鈑金加工工藝難點及改進措施分析

葉小燕+王世路

摘 要：鈑金加工在我國機械類工程中占據重要的地位。隨著鈑金加工技術的提升，對鈑金加工工藝水平要求越來越高。但在鈑金加工工藝上仍然存在著加工上的難點，這就直接關系到我國鈑金加工技術向前推進的速度，合理地提高鈑金加工工藝是鈑金行業面臨的關鍵所在。文章從鈑金加工工藝難點出發，對其進行了分析并提出了相應的改進措施。

關鍵詞：鈑金加工；難點；改進

鈑金加工是我國機械類工業中的一種重要的加工工藝，鈑金加工工藝的要求相對比較高，而傳統的鈑金加工工藝技術已經不能滿足現有的鈑金加工，其加工出來的鈑金和現在實際上要求的存在一定的差距，所以必須對鈑金的加工工藝進行改進，才能符合今天市場上鈑金加工的要求。隨著科技的不斷進步，鈑金在加工工藝出現了問題。只有解決這些問題產生的原因，才能讓鈑金的加工工藝水平提高，實現鈑金加工工藝技術的突破。

1 鈑金加工工藝中的難點

鈑金加工工藝是將一些金屬薄板進行手工或者是模具的手法，從而使其形成我們所希望和要求的形狀和尺寸，通過焊接或者是小部分的機械加工，使其形成更復雜的形狀。比如在家庭中的油箱、鐵通、通風管道、鐵壺、漏斗、煙囪、彎頭等，還有各種設備的外殼等，這些都是鈑金的構件。鈑金構件沒有一種固定的結構形式，在對產品進行設計時，應該滿足生產功能的前提：讓所設計出的結構要做到外形的美觀和制作成本低廉的原則。鈑金構件是根據具體需要進行設計，不同的結構就要設計出不同的形式。總而言之，鈑金構件的設計不是固定不變的，而是要隨著產品的變化而變化，這就是鈑金加工工藝所面臨的難點問題。

2 鈑金加工工藝改進的措施

在實際鈑金加工工藝中遇到的問題，可以從以下幾點進行分析，并對其進行改進措施。

2.1 鈑金加工選材

鈑金加工一般是用在設備的外殼，因此板材的選擇工作顯得非常重要。既要選擇的恰當、在加工時方便，還能在保證強度的前提下把加工的成本進行降低。

在同一結構加工材料時，要保證材料的利用率，同樣規格的板材厚度的材料最多不能超過三種。這就要加工時對材料要進行高度的利用，不能浪費。對于那種高強度且要求也比較高的鈑金結構，可以用薄板壓筋的方法達到目的。

市場上所供給的鈑金加工材料，其外形有時并不符合要求。比如鈑金加工出的零件，其展開尺寸和原材料的外輪廓尺寸不相等，這就會影響其在材料上的安裝。

有些材料在裝飾面上不需要進行外形上的材料噴涂，需要在板材的裝飾面和板材的紋理方面進行考慮。如果其不暴露在外面，材料就不用嚴格要求；但材料要暴露在外面時，就要對材料的紋理進行嚴格的要求，加工時不能把外面的材料劃傷。所以就要保證在鈑金加工時減少不必要的損傷，提高材料的利用率。

2.2 孔缺結構設計及加工

有些鈑金加工需要進行打孔，這就要求對孔進行設計。除了讓產品滿足需求外，還要方便進行加工，不影響鈑金加工后期的工序和其美觀的外形。（1）方孔到根部加工時，避免在鈑金加工后對板材進行拉伸從而導致孔的變形。如果在鈑金加工時進行手工打孔，就會增加鈑金加工的工藝難度。（2）鈑金件需要螺紋孔時，可以通過各種不同的方法來實現，具體見表1。

（3）彎曲結構的設計。具體彎折對其內直徑最小邊的要求如表2。

（4）焊接結構的設計工藝。焊接在鈑金加工工藝中也是非常重要的，除了要保證產品的外形美觀之外，還要將產品的表面接縫處理得當。把一些有表面接縫的材料可以進行避免，采用在邊角焊縫的形式來進行加工。一般焊接的方式可以分為：用氬弧焊、二氧化碳保護焊、手工焊接和氣焊等一系列焊接方式來進行鈑金加工。在鈑金加工時，要選用合理的焊接方式，還要對其填充材料進行優良的選擇，可以獲得更高效率的焊接效果。對鈑金結構的構件進行合理的設計，應該余留足夠的空間進行焊接，避免出現留下的空間不夠的現象，這樣會讓焊接出來的產品不符合規則，造成材料的浪費。在鈑金加工工藝中，有些鈑金的構件比較薄，注意焊接的時間和焊接接縫的處理，不能影響加工出來的產品效果，防止其鈑金薄板變形。焊接過程中，要對焊接的焊點進行有效的處理，讓焊點盡量對稱，這樣避免焊接點影響到產品的美觀。另外，焊點和焊縫之間的距離不能過大，要對其承力有所保障。焊接完成后，對加工的產品進行整平和修光，讓鈑金加工過后的產品保持在一種美觀的狀態下。

3 結束語

鈑金加工工藝與現代生產存在著密不可分的關系，在鈑金工藝快速發展的今天，我們應該對其加工工藝和改進措施進行了解和創新，使得鈑金工藝有更好的發展。通過上述幾個方面的解釋和分析，為今后鈑金加工工藝提供了借鑒目標。在滿足產品生產的情況下，讓設計加工出的鈑金構件達到更好的水平，這是機械行業所希望和需要前進的方向。今天鈑金加工工藝的進步，標志著國家機械制造行業前進的方向，在發展中不斷改進自身，讓鈑金加工工藝在發展中更好地完善自己，這是前進中的動力。

參考文獻

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