卷煙企業水洗梗水純凈系統

許雄文，尹凱歌，鄒會彥

（河南中煙工業有限責任公司漯河卷煙廠，河南漯河462400）

卷煙企業水洗梗水純凈系統

許雄文，尹凱歌，鄒會彥

（河南中煙工業有限責任公司漯河卷煙廠，河南漯河462400）

針對水洗梗系統污水排放量大、耗水量大、換水對水溫的影響等問題，建立濁度檢測標準，采取微濾膜分離凈化技術，將水循環利用，實現洗梗水、清潔水節省30%以上，洗梗后污水排放量減少50%。

水洗梗；濁度；微濾膜

0 引言

水洗梗過程是一個物理清洗過程，無化學反應，其系統內污水主要是煙梗本身所攜帶的碎梗、泥土、麻毛等雜質，未產生新的有害成分，與其他工藝段（如加香加料）產生的污水有顯著的不同。水洗梗系統是制絲線典型耗水環節，具有耗水量大，污水排放量大，污水濁度高等特點，增加了污水處理的負擔。

1 現狀

在煙草加工過程中，水洗梗系統是使用一定溫度的清水對煙梗進行清洗，使煙梗潔凈并增加煙梗含水率的工藝過程。為了保證煙梗洗凈率，滿足生產工藝要求，在生產過程中需要間隔一定時間進行換水。由于缺乏完善的水洗梗水質純凈度檢測方法，導致系統運行過程中間隔換水時間無法精確控制，水質難以保證，因此系統運行過程中需要加大換水量來保證煙梗洗凈率，造成水資源浪費。此外，較大的換水量對水洗梗系統的溫度有明顯影響，不利于洗梗工藝的整體控制。

2 改進措施

2.1 基于濁度在線檢測的水洗梗水純凈度檢測技術

通過對污水水質濁度的研究并結合水洗梗系統生產工藝過程及洗梗污水的特點，采用在線濁度檢測技術對水洗梗內水質進行實時檢測，根據水洗梗系統工藝過程的要求及洗梗后的各項指標，通過實驗及檢測得出滿足以上要求指標所需的水質指標，便于精確的控制洗梗水的水質，進而建立完善的水洗梗純凈度檢測方法與標準。

2.2 基于微濾系統的循環水凈化技術

首先采用一級過濾系統，以固液分離的方式將洗梗后污水中的碎梗、泥沙、麻毛等大顆粒雜質進行分離。然后采用微濾膜分離凈化技術，以多孔膜（微孔濾膜）為過濾介質，在0.1～0.3 MPa的壓力推動下，截留溶液中的0.1～1 μm的顆粒，凈化后的純水進入水洗梗系統循環利用，濃縮的污水排放。

圖1 工藝原理

2.3 工藝原理（圖1）

通過濁度計在線實時檢測其污水濁度值反饋到PLC控制系統，實現濁度在線檢測系統及污水凈化再循環系統相結合。其次通過固液分離處理流量與膜分離裝置系統流量匹配計算及建立微濾膜分離自動清洗系統實現污水凈化再循環系統。

3 結論

根據水梗機運行工況，每天生產約10 h，系統運行期間每隔10 min換水1次，換水時長2 min。按照3 t/h的水流量計算，為保證煙梗洗凈率，該設備每天耗水量約6 t。按照每年生產280 d計算，年耗水量1680 t。采用水洗梗水凈化系統，按照一級過濾污水排放5%、微濾濃縮污水排放10%計算，浸梗機每小時耗水0.15 t，每天耗水1.5 t，年耗水420 t，改進后的洗梗工藝過程可節水75%以上。

〔編輯 凌瑞〕

TS43

B

10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.01.34