔絕空氣并防止漏洞和人為、機械損壞，以保證水分不蒸發流失。

4.混凝土拆模中的控制要點

混凝土拆模應符合規定。

（1）拆模時應使混凝土內外溫差、表面溫差和大氣溫差小于25℃，以免出現裂縫。

（2）已拆除模板的結構若承受施工荷載必須通過核算。若施工荷載大于計算荷載，必須建立臨時支撐防護設施。堆放建筑材料必須經過核算并計算實際強度。

（3）拆除側模時混凝土應能達到足夠強度，以避免表面及棱角遭受磕碰產生缺陷，還應避免用力過大過猛。

（4）底模及其支架應在混凝土強度達到設計要求時才可拆除，若無具體設計要求，混凝土強度應符合下表。

構件應全數檢查，強度以同環境下養護試件的強度試驗結果為準。

構件類型 構件跨度（m） 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率 （%）≤2 ≥50板＞2且≤8 ≥75＞8 ≥100梁、拱、殼 ＞8 ≥100≤8 ≥75懸臂構件 — ≥100

5.結語

目前我國在商品混凝土的制備、澆筑、養護等方面的規范還不完善，行業標準還不成熟，所以一方面要采取科學合理的評選競標機制，選擇商品混凝土質量過硬的生產廠家，加強對進場混凝土的檢查。另一方面要加強對混凝土施工中各個環節的質量控制，從制度、管理、規范、經濟等多個方面著手，在保證施工安全的前提下提高施工人員專業素質，完善施工方法，加強現場監督和管理，以達到商品混凝土質量控制與投資效益的最佳平衡，不斷促進我國商品混凝土行業的發展。

（作者單位：山東省昌樂縣建設工程質量安全監督站/山東省昌樂縣農村供水管理辦公室/山東省昌樂縣荊山水庫管理局）

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