新技術開發

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New Technology

3月7日，默克宣布全球推出Milli-Q?IQ 7000系統，第七代Milli-Q?水凈化創新產品；Igus電纜為拖鏈的移動供能樹立新標準；新型金屬檢測機提高生產效率；加拿大推出“智能包裝”。

新技術

默克推出水凈化創新產品

3月7日，默克宣布全球推出Milli-Q?IQ 7000系統，第七代Milli-Q?水凈化創新產品。這一產品發布是50年向世界各地實驗室的科學家提供超純水的紀念。該公司在美國Pittcon Conference & Expo 2017伊利諾斯州芝加哥舉行的一個新聞發布會上宣布了有關水凈化系統的詳情。

在默克迎來推出首款實驗室超純水系統50周年之際，該公司推出Milli-Q(R) IQ 7000實驗室超純水系統。這款新系統率先采用對環境友好的無汞紫外線燈。其符合人體工程學的小巧設計能夠為實驗室中的科學家減少浪費，并能幫助提升工作效率，加快研究速度。

“盡管實驗室已取得了巨大進步，但今天的科學家們仍在尋求提高數據重現性和可靠性的方法，”默克執行委員會成員兼生命科學業務部首席執行官Udit Batra說。“我們的客戶都在尋找緊湊型、符合人體工程學的系統和軟件，以便進一步更快地推進科學研究。我們的新實驗室供水系統解決了這些痛點，使科學家們能夠專注于解決問題，而不用擔心水的純度。這一新系統反映了我們在實驗室水凈化領域開拓創新的傳統。”

實驗室科學家們需要確保他們的水無污染物，半個世紀來，默克一直是他們的水凈化系統和服務的首選合作伙伴。

為了確保默克新的水凈化系統滿足客戶不斷變化的需求，根據客戶反饋，公司結合其工程和技術專長，開發了Milli-Q?IQ 7000系統，一種更小、更易于使用的設備，設計包含：

● ech2o?無汞紫外燈，用于有機污染物的光氧化；

● 凈化濾芯比，以前的濾芯小33%；

● 高清數字觸摸屏，與手機顯示屏相似，操作簡單；

● 通過集成的數據管理系統與實驗室網絡輕松連接，可快速、方便存取信息；

● 包括自定義報告和全球系統數據歸檔，用于可追溯性和無紙生成報告環境；

● 休眠模式，在低能耗情況下保持系統水質；

● 人體工程學精確分配輪，超純水分配選項更廣泛，從逐滴到每分鐘2L；

● 占地面積更小，無管道/電纜，工作空間更小，整潔非凡；

● 默克的領先品牌Milli-Q?水，已成為超純實驗室水的代名詞，是同行評審出版物中被引用最多的品牌。Milli-Q?系統擁有專為默克測試和設計的純化介質，使公司能夠為世界各地的實驗室提供最優的水質。

默克的Milli-Q?IQ 7000系統是待售產品中的第一個產品，它們將取代現有的臺式Milli-Q?Advantage A10系統。這個產品將于2017年4月可供購買。

包裝

加拿大推出“智能包裝”

隨著時代發展，消費者需要與產品進行“對話”，通過新型智能包裝，與制造商進行數字化互動，獲得所需信息。加拿大安大略省倫敦市的瓊斯包裝公司新近推出一種便捷方法對藥物進行“智能包裝”，通過引入交互式“智能標簽”，改變了人們購買藥品特別是非處方藥品的傳統方式。據悉，這種智能包裝較為便捷，用戶只要通過智能手機，就可以輕松了解藥物信息，查看是否適用。

在加拿大國家研究理事會工業研究援助計劃(IRAP)以及瑞典國家創新機構的支持下，瓊斯包裝公司與挪威和瑞典的薄膜電子產品協會共同研發，取得該技術成果。對于制造商而言，該技術為廠商了解消費者需求提供了大量新機會。

新產品

Igus電纜為拖鏈的移動供能樹立新標準

新款chainf l ex高柔性以太網/總線電纜系列適用于極端機械應力，彎曲半徑為7.5xd。在2016年德國紐倫堡工業自動化展上，運動塑料專家igus推出了CFBUS.LB總線電纜——這是適用于移動供能拖鏈的新款高端電纜系列之一，擁有不含鹵素的TPE外護套。自此，igus具備了更加齊全的適合嚴苛能量和數據供應的電纜系列，例如可用于非常有限的安裝空間、超長的行程距離或極低的溫度。

igus在過去幾年內大幅度地擴充了中低價位的電纜系列，在今年的德國紐倫堡工業自動化展上又推出了全新高端的不含鹵素的TPE外護套電纜。chainf l ex高柔性電纜的高端系列是其他電纜系列的性能無法滿足工況要求時的最佳解決方案。運動塑料專家igus推出的這款總線電纜系列，其最小彎曲半徑低至7.5xd，可承受低至-35℃的溫度。

