袁瑞敏
摘 要:工業的快速發展,使得我國經濟也得到了飛速的發展。電力能源是工業生產中必不可少的能源之一,人工的日常生活,工作也都離不開電能的支持。在這樣的大環境下,電廠需要重視對機電設備的檢修工作,對于機電設備的檢修需要將傳統的檢修方式存在的一系列問題解決,不斷優化電廠中對機電設備的檢修工作,這樣在促進設備檢修質量提升的基礎上,能夠極大的降低檢修成本,促進檢修質量和檢修效率的提升,只有不斷促進電廠機電設備的優化檢修才能為供電安全打下堅實的基礎,才能不斷促進電力企業的核心競爭力。本研究針對神火發電公司的600MW機組的機電設備的優化檢修展開了一系列的闡述,首先分析了電廠機電設備檢修工程,然后就電廠機電設備檢修的現狀和檢修過程中存在的問題進行闡述,最后提出了優化檢修在電廠機電設備檢修中的具體應用。
關鍵詞:電廠;機電設備;優化檢修;供電安全;應用;RBM;RCM
1 前言
伴隨著我國國民經濟水平的不斷提升,社會的發展和人們的生活對電能的需求量與日俱增,為了保障社會穩定發展,電廠肩負的責任越來越大。對于電廠的機電設備需要保障穩定運行才能促進電廠的正常運轉,對于機電設備的傳統檢修方法已經遠遠不符合現代社會發展的要求,所以不斷促進電廠機電設備的優化檢修是必須進行的工作。
2 關于神火發電公司機電設備檢修工程的介紹
發電廠600MW機組是神火集團戰略發展的重點建設工程,被列入河南省和商丘市重點建設項目。該機組的鍋爐、汽輪機、發電機三大主機,均由四川東方集團生產制造。鍋爐屬于超臨界變壓直流爐,設計供電標準煤耗約為310克/千瓦時。這些機電設備只有在狀態良好的情況下才能保障電廠的生產穩定。
針對公司的機電設備有明確的點檢規定,按照《公司設備分級管理制度》的要求,將全廠設備分為A1、A2、B、C 4類,A1類設備是公司管控的廠關鍵重點設備,A2類設備是廠管控的重點設備,B類是廠管控的主要設備,C類是一般設備。對4類設備實行廠部級、科室級、車間級、班組級四級管理控制。廠部級負責A1類設備點檢,科室級負責A1、A2類設備點檢,車間級負責A1、A2、B類設備點檢,班組級負責A1、A2、B、C類設備點檢。檢修工的專項點檢是點檢制的核心,專項點檢由專業檢修人員承擔,主要抓住和做好緊固、清掃、潤滑、備品備件管理和按計劃修理五大要素。負責設備的調整、緊固、潤滑、易損零件更換,負責設備狀態檢查與診斷、劣化傾向管理、故障與事故管理、編制維修計劃和備件、材料計劃、監督檢修質量和驗收,做好各項記錄并進行點檢實績管理與分析。除此之外還要檢查、指導、監督前一級崗位運行工的日常點檢工作質量等。
3 電廠的機電設備檢修的現狀分析
隨著社會發展和人民生活對于電能的需求越來越大,為了保障用電順利需要電廠配合好工作。對電廠機電設備的檢修時非常關鍵的工作。電廠必須加強對機電設備的檢修力度,不斷促進電廠機電設備檢修方案的優化,這樣才能降低設備出現故障的幾率。對于電廠的機電設備進行傳統的檢修包括定期檢修、事故檢修、狀態檢修和改進性檢修。定期檢修的本質是一種預防性質的檢修,但是傳統的定期檢修存在盲目,保守,不經濟性的缺陷;事故檢修顧名思義就是當電廠的機電設備出現故障之后進行維修,所以它不屬于計劃檢修,這種檢修方式是最常用的檢修方式之一,相比較定期檢修減少了不需要的浪費。但是該種檢修造成了設備損失一般是比較大的。狀態檢修是依據機電設備的具體狀太開展的檢修,是一種預測事故發生的檢修方式;改進性檢修是將設備本身存在的缺陷進行消除或者將設備經常性出現的故障消除,然后通過對于設備結構的再此改進,實現設備良好運轉的檢修方式。
4 電廠機電設備在檢修過程中存在的主要問題
4.1 缺乏科學性的計劃檢修
對于電廠的機電設備進行計劃檢修需要結合理論依據科學的進行檢修。結合電廠機電設備的制造工藝,安裝工藝和現行的調試狀態和制造的質量按照一定的期限進行檢修,檢修的過程需要嚴格按照電廠機電設備檢修的相關要求進行。該種檢修模式已經成為了電廠機電設備進行檢修的主要模式之一,相比較傳統的檢修方法,計劃檢修已經得到了較大的改善,但是還是存在科學性不足的問題。導致電廠機電設備在檢修過程中缺乏科學性的主要原因是現今電廠的機電設備在檢修時不需要將設備進行拆卸,檢修完之后也是通過調試是否正常判斷檢修工作是否完成的依據,但是這種計劃檢修的方式針對電廠大型的機電設備是不適用的,所以計劃檢修在一定程度上缺乏安全性。
4.2 缺愛經濟性的計劃檢修
