核電廠熱交換器污垢及污垢管理的對策

孫玉

（三門核電有限公司，浙江三門317112）

核電廠熱交換器污垢及污垢管理的對策

孫玉

（三門核電有限公司，浙江三門317112）

分析國內外核電廠熱交換器因結垢問題出現的事故，論述熱交換器污垢的類型以及污垢熱阻對熱交換器傳熱性能的影響。從化學控制預防、運行溫度和流速等運行參數的選擇、設備性能的監測，以及污垢清洗策略的選擇等，提出應對措施。

熱交換器；污垢及類型；傳熱性能；對策

0 前言

熱交換器是核電廠熱力系統中的重要設備，主要功能是實現熱量的交換和傳遞。但是熱交換器在運行過程中，隨運行時間的增加，傳熱面污垢會越來越多，不僅會額外增加熱量傳遞的阻力，使熱交換器傳熱性能降低，還會影響電廠運行的經濟性。如果熱交換器的熱量導出涉及到安全等相關系統功能時，則會影響到電廠的核安全。例如，1980年9月3日，美國阿肯色州一期工程2＃機組的安全殼冷卻組件，由于蚌、蛤等海生物結垢堵塞，致使廠用水的流量達不到技術規格書的要求，結果致使核電廠關停[1]。2003年9月27日，美國Palo Verde Nuclear Generating Station（PVNGS）的2＃機組中央冷卻水B組熱交換器，由于換熱系數降低到1354.7 W/m2℃的允許值以下78 d后，致使該熱交換器停用，調查顯示的事故原因是噴淋池系統化學控制不佳，導致熱交換器降質嚴重到設備失效。2005年3月21日，美國BROWN FERRY NUCLEAR PLANT（BFN）2＃機組的余熱排出系統換熱器的廠用水側出現放射性物質，事故的根本原因為原水腐蝕了熱交換器的軟鐵墊片，致使冷卻劑向廠用水側泄漏。因此，熱交換器的結垢問題一直以來為核電行業所關注，已構成威脅電廠設備安全穩定運行的主要問題之一，也給核電廠帶來了極大損失。為此，從熱交換器的污垢形成出發，論述運行核電廠熱交換器的污垢、污垢熱阻對熱交換器傳熱性能的影響，并提出核電廠運行階段對熱交換器污垢的監測和管理對策，期望對運行核電站熱交換器的管理提供參考。

1 污垢、污垢熱阻對熱交換器的影響

1.1 污垢

污垢為熱交換器表面上非預想材料的累積，這些材料會阻止熱量的傳遞，研究表明，即使0.015 mm厚的碳酸污垢，也會使設備的總體傳熱系數降低約50%[2]，同時污垢也會減少冷卻流體流動和增加流體流動的壓差（DP）。通常根據熱交換器污垢的特征和成因，核電廠污垢一般分為4種類型。

（1）沉淀污垢，為溶解性物質沉淀在熱交換器表面形成的污垢。相對正常的溶解度，一些溶解性物質與溫度成反比關系，例如，在某些熱交換器冷卻水出口的高溫區域存在大量的碳酸鈣（CaCO3）沉淀物。

（2）顆粒污垢，是流體介質中一些細小的懸浮顆粒因重力沉積在熱交換器表面形成的污垢，例如，泥沙。通常發生在較低流速的通道處，而在較高流速的傳熱管內部則不會發生。

（3）腐蝕污垢，是熱交換器表面自身反應產生的腐蝕產物，這些腐蝕產物促使其他污垢物的依附，例如，傳熱管表面的鐵銹。

（4）生物污垢，是宏觀有機物（宏觀生物污垢）或微觀有機物（微觀生物污垢）依附在熱交換器表面形成的污垢。例如，依附在熱交換器表面的蛤或其他水生物，這些統稱為宏觀污垢；依附在熱交換器表面的微生物、細菌及其產物，這些統稱為微觀污垢。

1.2 污垢熱阻對熱交換器傳熱性能的影響

熱阻為傳熱系數的倒數，即R＝1/K。當換熱面積上有了污垢，則會改變總體換熱系數，這時總體傳熱熱阻為R＝（1/K）+Rf，將Rf定義為污垢熱阻，污垢熱阻的大小與流體的性質、流速、溫度、設備結構，以及運行時間等因素有關。因此，在實際工程技術應用中，對污垢熱阻的控制至關重要。