專為拖鏈移動供能而研發和測試

CFBUS.LB電纜的芯線結構針對移動需求進行優化，結合內護套和提升了磨損性能的高柔性igus TPE外護套，為以太網總線電纜提供了獨特的解決方案。igus的chainf l ex高柔性電纜部門主管Rainer R?ssel表示：“我們的產品中已有多個電纜系列采用了這種高柔性且耐磨的外護套，它們多年來也在無數移動應用中證明了自己的可靠性。這款新的CFBUS.LB總線電纜系列可以承受極高的機械應力，為客戶提供了更好的選擇。”它們可用于所有常見的總線系統，如以太網CAT5、CAT5e、CAT6、Ethercat、Prof i net，以及標準現場總線，如Prof i bus。產品名中的“LB”表示“小彎曲半徑”，即電纜在拖鏈內運行可達到的最小彎曲半徑。除了CFBUS.LB，igus還提供采用相同外護套材料的控制電纜和伺服電纜。因此，客戶現在可以更便捷準確地找到適合他們應用的運行可靠的電纜——而且無需花費太多成本。

真實環境下的測試——保證經久耐用

無論是用于經濟高效、平穩運行的應用，還是實現極高動態和極復雜的運動場合，igus為所有電纜提供最高36個月的質保承諾。這一保證源于我們在igus測試實驗室里的持續實景測試。實驗數據可靠預測了電纜可安全使用的壽命、特定的溫度和彎曲半徑。

新型金屬檢測機提高生產效率

梅特勒-托利多公司，市場領先的垂直包裝應用金屬檢測系統提供商，發布了一系列用于 Profile Throat金屬檢測機和Gravity Fall系統的增強型功能。這些增強為制造商帶來更高的生產率、更強的品牌保護和更卓越的產品和過程質量等優勢。這四大優勢旨在使金屬檢測更順利，更安全，過程破壞性更小，從而提高運作的盈利能力。

簡化的測試（RT）模式是第一項改進。RT可顯著減少金屬檢測機的測試頻率。例如，每兩小時測試一次金屬檢測機功能的客戶使用RT后可將測試間隔延長至12 h，延長的測試周期仍然在客戶對產品的隔離期內。機載技術永久性地檢查系統內所有關鍵組件的性能，全天候進行分析，以確保處于良好狀態 由于系統能夠跟蹤和識別可降低性能的任何因素，因此無需在整個生產運行過程中進行如此頻繁的測試。簡化的測試模式能夠識別可潛在影響金屬檢測機性能的任何問題（如操作人員參與），并在系統不合格前提醒用戶。

梅特勒-托利多的銷售總監Mike Bradley評價說：“我們有位英國客戶每2 h就要測試一次他們的‘喉式’金屬檢測機。如今，自從使用簡化的測試模式后，他們每12 h測試一次，因而極大地提高了生產率。測試仍然花費3 min～5 min，但現在他們只需一天進行兩次即可。這位特別的客戶有超過24臺金屬檢測機，因此可以節省大量時間。“

為了節省五分鐘的測試窗口，研發出了自動測試系統（ATS）以便最大限度地減少停機時間。只需一鍵，ATS便可通過氣動系統以受控方式自動將三個測試件安裝到金屬檢測機的開口處，一個含鐵、一個不含鐵、一個不銹鋼。此外，還提供4項測試樣品選件，以促進鋁的測試。ATS改進了性能測試的效率和可重復性，以增強質量過程。

Mike Bradley繼續道：“整個過程目前需要不足30 s測試金屬檢測機。這仍會停止生產，但是只持續30 s而非5 min。此外，僅需1人即可運行測試，而在許多場合需要2人。因此ATS改進生產率和操作效率。由于ATS減少對高空作業進行性能監控測試的操作人員的需求，因此操作人員的安全性也顯著增強，使整個流程幾乎無風險。“ 他補充道：“食品生產商安裝了最新款梅特勒-托利多垂直包裝應用金屬檢測機后，總擁有成本降低，并且設備整體有效性（OEE）提高。”