卷煙包裝機鋁箔紙導板改造

簡金領

（河南中煙工業有限責任公司漯河卷煙廠，河南漯河462000）

卷煙包裝機鋁箔紙導板改造

簡金領

（河南中煙工業有限責任公司漯河卷煙廠，河南漯河462000）

BE小包橫包包裝機使用的鋁箔紙存在厚薄不均、含水率高低不同等質量差異。左鋁箔紙紙架的鋁箔紙帶經過傳送剪切即將輸送至終端時，鋁箔紙兩端極容易向右方卷曲，造成鋁箔紙輸送不到位或出現擠紙現象。改造鋁箔紙導板，在導板底部引進5道適量吹風，使鋁箔紙趨于伸展，克服鋁箔紙自身的卷曲，保證順利輸送至最終端。

BE包裝機；鋁箔紙；導板；改造

0 引言

BE小包橫包包裝機是B1軟包卷煙包裝機組完成小盒包裝生產的主機，額定生產速度400包/min。BE包裝機在鋁箔紙出現厚薄不均、含水率高低不同等質量差異，左鋁箔紙紙架的鋁箔紙帶經過各道傳送輥傳送剪切并即將輸送至終端時，單張鋁箔紙兩端極容易向有紙的一方卷曲，致使鋁箔紙輸送不到位或出現擠紙現象，降低設備效能的同時，造成原輔材料的浪費。

1 工作原理及存在的問題

（1）工作原理。BE小包橫包包裝機是自動化程度較高的卷煙包裝機。它的鋁箔紙供給機構將鋁箔紙帶切成定長，并間斷性地輸送給包裝轉塔工序（圖1）。

如圖1所示，鋁箔紙卷裝在芯軸上并被芯軸夾持住，鋁箔紙帶向下經過4個固定紙輥和2個活動紙輥（活動紙輥安在制動機構的擺臂上），被引導到輸送機構的驅動輥和圓輥中間，驅動輥間歇轉動中，將鋁箔紙帶間歇地向下輸送，被切紙機構的切紙刀切成定長，經上、下導紙機構輸送至包裝轉塔的模盒左側。

（2）存在的問題。在實際生產過程中，鋁箔紙帶因自身的卷筒方式造成向有紙的一方卷曲，而且鋁箔紙厚薄不均、含水率高低不等，由于紙的硬度比鋁箔低、吸水性能比鋁箔高，所以鋁箔紙帶（特別是左鋁箔紙紙架的鋁箔紙帶）經過各道傳送輥傳送剪切并即將輸送至終端時，單張鋁箔紙兩端極容易向右方（有紙的一方）卷曲；卷曲的鋁箔紙在進入包裝轉塔模盒和壓板之間時輸送不暢，造成鋁箔紙輸送不到位或出現擠紙現象。

2 解決措施

（1）確定改造方案。通過對BE包裝機鋁箔紙輸送中存在問題的分析，確定改造鋁箔紙導板的形式結構。改造方案是設計通氣管引進氣源，氣體依次經過第一盲孔、中間孔和總出氣孔，并最終從分出氣孔向下吹出板體，在板體底部形成多股氣流，氣流使鋁箔紙趨于伸展，克服鋁箔紙自身的卷曲，順利輸送至終端。板體安裝節流閥以調整吹風量。

（2）改造實施。改造后導板結構如圖2、圖3所示。

圖1 鋁箔紙供給機構

圖2 改造后導板結構示意圖

改造后的鋁箔紙導板豎直設置矩形板體，板體設有矩形孔，矩形孔為沿板體厚度方向延伸的通孔，板體右下角設有矩形槽；板體的前板面由頂端向后傾斜的斜平面和位于斜平面下側的豎直平面構成。矩形孔為觀察孔，便于操作工觀察鋁箔紙的前后位置，防止鋁箔紙前后飄移過大而出現質量問題；斜平面便于切割后的鋁箔紙向下輸送。

圖3 改造后導板局部剖面圖

板體設有沿厚度延伸的第一盲孔，沿寬度方向豎直延伸的中間孔，沿長度方向左右水平延伸的總出氣孔和通向板體底側面的分出氣孔。第一盲孔開設于板體的后板面上，中間孔的頂端口與第一盲孔連通，底端口位于板體底側面，中間孔底端口內設有下堵塊，總出氣孔與中間孔為十字交叉設置，總出氣孔為開設于板體左側面且向右延伸的盲孔，總出氣孔左端口內設左堵塊，使得總出氣孔左右兩端均封閉。分出氣孔位于總出氣孔下側，為沿板體寬度方向豎直延伸的孔，分出氣孔頂端與總出氣孔連通，底端位于板體底側面上。第一盲孔、中間孔、總出氣孔和分出氣孔依次連通。總出氣孔的左下側、中部下側以及右下側分別設有5個分出氣孔，第一盲孔通過節流閥與通氣管連接，第一盲孔為螺紋孔，與節流閥螺紋連接。

3 改造效果

改造后，B1包裝機鋁箔紙輸送不到位和擠紙現象大幅降低，設備運行效率得到提高，減少了因輸送不到位和擠紙停機造成的原輔材料消耗，維護保養簡便，只需保障吹風順暢即可保證剪切輸送質量。

〔編輯 李波〕

TS434

B

10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.01.33