從核電廠出現的若干熱交換器失效案例來看，污垢對電站熱交換器的安全運行帶來了很大的危害，雖然電廠設備設計、制造階段已經考慮并留有一定的傳熱裕量來容納污垢熱阻的增加，但不可否認隨著設備的運行，熱交換器傳熱性能的下降是不可避免的。一是由于傳熱管破損，堵管增多，導致傳熱面積減少，熱性能下降；二是由于傳熱面上污垢的形成和堆積，致使流道通過介質的流量逐漸下降、熱阻增大、傳熱效率不斷降低，設備的傳熱能力下降。既會導致熱交換器的傳熱性能惡化，也影響了設備預定功能的完成。

2 核電廠熱交換器污垢管理的對策

2.1 預防為主，從源頭上減少污垢的產生

（1）開發有效的化學控制大綱，從源頭上減少系統設備的腐蝕，盡可能地減少因化學雜質的出現、腐蝕產物的產生、轉移而導致的熱交換器污垢。海水接觸的熱交換器，首先在電廠設計和設備安裝階段，從熱交換器進出口流體的管材選擇上入手，采用管道內壁防污涂層、碳鋼襯塑、碳鋼襯膠、高密度聚乙烯（HDPE）及雙相不銹鋼等防腐管道材料；其次在與海水直接的系統配置固定式攔污柵、旋轉濾網、二次濾網和反沖洗過濾裝置等，盡可能的避免或減少將泥沙、浮游物質、魚類、蛤類和其他水生物引入到熱交換器中；第三是定期投放次氯酸鈉殺菌劑，抑制微生物的生長，減少生物污垢的產生量。例如，閉式系統的熱交換器，可通過控制、定期取樣來監測系統回路的PH限值、溶解氧含量、聯氨含量，以及添加緩蝕劑的方法來預防、減少腐蝕污垢的產生。

（2）合理選擇熱交換器的運行參數，運行參數特別是溫度和流速對污垢的生成影響較大。一是溫度能夠影響某些鹽類污垢和化學反應污垢的生成速率，因此在滿足工藝條件的前提下，可以通過降低傳熱面的溫度來減少污垢的生成；二是改變流體的流速，因為較高的流速有助于減少任何形式的污垢，在滿足系統要求的條件下，可通過增加換熱管中的流速來增大流體的湍流和流體對壁面的剪切力，從而通過增加對污垢的剝蝕力來降低污垢的生產速率。但是在實際生產中，也不能無限的增加流速，因為增加流速一方面會增加泵的功耗，同時較高的流速也會成為傳熱管入口端腐蝕的主要原因。因此，核電廠在增加介質流速的過程中，要將流速限定在一定范圍內，不能無限制的增加[3]（表1）。

2.2 加強性能監測，及早發現結垢征兆

設備性能監測是指通過對表征設備狀態的各種參數和狀況進行檢查和趨勢分析。通常情況下，熱交換器換熱面積上污垢的累積可以直接或間接反映到熱交換器的關鍵溫度、流量、壓力、傳熱系數和污垢熱阻的改變。因此，通過熱阻、傳熱系數、溫差或壓差的試驗監測和定期的趨勢分析，就可以定量或定性的評價熱交換器的熱性能狀態[4]。根據特定熱交換器的熱性能狀態，再提出針對性的設備清洗、檢查等維修策略。

三門核電將全廠的熱交換器以專項管理的模式，系統分析了各熱交換器的可靠性分級[5]、安全功能、設備失效對電力生產的影響、以及結垢傾向等因素，考慮各熱交換器現場可供監測的參數，以是否能評價熱交換器的熱性能狀態為判斷準則，設計并開發了基于溫差法、換熱系數法等多種熱交換器性能監測和設備狀態的評價體系，可及早識別熱交換器結垢的征兆。

表1 傳熱管流速限值m/s

2.3 選擇適合的污垢清洗策略

核電廠熱交換器的污垢應以預防、監測管理為主，但在實際的運行及經驗反饋中，都不可避免地會出現設備的結垢。若設備出現結垢，在評估后已影響到設備、系統的運行,則需要選取適合的糾正性污垢清洗策略，恢復熱交換器的性能狀態。

