某石化企業職業病危害因素分析

摘要：目的了解石化行業職業病危害情況，提出治理措施。方法對某石化企業近三年職業衛生相關資料進行分析。結果該企業工作場所除了噪聲外，其它職業病危害因素檢測結果均未超標；職業健康檢查異常情況主要包括苯作業工人白細胞偏低和噪聲作業工人聽力異常。措施建議該企業應盡量采取自動化、密閉式設備，強化職工的個體防護意識。

關鍵詞：石化企業；職業病危害因素；職業健康監護

某石化企業是一家以煉油為主的中國石化集團公司直屬企業，始建于1971年，投產于1977年。現原油一次加工能力為850萬噸/年，生產裝置28套，主要產品有汽油、燈用煤油、3#噴氣式航空燃料油、輕柴油、石腦油、工業片狀硫磺、聚丙烯樹脂、石油液化氣等25種產品。為了摸清該企業職業病危害狀況，查找存在的問題，本文對該企業職業病危害因素進行了調查和分析。

1資料和方法

1.1資料

收集該企業2014年-2016年工作場所職業病危害因素檢測、職業健康監護及職業衛生調查等資料進行分析。

1.2方法

1.2.1工作場所職業病危害因素檢測與評價[1]

根據《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》、《工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度》等進行采樣檢測；依據《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》、《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》等評價職業病危害因素是否超標。

1.2.2職業健康檢查

按照《職業健康監護技術規范》[2]對接觸職業病危害因素的職工進行上崗前、在崗期間、離崗時及應急性的職業健康檢查，主要項目包括：內科常規、血及尿常規、肝功能、心電圖、腹部B超、胸片、純音聽閾測試等。

1.2.3現場職業衛生調查

包括生產工藝、生產過程中的物料及產品、職業病防護設施、個人使用的職業病防護用品、輔助用室、應急救援設施等。

2結果與討論

2.1基本情況

該企業設有車間和職能部門，包括7個生產車間、7個輔助車間和20個職能處室。現有員工2233人，接觸職業病危害因素的員工1643人（73.6%），工作場所中存在的主要職業病危害因素包括化學有害因素、物理因素、粉塵和放射性因素等。

2.2工作場所職業病危害因素監測情況

2.2.1監測點設置

該企業共設職業病危害因素監測點815個，高毒毒物（包括硫化氫、氨、氟化氫、一氧化碳、鹽酸、苯、甲苯、二甲苯）每月檢測1次，一般毒物（包括二氧化硫、二氧化氮、苯酚、硫酸、氫氧化鈉、汽油、液化石油氣）每季度檢測1次，粉塵（包括聚丙烯粉塵、硫磺粉塵、催化劑粉塵）、噪聲、電離輻射和工頻電場每季度檢測1次，高溫每年檢測1次。

2.2.2職業病危害因素檢測結果

該企業對工作場所20種職業病危害因素進行定點檢測，應檢測815個，實際檢測815個，檢測率100%。15種化學毒物檢測合格率100%；噪聲定點檢測226個點為噪聲作業區域，其中噪聲關鍵控制點（超過85dB）129個，占57.1%；粉塵、高溫、電離輻射、工頻電場檢測合格率均為100%。

2.3職業健康監護情況

該企業作業工人職業健康檢查檢出異常的情況主要包括苯作業工人白細胞偏低和噪聲作業工人聽力異常

根據近三年體檢結果分析發現，聽力異常的職工逐漸增加，增加的職工的崗位以外操崗位為主，增加幅度較大，說明職工聽力異常主要與工作環境中接觸的噪聲有關，企業應加強職工的個體防護措施。

白細胞減少的職工幅度變化不大，白細胞減少職工應按要求進行復查，明確白細胞減少是否與苯系物接觸有關，同時企業應加強職工的個人防護工作，減少職工苯系物接觸時間和濃度。

2.4現場職業衛生調查情況

通過現場職業衛生調查，該企業主要存在以下幾個問題：（1）職業病危害警示標識數量不夠，或設置位置不佳、老舊等。（2）應急救援設施不夠，如有些車間存在腐蝕性化學毒物，未設置足夠數量的品洗眼器，或設置的洗眼器不能正常使用。（3）個體防護方面存在不足：工作場所職工個體防護用品佩戴率低、對特殊防護用品使用不規范、對損壞及超過使用期限的防護用品未進行定期更換。

3措施建議

針對該企業目前主要存在的職業衛生問題，提出以下措施建議（1）在工藝允許條件下，盡量采取自動化、密閉式設備。（2）加強職工的防護意識，監督職工在工作場所佩戴相應的個體防護用品。對于進行苯作業和噪聲作業人員，要佩戴好防毒面具和防噪耳塞。

參考文獻：

[1]GBZ159-2004.工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范.

GBZ/T192.1-2007.工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度.

GBZ2.1-2007.工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素.

GBZ2.2-2007.工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素.

[2]GBZ188-2014.職業健康監護技術規范