淺談耙斗裝巖機使用與保養要求

張曜

摘要： P系列耙斗裝巖機適用于各種金屬礦、非金屬礦、煤礦、鐵路涵洞等建設工程在巷道掘進中配備礦車或箕斗進行裝巖作業。它不僅可以在平巷中使用，而且可以在傾角小于30度的斜巷或拐彎及拐彎角度達到90度的巷道中使用，并且還能同時進行掘進工序的平行作業，提高掘進速度。但是機械設備和人一樣，在長時間使用之后，各方面機能肯定也會有所下降，進而會影響到工作效率，這就要求使用人員，要定期的對扒渣機進行定向定期的檢查和保養。

關鍵詞：耙斗裝巖機、使用、保養

一、簡述扒渣機的組成部分

耙斗裝巖機主要有固定楔，尾輪，耙斗，臺車，絞車，操縱結構，導向輪，料槽，進料槽，中間槽，卸載槽，電氣部分等主要部件組成。耙斗裝巖機是通過絞車的兩個滾筒分別牽引主繩，尾繩使耙斗做往復運動把巖石扒進料槽，至卸料槽的卸料口卸入礦車或箕斗內，從而實現裝巖作業。

二、耙斗裝巖機固定與移動要求

（一）耙斗裝巖機的固定：

1.耙矸機距離迎頭最小距離不小于5m，最大距離不得超過30m。特殊情況時，必須制定專項措施。

2.耙斗裝巖機在平巷的固定。必須使用卡軌器，將臺車下的4個卡軌器牢固地卡在軌道上。用兩根可伸縮的撐腳把卸料槽撐好。

3.耙斗裝巖機在斜巷的固定。除用4個卡軌器固定外，還要用4個地錨固定，地錨（深度不小于0.8m）用井下現場的支護錨桿和兩根錨固劑制做，地錨與耙斗裝巖機之間用?15.5mm的鋼絲繩連接，每根鋼絲繩兩端用不少于2個繩卡固定。

4.耙斗裝巖機卸料槽必須用Ф15.5mm鋼絲繩與巷頂錨桿固定（兩卷藥），不少于兩個卡子；如有過渡槽，過渡槽處需再加一道，兩后柱正常使用，因條件不具備時必須有專項措施。

5.耙矸機與巷幫的間距，行人側不小于0.8m，另一側不小于0.5m；卸料槽上沿，距頂板距離不小于0.6m，卸料槽與膠帶機膠帶面的高度落差不大于0.7m，皮帶機尾應按要求安裝緩沖托輥。

（二）尾輪的固定

1.爆破后，先在迎頭墻體上打好眼，安裝好固定楔。固定楔在軟巖中的有效長度不小于500mm，在硬巖中的有效長度不小于350mm。

2.固定楔安裝好后，將尾輪掛在固定楔的圓環上。為減少輔助勞動，提高機械效率，應視巖石堆的情況左右移動懸掛位置，以耙凈中央和兩側的碎巖石。

（三）耙矸機的移動

1.移動耙矸機時，嚴禁兩側有人。

2.耙矸機移動必須有跟班隊長或班長現場指揮，必須有一名具有豐富經驗的耙矸機司機操作，現場必須有熟練的機電工配合，并有安檢人員現場監督。

3.凡參與施工的人員，必須現場貫徹移動耙矸機的安全施工措施，并識別危險因素，及時消除隱患，進一步補充制定和完善針對性的安全防范措施。

4.工作前準備好所用的工具和材料（如手拉葫蘆、麻繩、撬棍、大板或半圓木、單體柱、鐵锨等）。

5.檢查幫、頂板支護情況，發現支護不到位等不安全因素，要先處理好，然后再繼續其它工作。

6.移動耙矸機前必須保證前方無浮渣、底板平整無坑洼。將耙斗先回至迎頭。剎車裝置必須完整可靠，動作靈敏。必須卸掉封閉式金屬擋繩欄和防止耙斗出槽的護欄（固定式護欄除外）。

