石油化工儀表故障分析和處理措施

王琰

摘要：石油化工行業設備向著大型化、多儀表化、科技化、人員減少化發展。所以在實際情 況中，我們必須探索一些合理的、有效的儀表設備維護措施，滿足企業的發展需求。

關鍵詞：石油化工；儀表維護；常見問題；故障處理

對于石油化工行業來說，輸油管道的正常運行的檢測是十分有必要的。 儀表是設備正常與否的重要檢測手段之一。 對于石油化工中的儀表維護和對常見 問題的一些應對措施的研究是十分有必要。 進行對維護人員的教育和針對實際出 現的一些問題的研究。總結出一套維護和應對措施方案，有利于石油化工企業的 發展。 本文就通過石油化工企業在生產過程中儀表的一些常見的維護和故障處理 措施進行分析。說明怎樣在實際情況中檢查和處理儀表的不正常運轉。

一、分級管理與維護

在傳統的實際維護工作中。傳統的巡回檢查制度是常用的維護管制方式，可以及時的發現問題和解決問題。并且把問題消滅在萌芽狀態，遏制其的發展。但是對于現在來說，設備的不斷精密增大，并且臺數的不斷增加，儀表達到十幾萬臺。對此變化，傳統的維護模式已經不適用，必須開發出新的維護巡查方式滿足企業的需求。對于分級維護來說，形象的說法是醫生加護士的管理模式。在儀表的口常維護中。對于關鍵儀表進行加強管理，實行二級維護。一級維護以班組為單位，對于本班組指定的區域內的儀表進行口常的巡查，并且責任到人，由組內的組長或者班長直接負責指揮。二級維護是在一級維護的基礎之上，對于關鍵設備關鍵部分的儀表由區域內的主管工程師負責，定期進行巡查，一般來說，次數設定為一周一次。并且監督一級維護的質量。對于特別重要的設備在進行每月一次的特別維護處理。分級維護的主要特點在于，突出了重點，在巡查人員之間也明確了自己的責任，提高了巡查的效率。

二、生命周期與維護

任何一臺設備，都有它的生命周期。即使同一臺設備，也會因為外界的環境，比如說氣溫、濕度以及接觸的介質的不同也會影響到設備的使用壽命，所以對于一些設備在一些環境中的壽命的研究也就顯得十分的重要了。特別是對于一些重要位置的設備儀表。一旦發生故障就會造成損失，所以對于設備壽命的的預測愈發顯得重要。一般來說石油化工企業儀表設備可分為三大部分，即測量儀表、控制系統和執行機構。

2.1測量儀表

對于現場測量儀表來說，測量的主要參數是溫度、壓力、流量、液位等等。首先要用統計學的方式，對于多年積累的數據和資料進行整理和分類。統計出事故易發生的環境了和在某些環境下儀表的使用狀況。其次，對于一些關鍵性儀表要進行生命周期的預測，而且建立生命周期的檔案。因為一旦發生事故，會直接造成比較大的損失。所以，必須估算平均壽命周期，建立風險評估機制，甚至提前更新設備。

2.2控制系統

一般現在的石油化工企業使用的控制系統是DCS系統，DCS系統具有可靠性高，故障率低，自診斷報警性功能強，配置比較高，而且DSC的生命系統比較長。

一般的DSC系統在剛剛生產出廠時，都有MTBF與使用壽命的標示。如果按照每個生產周期進行一次點檢和保養，那么一般可以使用5年到10年。

2. 3生產控制

在實際的生產中，最容易出現問題的不是儀表，而是儀表調節閥。儀表調節閥的應用范圍比較廣，故障率比較高，故障點多所以對其的壽命管理是十分有必要的。在統計分析的基礎上，對于不同裝置調節閥的部件及其附件制定不同的維護方案，確定相應的壽命管理辦法。

2. 4對于配套設備的維護

一個儀表的回路不僅僅只是測量儀表、控制器、執行機構等等。它還包括接線端子、保險絲、繼電器等等一些小的設備。所以，對于整個儀表回路的維護，要一絲都不能漏掉，任何工作環節的疏忽，都可能造成無法彌補的損失，特別是對于一些重要的小部件回路，建立生命周期檔案。進行檢測和成本分析，測算出最佳的維護方案，制定出合理的成本與風險評估，提高生產效益。

三、維護措施

近幾年來，國內有些石油公司推行TNPM管理。也就是全面維護。規范生產。要實現TNPM的管理首先要走進現場，觀察現實，了解現場的實體物件。然后在制定出行為規范，制定出行為準則，然后再繼續進行跟蹤、調查，找出不足，完善行為準則。例如：廣州石化公司的設備管理系統，工作的重點在于推行“第一次把事情做好”，該公司認為，故障的主要來源于現場人員的作業不規范、作業不專業，在現場組織多年有經驗的技師、維護工作者，把多年積累下來的科學、有效、成功的儀表自動化維護經驗推廣到部門中去。以便于提高作業人員的水平，提高儀表設備的維護水平。

四、規范作業，創造維護條件

在石油化工部門的儀表維護作業環節，應該根據實際情況制定出作業規范，根據企業的生產規模、流程特點、操作特點和面對的自然環境。選擇適合企業生產的設備。在現場，儀表的選型應該滿足工藝過程溫度、壓力的等級和所處場地的防爆等級。對于儀表的進購應該貨比三家，確保選擇可靠的、維護方便的、產品周期運行長的儀表設備，不能之比較價格。另外儀表的規范性安裝，不僅可以確保儀表的設備正常運行，而且同時可以減少口后儀表設備口常維護的工作量和預防性維護的工作量。如果不按照標準嚴格執行，那么在口后的工作運行當中，不僅提高了設備的運行風險。而且，對以后的故障檢修和預見性維護也造成了比較大的阻礙，從而給企業的正常工作帶來不便，也埋下了事故的隱患。造成經濟的損失，帶來企業經濟效益的下滑。總結：對于當代的石油化工企業來說，安全高于一切。安全生產是企業經濟利益的前提。所以，對于生產中的一些設備的安全維護顯得十分的重要。設備的安全生產不僅能夠給企業帶來源源不斷的經濟效益，同時為員工也帶來了良好的工作環境。經濟的不斷發展不能忽視了安全。制定出符合自己企業的發展模式，提高儀表維護的可預見性。