港口企業設備精細化管理探討

王鴻儒

摘要：港口企業的發展對我國國民經濟具有重要助推作用，成為備受社會公眾關注的熱點問題之一。在新形勢下，港口企業管理的固有問題日益明顯，設備管理對解決日常問題起到了關鍵意義，也為企業健康發展奠定了良好基礎。基于此，本研究圍繞港口企業設備管理存在的問題，提出精細化管理措施，以期進一步推動港口企業運營效益。

關鍵詞：港口企業；設備管理；精細化管理；維修保養制度

設備管理一直都是企業生產經營活動的核心部分，對提升企業生產效率具有重要作用。對于港口企業的設備管理工作，既是一項復雜而系統的工程，又是不得不正視的頭等大事，直接影響著港口企業的健康發展。隨著港口企業設備的更新、設備技術水平的變化及裝卸工藝的變更，設備不正常運轉、機械故障及事故日益明顯，加上設備逐步老化、產能制約加劇等問題，極大程度上降低了企業生產效率，不利于港口企業的可持續運營。結合港口企業設備管理概況，利用精細化管理方法，創新設備維護及管理措施，從而實現運營設備的良好運轉，具有重大的實際作用。

一、港口企業設備管理存在的問題

（1）維修保養制度缺乏可操作性。目前，部分港口企業對設備的管理大多采用五級檢修制，通過日常保養、一級保養、二級保養、中修及大修等方法，綜合處理所需維護的機械設備。由于不同檢修級別存在差異，港口企業設備保養技術也會有所偏差，加上五級檢修制所涉及的內容太過廣泛，存在可操作性不強的缺陷，弱化了設備管理措施的實用性。在日常管理中，受到各級檢修制度的影響，具體檢修項目較易存在重復現象，主要體現在各個系統及部件的檢查方面，一定程度上造成了資源浪費；日常保養、一級保養雖是所有機械設備維修項口的基礎，但由于缺少一定執行強度，基本流于形式，存在機械帶病作業現象，直接產生的保養效果不佳。

（2）大修制度與經營生產要求不符。首先，大修制度周期設置不合理。針對港口企業設備管理實際，確定大修制度的周期主要源自于機械設備總的運轉時間、作業噸數等因素，較易受到不同作業方式、類型的影響。從另一方面反映出，面對不同的作業情況，大修過程所統計結果帶來的差異性也較為突出，間接降低了機械設備的保養管理效率。例如，若機械設備作業量相等、類型不同，大修制度規定的實際運轉時間差則較大，主要體現在尚未完全劃分機械設備的作業情況，一定程度上加大了維修成本。

其次，大修制度過程持續時間較長。在港口設備維護與管理過程中，歷經整個大修過程所耗費的時間需要維持在“大于20d，小于40d”范圍內，一般時間越長，越容易引起裝卸收入水平、貨場起重能力的變化。此外，受到拆裝維修、構件老化等情況的影響，對設備機構狀態及生產運營效率也會產生一定影響，不利于港口的正常運營。

再者，設備管理人員過度依賴大修制度。在日常作業中，電纜電線老化、鋼結構銹蝕、電機絕緣水平低等問題較明顯，需要設備管理人員進行日常維護，而不是等到大修階段再來處理，長此以往必然會影響港口設備管理作業的安全性，并且港口企業運營成本也會受到干擾。

二、港口企業設備精細化管理措施

（1）注重設備的精細化管理。清潔、緊固、潤滑、調整、防腐等內容是機械設備管理的重要作業，利用合理有效的維護方法，可有效延緩設備故障發生時間，并提升機械使用的可靠性。具體內容如下：

日常管理。由于港口企業的特殊性，港口設備多處于露天環境，所有的設備故障與惡劣的環境因素密切相關。日常管理及維護是機械設備所必須的基礎工作，有效解決萌芽階段的設備故障及突發問題，對縮減后續保養及大修工作任務量具有一定影響。為此，在日常管理過程中，機械設備管理人員需要強化電氣系統、鋼結構構件及傳動機構等部件的檢查效率，沿用傳統方法（望、聞、聽、摸）與現代方法（數據日志、技術探測），確定具體的維修部位，并做好記錄與上報工作，做到防患于未然的事前準備。

