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工業(yè)設(shè)計(jì)下3D打印與傳統(tǒng)模具的互補(bǔ)生存研究

2017-05-04 14:30:55張昊
藝術(shù)科技 2016年12期
關(guān)鍵詞:成本產(chǎn)品發(fā)展

張昊

摘 要:當(dāng)今時(shí)代的兩個(gè)最顯著的特點(diǎn)是世界經(jīng)濟(jì)一體化和以計(jì)算機(jī)為代表的信息技術(shù)的快速發(fā)展。如今產(chǎn)品的流程是“設(shè)計(jì)-制造-銷售-回收”,生活中處處離不開設(shè)計(jì)。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人們在注重產(chǎn)品功能的同時(shí)更加注重產(chǎn)品的外觀造型,由此,更加復(fù)雜的設(shè)計(jì)應(yīng)運(yùn)而生。為了讓傳統(tǒng)制造業(yè)更好地順應(yīng)時(shí)代發(fā)展,避免造成“新興”的3D打印技術(shù)收效甚微和傳統(tǒng)模具制造力不從心的尷尬局面,文章論述了3D打印技術(shù)方興未艾的原因,重點(diǎn)分析了3D打印技術(shù)和傳統(tǒng)模具制造的優(yōu)勢和不足,力求讓二者能夠互相依靠、共同發(fā)展,同時(shí)激發(fā)工業(yè)設(shè)計(jì)師的無限創(chuàng)造潛力。

關(guān)鍵詞:工業(yè)設(shè)計(jì);3D打印技術(shù);傳統(tǒng)模具制造;互補(bǔ)生存;創(chuàng)新

0 引言

傳統(tǒng)模具制造在過去的幾十年里,為加工制造業(yè)作出了巨大的貢獻(xiàn),所以又被稱為“工業(yè)之母”。隨著社會的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,模具的局限性越來越被放大。傳統(tǒng)制造領(lǐng)域正由減材制造逐漸轉(zhuǎn)向增材制造,這也是技術(shù)進(jìn)步的必然。增材制造就是我們所說的3D打印技術(shù),在驚嘆該技術(shù)的先進(jìn)之余,其背后則是對人類所有創(chuàng)新技術(shù)的集成。特別是在強(qiáng)調(diào)以創(chuàng)新為核心競爭力的今天,創(chuàng)新力不足正是遏制我國工業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)展的重要原因之一。本文闡述了在3D打印具有極大的優(yōu)勢又不夠成熟之際,如何滿足人們對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,如何同傳統(tǒng)的模具制造工藝進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ)、協(xié)同發(fā)展。

1 3D打印技術(shù)分析

愛因斯坦說過:“想象力遠(yuǎn)比知識更重要,因?yàn)橹R是有限的,而想象力概括著世界上的一切并推動(dòng)著進(jìn)步。想象才是知識進(jìn)化的源泉?!笨萍紕?chuàng)新帶來了工業(yè)革命,技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)了工業(yè)發(fā)展;發(fā)達(dá)國家憑借技術(shù)創(chuàng)新的優(yōu)勢成了工業(yè)革命的主力軍,并在前兩次工業(yè)革命中獲取了巨大的經(jīng)濟(jì)利益和世界話語權(quán)。

2013年7月21日,中共中央總書記、國家主席、中央軍委主席習(xí)近平考察東湖高新區(qū)。在光谷展示中心,習(xí)近平詳細(xì)觀看了光纖通訊、3D打印、生物質(zhì)能源等創(chuàng)新成果展示;史玉升當(dāng)天就3D打印技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用向習(xí)近平總書記作了報(bào)告,事后他還不忘告訴員工:“總書記囑咐我們,這個(gè)技術(shù)很重要,要抓緊產(chǎn)業(yè)化?!?/p>

2012年3月,為重振美國經(jīng)濟(jì)和美國制造,奧巴馬總統(tǒng)提出了建設(shè)全美制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并將3D打印確定為計(jì)劃的方向之一。2012年4月,英國《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》(The Economist)刊登了一篇名為《第三次工業(yè)革命》的封面文章,認(rèn)為3D打印將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起推動(dòng)實(shí)現(xiàn)第三次工業(yè)革命,并稱這是“制造業(yè)未來的趨勢”。

3D打印技術(shù),它顛覆了傳統(tǒng)的模具制造加工工藝(減材制造技術(shù)),學(xué)術(shù)界將3D打印定義為增材制造技術(shù),即快速成型技術(shù)的一種;它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。

1.1 3D打印的優(yōu)勢

第一,制造復(fù)雜物品不增加成本(結(jié)構(gòu)復(fù)雜幾乎不影響成本);第二,產(chǎn)品多樣化不增加成本(創(chuàng)新力的提升,無需開模);第三,無需組裝(一體化打?。?;第四,即時(shí)交付(個(gè)性化生產(chǎn),減少庫存);第五,突破空間限制(增材制造);第六,零技能制造(只需掌握3D打印機(jī)使用方法);第七,便攜制造(設(shè)備集成化較高,對生產(chǎn)地點(diǎn)和空間要求較低,節(jié)約土地資源);第八,更加環(huán)保(基本沒有工業(yè)垃圾);第九,材料無限組合(將材料堆積黏合);第十,精確的實(shí)體復(fù)制(數(shù)字文件保存到現(xiàn)實(shí)世界);第十一,強(qiáng)大的連接功能(無需再次焊接)。3D打印技術(shù)采用加法式的整體制造方案,與傳統(tǒng)經(jīng)典技術(shù)相比,3D打印在產(chǎn)品功能、生產(chǎn)效率、制造成本等方面的優(yōu)勢十分顯著,值得進(jìn)行大力的產(chǎn)業(yè)化推廣,以促使新一輪產(chǎn)業(yè)革命的發(fā)生。此外,3D打印技術(shù)勢必會對傳統(tǒng)制造工藝形成沖擊。

