觀音閣風電場風機吊裝簡析

陳鋼

摘 要：風電場的風電機組吊裝為風電場工程建設關鍵一環，特別是新機型和新技術應用時，需在施工前規劃好施工工藝，考慮好設備各種工況的應用，并考慮各工序的緊密銜接，確保在保證設備安全吊裝的前提下，縮短工期降低建設成本。本文介紹了觀音閣風電場的吊裝工藝及簡析了鋼混塔筒的澆筑及吊裝。

關鍵字：觀音閣 風電場 風電機組 鋼混塔筒 吊裝 施工工藝

一、工程概況

寧鄉觀音閣風電場是三一重能第一個自建風電場，其業主、項目管理方、設備供應方均為三一各子公司。

觀音閣風電場位于湖南省長沙市寧鄉縣觀音閣附近，緊鄰金盆嶺山風電場，距寧鄉縣城區直線距離為12.5km，距長沙市區直線距離約為29.0km，地理坐標在東經112°40′51.76″～112°44′42.41″、北緯28°4′46.69″～28°5′40.08″之間。風電場場址區域屬丘陵地貌，地表起伏不大，高程360.00～480.00m。山坡坡度一般為10°～30°，山脊較連續，場址面積約18.5km2。

本風電場風機沿山脊分布，本工程裝機容量49.5MW，擬設計安裝24臺單機容量為2MW和1臺單機容量為1.5MW的風力發電機組，設計建設一座110kV升壓變電站。

本工程的主吊為三一SCC6500E風電專用履帶吊，機型為SE11520風機，配備鋼混塔筒和56.5m葉片。

二、風機吊裝影響因素

風電場吊裝工期影響因素較多，按照人、機、料、法、環五因素分析法，主要如下：①施工人員、業主及監理之間的溝通協調；②主吊、輔吊等設備工況良好與否；③主機、塔筒及現場組裝零配件到貨狀況；④吊裝工藝優化；⑤現場風速、雨、霧等自然氣候及機位平臺和道路質量直接影響工期進度。

三、風機吊裝工藝

根據設備機型SE11520的鋼混塔筒和液壓變槳等特殊要求，制定適合特殊機型的吊裝工藝流程圖（見下圖）

四、實施對策

1、主吊設備選型。

根據風電場每個機位場地、道路坡度及寬度、機組設備各部件重量及尺寸與就位高度、繪圖三維模擬，以及公司現有風電設備類型，在確保起重機負荷、吊鉤下設備就位高度且確保履帶吊桅桿與塔筒及機艙的最小安全距離、吊裝設備機位拆裝轉場條件后，選定SCC6500E為機組（第五、第六節塔筒、機艙、風輪）第一主吊設備。另因鋼混塔筒結構及現場澆筑混凝土要求，需額外選取1臺SAC350汽車吊為第二主吊設備負責其余塔節（第一、第二、第三、第四節）吊裝。同時選取2臺50t汽車吊為副吊，進行塔筒、風輪的輔助吊裝。第一和第二主吊設備參數見下表。

2、鋼混塔筒施工吊裝工藝。

因鋼混塔筒（六節式）采用現場邊吊裝邊澆筑的工藝，即第一節吊裝完成后澆筑混凝土，然后再吊裝第二節塔筒后澆筑混凝土，繼續吊裝第三節塔筒后澆筑混凝土，最后吊裝第四節塔筒后澆筑混凝土，其中第五和第六節塔筒為現場豎立后澆筑混凝土，待吊裝機艙和風輪時吊裝（壓艙需要），流程圖見下圖。

塔筒吊裝

塔筒澆筑

五、結束語

機組塔筒、機艙和風輪吊裝完成后，再進行設備的組裝、輔助設備（箱變）吊組裝、配套電纜及電氣元器件安裝和調試。

因機型特殊、采用的吊裝工藝與傳統有差異，在前兩臺的新工藝摸索和試驗后，后續機型吊裝越來越成熟。通過對現場吊裝施工和施工工藝嚴格控制，以及現場施工問題的分析探討并修正，對公司以后自建風場積累了寶貴經驗。

參考文獻：

[1] GBT 19568-2004， 風力發電機組裝配和安裝規范[S]. 北京：中國標準出版社，2004

[2] 全國一級建造師執業資格考試用書編寫委員會. 建設工程項目管理[M]. 北京：中國建筑工業出版社，2016