7.平巷移動耙矸機采用人力推動。推動耙矸機時，應先松開卡軌器等固定裝置，整理電纜，然后人工推動。耙矸機移動到預定位置后，將耙矸機固定好。

8.斜巷移動耙矸機采用絞車牽引移動，且必須對絞車及鋼絲繩的提升能力進行校核。

（1）移動前先將簸箕口吊離軌道面100mm以上，防止移動中卸料槽下墜，并有足夠長度的電纜。

（2）檢查鋼絲繩與臺車連接牢固可靠，然后才能去掉卡軌器等固定裝置。

（3）耙矸機前方和兩側嚴禁有人工作和停留，所有人員要在鋼絲繩及耙矸機下滑、斷繩以及滑輪受力脫掉所波及到的范圍以外。

（4）移動時將電纜理順且有專人負責收放，防止速度過快，拉傷電纜發生事故。

（5）耙矸機移動到預定位置后，要立即按照標準進行固定。固定好后，才能拆除與絞車鋼絲繩的連接。

9.耙矸機歪倒時，立即停止作業；要在耙矸機穩定后，進行處理。處理時，人員站位應避開耙矸機傾倒方向，防止起吊耙矸機時突然反彈或起吊用具失效傷人。

10.耙矸機回收時，一般解體運輸。嚴禁野蠻拆、裝、運、卸。

11.大傾角移動耙矸機時，應制定專項措施。

三、耙斗裝巖機維護與保養要求

1.經常檢查鋼絲繩磨損情況，鋼絲繩斷裂時應及時更換。

2.每星期檢查一次各連接螺栓有無松動及失落，對松動件予以擰緊，并補上遺失件。

3.經常注意檢查制動閘帶及輔助剎車松緊是否合適，絞車轉動是否靈活，工作是否可靠。如發現內齒輪抱不住或脫不開時，應調節閘帶的調節螺栓使之合適。輔助剎車閘帶因磨損較快，應每班檢查，及時更換。制動閘帶磨損較重時，也應及時更換。

4.經常檢查減速器油質清潔，油量通當，不漏油，軸承溫不超過75℃，軸承磨損不超限。減速機運轉聲音無異響，齒輪磨損不超過原齒厚的20%。

5.電工接線后，應注意滾筒的轉動方向，工作時從減速器一側看，滾筒應為逆時針旋轉，當同一時間兩滾筒旋轉的方向相反，則應以正在工作的一個為準。

6.檢查爬道有無變形、損壞；電纜吊掛是否平直，電氣設備接地是否良好。

7.正常使用時，應經常檢查和補充潤滑油，一般每月對各繩輪軸承加黃油一次，每二個月對絞車減速器CKC100，齒輪油一次。兩滾筒中的行星齒輪傳動部分在使用半個月后，每半個月都應根據使用情況對行星齒輪傳動部分注CKC100，齒輪油一次。但也不可加的過多，否則，會造成從滾筒內甩油、漏油、污染閘帶及閘輪，使剎車剎不緊。

8.行星傳動部分加油時，應注意勿使油落到滾筒制動面及閘帶上，如發現上述部分有油跡應揩擦干凈。

9.經常注意鋼絲繩接頭是否牢固可靠，防止拉脫。

10.每班檢查各連接螺栓有無松動及失落，對松動件予以擰緊，并補上遺失件。

11.每星期維修一次機器，將漏矸、巖渣及泥漿清理干凈。

總結：

耙斗裝巖機使用在礦山開采或者隧道挖掘等工程中，所處于的工作環境質量都相對不好，含有很多不利于機械零件的雜質等，所以為了防止因機械零件故障而影響到其工作效率，就要定期的對扒渣機進行定向定期的檢查和保養；來確保扒渣機可以穩定快速的進行工作。