對于電廠的機電設備采取計劃檢修的模式,容易導致檢修人員機械、死板的按照檢修周期進行盲目的檢修,只要到了規定的檢修周期,就必須將機電設備進行全面的拆卸,這種盲目的檢修方式會耗費大量的人力和物力,需要大量的資金支持,特別是在檢修過程中如果檢修人員沒有做到仔細認真一點技術不過硬或者促進就會給機電設備留下很多故障隱患。如果對于這些故障隱患沒有及時的發展并處理,很可能在機電設備運行過程中出現故障,當故障一旦出現那么帶給電廠的經濟損失是不可估量的。此外對于機電設備進行檢修的過程中如果不分有沒有故障,對于所以的部位都進行檢修,就會將機電設備的使用壽命大大降低。所以,目前采用的電廠機電設備的檢修方式存在很大的不必要的資金浪費。
4.3 缺乏持續性的計劃檢修
當前,很多電廠將生產運行和設備檢修工作分開管理,這是兩個相互分離的部門,所以就很容易出現分工交叉,責任不明的情況,導致電廠機電設備的檢修嚴重缺乏持續性,生產和維護部門不能有效的進行溝通,會導致很多不必要的設備故障出現,進而影響電廠的正常生產。
5 機電設備優化檢修在電廠設備檢修中的實際應用
5.1 機電設備優化檢修理論的應用
鑒于電廠在機電設備的檢修過程中存在諸多問題,嚴重影響了電廠的正常運轉,因此有必要對機電設備開展優化檢修,減少電廠機電設備出現故障的頻率,保障電廠的正常運轉。所謂機電設備的優化檢修,其實是結合電廠機電設備的自身的可維修性,可控制性的實際情況,將對設備進行檢修的各個方式進行科學的優化和選擇,所以優化檢修模式其實是一種綜合性的檢修模式。優化檢修模式將電廠對機電設備進行檢修的4種模式包括狀態檢修,改進性檢修,定期檢修和故障檢修的優勢整合,提高了檢修工作的有效性、科學性和經濟性。進行電廠機電設備的檢修時需要充分利用科學技術帶來的優勢采用新型的檢修模式進行檢修。對于機電設備進行優化檢修么并不是將具體的檢修方式進行優化,還需要將整個機電設備的檢修過程進行全面的優化,從檢修人員的選擇和培訓,到檢修質量的控制,檢修項目的選擇,檢修模式的選擇,檢修周期的確定等等都需要全方位的進行優化整合,促進電廠機電設備優化檢修的有效性,保障電廠正常生產。
5.2 關于RBM優化檢修方式分析
RBM優化檢修方式是風險維修方式,首先需要使用優化分析評估系統將電廠機電設備存在的風險進行合理的評估,然后根據評估結果選擇合適的檢修方式,這是一種綜合性的檢修方式,主要包括事故檢修,狀態檢修和定期檢修,采用該種檢修方式的目的是最大限度的將機電設備運行的可靠性增強,然后在保障檢修質量的前提下將機電設備的檢修投入減低,促進對于電廠機電設備優化檢修機制的構建,充分利用現代科學技術帶來的優勢,不斷促進電廠內部管理水平的提升,不斷加強對于危險點的分析。重視對電廠機電設備在運行過程中的經濟型和安全性的有效評價,結合設備運行的實際情況,選擇性的采用定點設備檢修機制,促進對于機電設備的優化檢修方式在電廠中的廣泛推廣。
5.3 關于RCM優化檢修方式分析
RCM是可靠性理論,該理論是電廠機電設備進行優化檢修的基礎理論之一,將可靠性理論作為檢修過程的中心。對于電廠的機電設備維修采用RCM優化分析方式能夠為電廠的機電設備檢修提供一種效益高,成本低的檢修模式。結合電廠機電設備和設備系統的實際工作狀態選擇合適的檢修方式,這樣能夠促進電廠實現機電設備優化檢修的目的只有檢修方式是合理有效的才能促進電廠機電設備的穩定性和安全性,機電設備穩定才能促進電廠大環境的穩定,這樣就能夠將電廠的經濟效益提升。對于電廠機械設備的檢修需要對檢修成本進行優化控制,將對設備的故障檢修和計劃檢修轉化為預知性的設備檢修,結合電廠機電設備的運行狀態,開展有針對性的檢修工作。神火發電公司采用的設備分級檢點也屬于對于機電設備優化檢修模式的一種,并且該檢修方式已經取得了良好的檢修效果,消除了很多安全隱患,例如2014年12月9日發電部運行工高某和李某在日常點檢時發現#3爐D磨高壓油泵泵體及管道滲油隱患。2015年10月11日凈化車間檢修工賈某和蔡某在專項點檢時發現#3機組A清水輸送泵出口壓力表損壞隱患。有效的優化檢修模式減少了很多安全隱患的發生,保障了電廠的運行正常。
6 結語
綜上所述,對于電廠的機電設備的維修直接關系到電廠的運行狀態,所以需要在傳統的機電設備的檢修基礎上不斷促進檢修的優化。通過優化檢修的應用,在保障檢修質量的前提下,節省檢修成本,不斷提升機電設備的安全性和穩定性,從而提升電廠的經濟效益和社會效益。
參考文獻
[1]李亞飛,姜娜.關于機電設備優化檢修在電廠中的應用分析[J].工業c,2015,(52):57.
[2]韋電.關于機電設備優化檢修在電廠中的應用分析[J].河南科技,2014,(11):143.
(作者單位:河南神火集團鋁電公司生產部)