楊建斌
摘 要: 門座式起重機是我們港口數量和使用最多的機械設備,其結構復雜,機構最多的,最典型的電動裝卸機械。其復雜的電氣控制系統使很多新招進的學生很難接手,而我們學生平常的學習過程中,主要是以學習課本理論為主,實驗為輔的教學過程。為此我們制作了一個集機械傳動、齒輪傳感器、光電傳感器、電感式接近開關、可編程控制器、交流變頻調速器等和上位計算機構成的綜合實驗裝置。
關鍵詞:傳感器 可編程控制器 變頻器 綜合實驗裝置
中圖分類號:TN773 文獻標識碼:A 文章編號:1003-9082(2017)05-0239-01
一、綜合實驗臺制作方案的確定
1.制作構想
自動加工流水線工作臺,又稱輸送機,是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械,將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。
用PLC取代繼電器、執行邏輯、記時、計數等順序控制功能,建立柔性的程控系統。PLC具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。
2.制作方案
平臺包括:上位機組態系統,PLC可編程控制系統,交流電動機變頻調速控制系統,自動流水線輸送帶機械機構,角/線位置傳感器及信號處理系統等,基本涵蓋了機電一體化專業教學及實驗課題的各個方面。如圖所示:
3.電源的選用
PLC、交流電動機變頻控制器均選用220V的交流電。開關量輸入信號板輸入電壓為24V,由可編程控制器PLC的輸出端提供。同時霍爾傳感器需要15V穩定電壓,由穩壓電源提供;光電傳感器需3V恒定電壓,由LM317T提供。
4.變頻器的選用
在本實驗設備中,由于變頻器的輸入信號為標準24V信號電壓,也無特別要求,所以采用價格低廉易于維護的繼電器型PLC,能夠滿足要求。本實驗臺選擇的是OMRON的CP1H可編程邏輯控制器作為主控制單元。
5.傳感器
傳感器的分類:按傳感器的物理量分類,可分為位移、力、速度、溫度、流量、氣體成份等傳感器;按傳感器工作原理分類,可分為電阻、電容、電感、電壓、霍爾、光電、光柵、熱電偶等傳感器。本實驗臺選擇的傳感器有:霍爾傳感器,光電傳感器。
6.PLC編程軟件CX-Programmer7.1的應用
PLC的編程可以通過PLC編程器和計算機輔助編程兩種方式。計算機輔助編程省時省力、又便于程序管理,它具有簡易編程器無法比擬的優越性,在現實工作中廣泛應用。因此,我們決定選用CX-P計算機輔助編程的方式。
二、實驗臺總體安
1.傳感器的安裝
霍爾傳感器的安裝采用兩個垂直于測量輪齒面、時域上正交的齒輪傳感器和與主動輥同軸的測量輪,主要用于測量主動輥旋轉方向、速度和4倍頻細分。兩個齒輪傳感器的安裝位置和輸出信號所示。光電傳感器我們選用的是半導體激光發射器和接收器的組合方式,用于測量移動工件長度、物體計數和判斷物體運動方向。由半導體激光發射器發射紅外光束,由光明三極管接收,然后經過信號處理傳給PLC。
2.開關量輸入信號板的設計制作
開關量信號板是該套實驗設備的前端操作平臺,負責向PLC,變頻器以及傳感器發送通/斷、調節信號,并且通過聲光將各功能當前參數予以表現。該控制面板設計工作電壓為標準的工業信號電壓24V,采用2.8V綠色發光二極管顯示各通道當前狀態。
3.實驗臺控制裝置的安裝
選定變頻器、PLC、電源以及配線板后,按照電器工程圖制作接線板并進行電氣線路連接。安裝過程應考慮變頻器、PLC的工作特點,以及電氣工程施工規范操作,做好電力線路和信號線路的隔離屏蔽,尤其要防止變頻器的高頻工作電磁波泄漏干擾
4.實驗臺總體安裝
實驗裝置以實際生產中的自動加工流水線為模型,集機械傳動、齒輪傳感器、光電傳感器、電感式接近開關、可編程控制器、交流變頻調速器、組態軟件和上位計算機構成的綜合實驗裝置。其實驗裝置系統結構圖如圖所示。
參考文獻
[1]張進秋.可編程控制器原理及應用實例[M].北京:機械工業出版社,2004
[2]趙玉剛.傳感器基礎.北京:中國林業出版,2006