（1）機械清洗。機械清洗是靠流體的流動或機械、聲波、熱力和光照等的作用，提供一種大于污垢的黏附力，使污垢從換熱面上脫落。機械清洗主要針對的是碳化污垢和硬質污垢等強硬度污垢，包括水力清洗、刮刀或刷子、以及超聲波清洗等。通常情況下需要分析污垢的類型，根據污垢類型選擇合適的機械清洗方法。給出熱交換器污垢類型與清洗方法的對應關系，可根據實際情況選擇適用的方法（表2）。

表2 熱交換器污垢類型與清洗方法的對應關系

機械清洗對設備的機械損害微小，但是機械清洗需要解體熱交換器，費用較高。例如，三門核電廠凝汽器傳熱管的管數多達68 460根，圖1。若采用圖1所示的高壓水射流清洗技術，逐根清洗傳熱管所需要的時間會很長，但核電廠的停堆大修時間往往是有限的，因此該方法也有其局限性。

（2）化學清洗。化學清洗是指在流體中加入除垢劑、酸或堿等物質，通過減少污垢與換熱面的結合力，使污垢在換熱面積上剝落。常見的方法有：①浸漬法，通常將清洗液充滿設備并靜止一段時間；②強制循環法，在清洗液儲箱與熱交換器之間連接循環泵和管道，通過循環泵的強制清洗液循環來除去除垢。

化學清洗可在非解體設備的狀態下進行，清洗全面、無遺留，可避免金屬表面的機械損失，同時工作強度也遠小于機械清洗，清洗效率較高。但化學清洗液也有很多不足之處，如熱交換器傳熱管在被堵塞時，則無法使用化學清洗；對清洗液處理不當，會造成環境污染；對生物有機物、泥漿和硬殼類污垢的清洗效果不好；清洗工藝過程處理不當或清洗劑選用不當，則會給設備造成不可逆的嚴重腐蝕后果。

目前，國內各核電廠的熱交換器清洗還沒有使用過化學清洗技術，最重要的原因是不能準確預測化學清洗方法帶來的設備腐蝕風險，但考慮這一方法所具有的優勢，若未來在核電廠應用該技術，還需要詳細研究熱交換器污垢類型、設備材質、清洗劑類型及清洗工藝的匹配問題、模擬驗證真實環境狀況下化學清洗對設備腐蝕的問題等。

（3）在線清洗。在線清洗是指處于運行狀態下對熱交換器的清洗。一般有在線污垢監測系統、控制系統和清洗系統3部分組成。

目前，核電廠在線清洗技術主要應用在凝汽器傳熱管的清洗，三門核電凝汽器清洗系統包括海綿清洗球、球過濾器、差壓計、球再循環泵、球收集器、球循環管道以及閥門等，如圖2。該系統的主要優勢是在凝汽器運行期間，通過海綿球的循環擦洗作用，可連續性地減少或移除沉積及附著在凝汽器鈦管內壁的異物及污垢，大大減少傳熱管停堆期間機械清洗的需求，節約維修費用。

圖1 高壓水射流污垢清洗技術

圖2 凝汽器膠球清洗系統結構組成

而凝汽器在線清洗的劣勢是，維護系統設備、替換小球、檢查遺失小球等需要成本，小球分配的不均勻可能導致傳熱管清洗的不均勻，小球可能堵塞在傳熱管中。因此，在實際應用中，不能單純依靠在線清洗技術，還要和其他清洗方法配合使用。

3 結束語

熱交換器污垢以及因污垢熱阻造成熱交換器傳熱性能的下降已成為設備管理人員不可回避的問題，結合多年的核電廠熱交換器管理經驗，提出從設計制造的選材、關鍵化學參數的監測和控制、熱交換器運行溫度和流速的選擇等角度，來減少污垢的產生；從熱交換器的性能監測和結垢性能狀態的評價，以及污垢清洗策略的選擇方面，提出具體的管理對策，為運行核電廠的熱交換器管理提供了借鑒和參考。

［1］Service Water System Problems Affecting Safety-Related Equipment[J].NRC-GL89-13.

［2］潘逸瓊，粱磊，劉世宏，等.管材種類和污垢對凝汽器傳熱性能的影響[J].汽輪機技術，2014，56（3）.

［3］Condenser Application and Maintenance Guide[M].EPRI-1003088.

［4］Heat Exchanger Performance Monitoring Guidelines[M].EPRI NP-7552.

［5］Equipment Reliability Process Description[M].INPO-AP913.

〔編輯 王永洲〕

TM623

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10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.01.08