機械加工專業學生實訓模式的探索與實踐

凌樹平

【摘要】為了培養出合格的一線操作人員，結合本校的學生素質特點、學校的師資與設備情況，經過幾年的探索，總結歸納并形成了適合我們學校實情的機械專業學生實訓實作模式，并付諸實踐，得到了驗證。這套模式緣于我們教學中的三大問題，在解決這些問題中逐步形成的。這套模式有以下四個大原則：學生實踐活動先于理論、理論教學圍繞實訓實作、學生技能的系統性與生產技能技巧的融合、學生角色轉換的橋梁。這種模式將在新的問題、新的情況面前不斷修正與完善。

【關鍵詞】實訓模式 輪訓 實訓先行

【中圖分類號】TH-4；G712 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2017）11-0155-01

我校機械專業自開辦以來，一直堅持以培養學生的實踐動手能力為主線，以專業理論指導學生的實訓實作，通過學生的實作，反過來加深、鞏固、完善、提高學生的專業理論素質。圍繞這一主線，學校機械教研組全體教師一道，多次就學生實訓實作模式進行了探索與實踐，在實踐過程中，根據出現的新情況、新問題，對學生實訓模式作了進一步的修正和再實踐。經過最近幾年的反復驗證，我校機械專業的學生實作模式已逐漸成熟，并將在今后的具體運作中不斷地去修正和完善。

實訓模式的探索，緣于我們面臨的三個問題：一是專業理論教學與學生知識結構的矛盾；二是學生技能訓練與師資、機床設備的矛盾；三是學生在校所具有的技能與企業所需要的技能之間的矛盾。這些矛盾既是我校學生實訓的瓶頸，同時也為我校探索與實踐實訓模式提供了契機。化解了這三個問題就為我校實訓模式構建了骨架。

通過對上面三個問題的深刻剖析，分析原因、尋方案、找對策，形成和發展了一套我校目前采用的實訓模式。

一、認識實習提前與系統實訓“同步”相結合

為了將專業知識有效地傳遞給一把游標卡尺要教五遍、甚至十遍才會的學生，教學的切入點在哪里呢？過去我們所采用是理論教學與實訓同步，表面上看行的通，但是由于設備、師資、學生人數諸多因素的影響，學生實訓始終滯后理論教學，這樣的后果是理論的指導作用沒有奏效，相反挫傷了學生的學習積極性，更談不上對理論的鞏固與提高了。

針對實訓同步所存在的弊端，我校本學期采用了實訓提前的方案。將后續課程的實訓提前進行，將車工、鉗工、銑工、數控的操作提前到第一學期，讓學生進行認識實習，通過實習指導教師的演示，講解基本的知識點，將一些相對較簡單的內容讓學生獨立操作，學生在與設備的交流中對后續課程有一個感性認識，以消除對專業理論的恐懼感。對專業上今后要用到的工量具，發動組上全體教師，分人定班，利用一個月的時間，將量具的識讀與正確使用讓一年級新生人人過手，以增強學生學習其它專業技能的信心，為下一步的技能學習鋪平道路。這種提前從時間節點來說是大提前。

而理論課程的系統實訓環節又需要“同步”。這種“同步”從時間節點來說，實訓提前的時間不多，一般在二周以內，通俗講就是在做中去學，將與實訓緊密相關的知識點與學生實訓同步，其余屬于提升方面的知識點相對延后，以確保實訓時的專業知識點實用、夠用。專業課教師與車間指導教師配合，補充一些實訓時已使用，而理論上又必須盡快補上的擴充、提高方面的內容。

將認識實習提前與系統實訓“同步”有機地結合起來，從本質上講就是降低學生的入門門檻，讓學生在做中去學，在學中去做，在實踐中去想、去問為什么，要比對著教材問原因要容易得多。我曾經對我校的一個現象進行過深入思考與研究：長時間在車間參加車工、銑工操作集訓的同學，數控編程能力都較強。數控編程不外乎刀路、坐標和指令，而學生在集訓中對刀具移動的軌跡有了很深的理解，所以實訓相對前移好處多。

二、車間實訓與將操作“搬”進教室相結合

學生進入車間實訓與實作，是學生獲得專業技能的前提，但是由于受到生產設備數量、種類、配套情況以及學生人數的約束，基于學生安全、設備安全以及教學效果諸多方面進行考量，學生只能分批次輪流進行實際操作。為了破解這個難題，我們大量使用車間的實際操作視頻進行教學，也就是說將車間指導教師的實作視頻“搬”進教室。專業課教師在播放技能訓練視頻時，將視頻中出現的技能技巧、操作要領、注意事項講清講透，并將其中的“為什么”整理出來，呈現給學生，這就是教材中蘊含的知識點，學生在觀看中所獲得的技能又很快能在實訓中得到驗證。這種方式也符合當前中職學生的認知習慣與認知特點，通過對學生個體的認真觀察，在視頻中獲得營養的同學實際操作能力較強，而且變通能力了好得多，這就是視頻中的“理論”的指導作用。

三、系統教學與分批次強化實作訓練相結合

為了提高學生的實際動手能力，我校機械專業學生的實習分為認識實習、實訓（專業技能的系統學習）、實作（為企業生產合格產品）三大塊，這三部分缺一不可，我們的學生都必須經過這三道關。

對于學生來講，由于生產產品存在單一性，加上生產操作人員不便于頻繁更換，以免產生過高的廢品率，這是現代生產效率要求所決定，因此學生技能的全面性、系統性受到極大影響。我校作為寧江機床廠的生產實習基地，為該廠生產機床配件；和都江堰欣榮鑄造有限公司進行校企合作，為其生產加工內燃機配件，結合我校的師資優勢，為該廠試制多款出口產品；盡管如此，我們仍然感到生產的產品種類太過單一，不利于學生的技能的提高，因此我們又和周邊的幾個企業建立聯系，為其代加工產品，以豐富我們的產品種類，這就是我們常說的“見多識廣”。由于我們是以教學為主，以提高學生操作技能為主線，生產是為教學服務的，產品單一，有利于生產，容易有比較高的生產率和相對較低的廢品率，但不利于教學，當然生產實作的優點也很明顯，讓學生通過生產實作的磨煉，掌握獲得合格產品的方法與技能，并在心目中樹立產品質量的觀念，這種觀念，不經過產品的生產是無法取得的。

鑒于產品種類的不足一直困擾著我們，為此將生產實作與系統實訓有機地結合在一起。

四、學生角色轉換與技能接軌相結合

以提高學生的技能水平為主線，以適應社會的需求為宗旨，為了學生能盡快完成學生到員工角色的轉變，學校所學與企業所需進行接軌，我校采用了二套考核機制，一方面必須完成系統的技能訓練并達標，送入車間進行生產實作后也必須能生產合格產品，由車間管理教師進行定級。

五、結束語

在以技能教學為主線的思路中，教務領導和機械組的教師一道群策群力，經過幾年的不斷摸索，通過不斷的更新與完善，逐步形成了適合我校機械專業的學生實訓實作模式，這個模式的最大特點就是：實訓前移、理論教學操作化、系統學習與項目強化相結合、學校教學與企業生產的融合。這種模式經過我校近年的實踐驗證，是有效的，同時我們將根據出現的新情況、新問題，對這一模式進行修正與完善，以服務于我們的教學宗旨。