定期管理。定期管理是日常管理的后續階段，也是值得注意的核心對象。當港口設備度過一定運轉時間，清洗、檢查、更換工作必不可少，通過實施一級維護（潤滑與緊固）、二級維護（檢查與調整）、三級維護（清潔、檢查、調整與更換），提升定期管理的執行力度。

特殊管理。在港口企業設備精細化管理中，特殊管理是集中磨合期維護、停駛維護與封存維護的主要階段，也是結合日常管理與定期管理的必要措施。針對特殊管理的內容，處于磨合期維護狀態，以新設備或經過大修的設備為主，對此進行必要的管理與維護，使得縮減機械設備故障損失率；停駛維護階段每周進行一次，集中清潔機械設備的外部部位，并在此每月嘗試試運行發動機一次，實現設備的全面預防與監管；圍繞長期不用的機械設備進行封存維護，并以每半年為一周期，進而對此進行重新封存，保證設備安全運行。

（2）突出人員的規范化管理。港口企業設備管理離不開管理人員的支持，而管理人員的規范化管理也是降低機械設備故障的關鍵所在。在港口設備管理過程中，管理人員承擔著設備維護一體化職責，需要結合具體作業內容及監管方式，實行健康、節能、持久的維護與管理技術，起到提升機械設備使用效率的目的。

一是建立符合實際的人員管理體制。在日常管理中，以具體的港口設備精細化管理流程及規章為依據，設置相應的管理崗位，聘請具有高水平專業技能的人員上崗，并定期組織相對應的人員管理培訓課程，明細崗位職責及制度體系，繼而推廣必要的獎懲條例，加強管理人員對機械設備的監管意識。

二是再現設備管理模擬場景。對于部分專業技術不過關、監管意識低下的管理人員而言，通過現在重現港口設備管理場景，模擬設備管理的注意事項，邀請管理人員判斷場景中的操作失誤點，并對其進行總結與歸納，提高管理人員對設備維護的操作熟練程度。此外，場景重現也有助于直觀呈現港口設備管理全過程，相比較簡單培訓內容更具視覺沖擊，便于喚醒管理人員的工作使命感。

（3）探索設備維修管理新模式。首先，建立設備分級檔案。結合港口企業設備管理問題，依據設備對企業生產經營的實際影響，建立港區設備分級檔案，分批處理設備管理存在問題。例如，處于碼頭一線且無直接替換的設備，將其劃分至重點設備級別，以門機、吸糧機等為代表，設置為“A類設備”；處于易發生故障且可直接替換的設備，將其劃分至次要設備級別，典型代表以流動機械的平板車、吊機等為主，歸類于“B類設備”；“C類設備”用于指代后方維修的輔助設備，屬于非重點設備范疇。通過層層劃分不同級別的設備，實行分級管理的新模式，極大程度上降低了設備管理故障率。

其次，建立分類維修模式。與分級管理模式相對應的，分類維修圍繞可靠性維修、事后維修分類執行的辦法，保障A、B、C類設備的技術可靠性。例如，通過建立重點設備維修管理制度，達到縮短維修時間的目的，并建立應急處理與管理方案，涵蓋了應急聯動、相對動態（靜態）點檢等內容，實現全方位設備監控；B類設備、C類設備分別采用狀態性維修、事后維修模式，具有降低維修成本、縮減過度維修的功效。

綜上所述，設備精細化管理是港口企業健康發展的必要部分，有效的管理措施是解決設備維護工作問題的良好藥劑，具有不可忽略的代表性作用。在港口企業設備管理過程中，面對維護保養制度、大修制度等實際問題，考慮日常管理可能遇到的突發情況，從操作設備、管理人員、管理模式三個方面出發，為其提供合理的預防措施，起到強化管理效率的目的。此外，基于港口設備的故障及意外事故，管理人員需要聯系自身所學專業，從容不迫地應對突發問題，維護自身及設備的安全，以保障設備使用的安全性能。

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（作者單位：西安建筑科技大學）