1.2 3D打印的局限性

從目前3D打印技術(shù)的發(fā)展情況來看,其在打印速度、產(chǎn)品材料性能、打印材料的成本、操作的可訪問性和安全性、成型精度、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)研發(fā)、政策規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)基地以及人才支撐等方面還存在一系列問題,這些問題制約了3D打印技術(shù)的快速發(fā)展。具體表現(xiàn):第一,加工速度慢;第二,耗材受限;第三,打印對象受限制;第四,單個(gè)成本高;第五,精度較差;第六,產(chǎn)品質(zhì)量較差;第七,缺乏宏觀的政策支持;第八,技術(shù)研發(fā)投入不足;第九,產(chǎn)業(yè)配套體系不全;第十,產(chǎn)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不足。由此說明3D打印技術(shù)無論是從技術(shù)層面還是政策支持層面都尚未發(fā)育成熟,這也是3D打印技術(shù)在短時(shí)間內(nèi)無法取代傳統(tǒng)制造工藝的根本原因。

2 傳統(tǒng)模具的局限性

在3D打印技術(shù)誕生之前,世界各地加工制造業(yè)都是以模具為生產(chǎn)主力。其優(yōu)勢體現(xiàn)在模具耐磨損而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,大部分模具都采用鋼制,有些甚至采集硬質(zhì)合金制造,以傳統(tǒng)注塑和沖壓產(chǎn)品為主。制造時(shí)用建模軟件,如PRO-E將模具圖繪制出來,經(jīng)過不斷調(diào)整達(dá)到最終達(dá)成效果,并根據(jù)用戶實(shí)際需求確認(rèn)強(qiáng)度,不但精度較高,而且生產(chǎn)時(shí)間較為快速。但是,它的局限性也不容樂觀,最突出的問題就是模具開發(fā)技術(shù)高、難度大。此外,根據(jù)加工產(chǎn)品的外觀,模具開發(fā)難度也不同,越復(fù)雜的產(chǎn)品,開發(fā)費(fèi)用越高,開模時(shí)間越長,加工成本也會有所增加;如果待加工的產(chǎn)品過于復(fù)雜,模具加工恐怕就難以實(shí)現(xiàn),這在一定程度上制約了創(chuàng)新的生長。在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天,我們使用的物品勢必會越來越便捷,在這便捷的背后是處理集成更加復(fù)雜的模塊,模具顯然不符合時(shí)代發(fā)展的要求。加上市場風(fēng)險(xiǎn)的影響,模具加工要進(jìn)行數(shù)以萬計(jì)的產(chǎn)品制造,才會降低產(chǎn)品的成本,因此,企業(yè)就要承擔(dān)高額的損失風(fēng)險(xiǎn)。

3 3D打印與傳統(tǒng)模具的未來

將市場風(fēng)險(xiǎn)降到最低,是我們一直以來努力的方向。新技術(shù)的發(fā)展總是要在實(shí)踐中摸索前進(jìn),在這樣一個(gè)革新的時(shí)代,未來的制造業(yè)會是以傳統(tǒng)模具和3D打印協(xié)同發(fā)展,兩種技術(shù)通過優(yōu)勢互補(bǔ),互相融合的局面。對中小型企業(yè)而言,摸清市場規(guī)律,了解消費(fèi)者個(gè)人需求,是其發(fā)展企業(yè)規(guī)模的關(guān)鍵因素。受到企業(yè)規(guī)模的限制,中小型企業(yè)在初期不可能通過擴(kuò)大產(chǎn)品數(shù)量來降低生產(chǎn)成本,因此其面臨著成本過高的生存問題。因?yàn)?D打印技術(shù)不但可以自由加工任意曲面的產(chǎn)品,還可以縮短企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)周期,他們可以在通過3D打印技術(shù),根據(jù)消費(fèi)者喜好自行打印產(chǎn)品,觀察市場動(dòng)態(tài),后期則可選擇是否通過大批量生產(chǎn)以達(dá)到發(fā)展公司規(guī)模的目的。模具開發(fā)技術(shù)高、難度大的問題也可以通過3D打印技術(shù)解決,這樣既解決了3D打印目前不適合大批量生產(chǎn)的情況,又降低了市場風(fēng)險(xiǎn),兩種技術(shù)的優(yōu)勢互補(bǔ)、相互合作是符合時(shí)代發(fā)展的要求的。

4 結(jié)語

任何一項(xiàng)創(chuàng)新都是想象力的結(jié)晶,科學(xué)發(fā)現(xiàn)如此,技術(shù)發(fā)明如此,更重要的商業(yè)化應(yīng)用亦如此。3D打印的出現(xiàn)很大程度上打開了我國創(chuàng)新的大門,工業(yè)設(shè)計(jì)的局限性得以突破。一個(gè)國家的工業(yè)設(shè)計(jì)水平代表的是這個(gè)國家工業(yè)的先進(jìn)程度,因此,通過3D打印激發(fā)想象力,通過3D打印與模具制造的協(xié)同發(fā)展完善彼此,沒有誰取代誰,只有優(yōu)勢互補(bǔ)、融合,才能推動(dòng)時(shí)代的發(fā)展、科學(xué)的進(jìn)步。

參考文獻(xiàn):

[1] 李旭鴻,張永生. 3生萬物3D打印:第三次工業(yè)革命的引擎[M]. 2015.

[2] 方興未艾 3D打印之憂與3D打印之美[DB/OL] . http://article.pchome.net/content-1666860-all.html.

[3] 3d打印和模具的作用用途[DB/OL] . http://www.ejdyin.com/article/articleDetail-param-id-1607.html.

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