連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術的應用

梅寶

摘 要：基于非常規油的勘測與開發工作逐步拓展，壓裂增產技術的應用范圍不斷拓寬，所以，研究以及分析連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術的應用，是確保非常規油開發與應用的有效手段。本文以壓裂增產技術的應用原理以及應用流程為理論依據，重點對壓裂增產新技術的現場應用進行重點分析，希望通過對油管封隔器的分級設定、作業周期以及操作工藝選擇等方面的研究，可以為致密氣藏、多級增產等方面提供微薄幫助。

關鍵詞：噴砂射孔；封隔器；應用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.039

0 引言

連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術的應用，其實質是采用多級壓裂的方式，對非常規油開采方面進行作業，該項技術的應用主要以封隔器進行分層開發，并利用不同的排管對連續油管進行精確定位，這是實現多層油管壓裂的有效途徑。在對連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術進行針對性研究的過程中，需要從技術應用、分層設計等方面進行綜合分析，在落實噴砂射孔的基礎上，實現壓裂增產技術的應用效果提升。在利用新型技術對連續油管進行定位的過程中，需要注重噴砂射管的有效套用，這是實加砂壓裂的有效途徑。之所以對連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術的現場應用展開討論，是因為非常規油的勘測以及開發仍然需要進一步提高，這是本次對壓裂增產技術現場應用方面進行針對性研究的核心目的。

1 技術應用原理及流程

1.1 技術應用原理

在利用連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術實非常規油勘測與開發阿德過程中，其工藝原理主要以噴砂射孔設定為主，并利用貝努利原理，對噴嘴進行節流設定，以此確保噴射沖蝕的有效控制。連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術在具體應用的過程中，是利用壓裂車泵進行高壓輸送，通過混砂車對實現射孔液的地層注入。在對噴射孔道進行設計的過程中，其孔道直徑控制以25mm為基本參數。在落實射開套管后，需要對套管進行壓裂，以此實現施工排量的有效提升[1]。

1.2 技術應用流程

首先，連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術的工藝流程是從連續油管開始，其油管主要以機械式的套管定位為中心，充分利用套管喉箍對其管道位置進行定位。其次，在利用連續油管對噴射砂孔進行定位的過程中，是以融入石英砂的方式，對噴砂射孔的排量進行控制。其次，噴砂射孔的控制，需要對井管道進行清洗，其側重點是對平衡閥進行控制，進而實現噴砂射孔與石英砂的應用效果提升，再次，連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術需要開始主壓裂施工，并利用封隔器對其進行分層設計，以此實現分層施工工作的有效落實。最后，明確連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術的應用流程，是實現現場控制以及技術應用效果提升的基礎性工作[2]。

2 新技術的現場應用分析

2.1 HC-A的基本情況

為提高對連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術的應用效果研究，對HC-A井的新技術應用展開討論[3]。HC-A井是大斜度的井，其鉆井深度為2515.00m，此類井的應用，其地層壓力為32MPa，地層溫度為67℃。而HC-A井的應用，其注入方式是利噴砂射孔進行控制，在本次的噴砂射孔應用中，其射孔孔管直徑為44.5mm，而連續套管后，其加砂壓裂為44.5mm。在落實施工管串的過程中，主要以連續油管、丟手工具以及扶正器為中心，并利用套管喉箍實現套管定位。

2.2 施工曲線的技術應用

在利用連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術進非常規油應用的過程中，需要注重連續油管與封隔器的融合應用，其側重點是利用兩者之間的應用，實現噴砂射孔、套管加砂壓裂等工藝的有效落實。例如，在本次施工的過程中，其側重點是以7層分級為中心，并在壓降5min的方式，對第5層的油管進行裂縫設置。另外，壓裂增產技術的應用，需要單從破裂壓力、停泵壓力等方面進行綜合控制， 以停泵的設置，實現二段儲層的有效控制。最后，在落實不同分層套管的過程中，需要從泵管壓力的角度進行控制，所以，對2～7層采用2個段塞進行控制，以此確保7個層的摩擦阻力相對提高，這是實現裂縫延伸方位與扭曲阻力進行控制的有效途徑。

2.3 連續油管的時間統計應用

連續油管的時間統計分析是從工藝處理的角度進行調整，每層的施工時間為130min，例如，在對2～7層進行施工時間控制的過程中，其主壓裂的環節控制以占泵時間的50%為主，以此實現射孔與洗井的工作時間相對保持一致。另外，在對各層封隔器進行控制時，需要對油管進行定位，并采用油管定位的方式，實現技術應用端額操作效果提升。例如，在增加技術操作熟練度的過程中，需要對轉層方面進行控制，其每層的鉆孔時間在15min左右，這說明各層的噴砂射孔以及封隔器可以實現轉層能力控制。最后，在注重技術應用效果提升的基礎上，需要對油嘴噴射液方面進行控制，在測試產量的基礎上，實現連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術的現場應用效果提升。

3 結語

綜上所述，HC-A井的連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術應用分析，驗證了新技術的應用具有一定的可操作性以及先進性。在利用封隔器對多級壓裂進行控制的過程中，需要從噴射工具選擇的角度，對油管本身的生產條件以及投入使用等方面進行規劃，在注重連續油管應用的過程中，需要注重井筒本身的清潔，這是為后續井管維護的有效途徑。另外，在對連續油管進行準確定位以及對噴砂射孔進行定點設計的過程中，需要注重分層工藝的應用，壓裂增產技術的應用，需要從層位本身的長度方面進行設計，這是確保噴砂射孔孔徑與封隔器環空設計協調應用的必然需求。最后，雖然本次對連續油管噴砂射孔套管分段壓裂新技術的現場應用并不全面，并沒有從技術的應用效果方面進行針對性分析，但是，仍然希望同行業人員可以從壓裂增產的角度，對非常規油勘測與開發等方面進行系統籌劃，以此提高勘測效果以及開發量。

參考文獻：

[1]張健.連續油管帶底封多簇射孔分段壓裂油田的應用[J].石化技術，2016（12）：167-168.

[2]吳照偉.連續油管帶底封分段壓裂工藝在東勝氣田的應用[J]. 油氣井測試，2016（04）：53-55+77.

[3]艾白布·阿不力米提，王建磊，劉江，麥爾耶姆古麗·安外爾，吳光勇，趙簽，吳警宇，侯啟太，王新盟.連續油管接箍定位器的研制與應用[J].石油礦場機械，2015（11）：79-81.