聯合收割機常見故障與排除

連加增

聯合收割機是季節性較強的農機具。在農忙收割時，一些聯合收割機因突發性故障而被迫停機修理，不但失去了最佳作業時間，也給機手帶來巨大的經濟損失。因此，了解聯合收割機維修保養常識非常重要，現筆者根據多年經驗，將其常見故障及排除方法總結如下。

一、切割器刀片損壞

巧排除：產生的原因是在切割過程中遇到硬物或護刃器變形，使定刀片高低不一致，或由于刀片鉚釘松動而造成。為此，在操作時要特別注意切割器前方的障礙物，防止刀片切割硬物和護刃器變形，并經常在保養時檢查和調整護刃器，使定刀片位于同一水平面，鉚緊已松動的刀片。

二、割臺堵塞

排除：（1）雜草過多，割茬過低。可適當提高割茬。（2）遇到石塊、木棍、鋼絲等障礙物阻塞割刀不能運動，應立即停車，熄滅發動機，清除障礙物。（3）割刀間隙過大，塞草。動刀片與定刀片正確的剪切間隙為：前端不超過0.5mm，后端不大于1.5mm。間隙過大，秸桿切割不斷，會阻塞割刀。要經常檢查割刀及護刃器的緊固情況，若螺栓及刀桿變形，要及時調整或更換。（4）動刀片與定刀片配合位置不"對中"。應調整驅動機構上連桿長度，使割刀在行程的兩極限位置時，動刀片與定刀片"對中"。

三、割臺前部作物堆積

巧排除：（1）作物短而稀少，切割后割臺攪龍抓不住。這時應盡量降低割茬高度。（2）撥禾輪位置太高、太偏前，應將撥禾輪向下調整并向后移，以增加撥板的推禾作用。（3）秸桿干燥且滑，割臺攪龍輸送困難。可停車，將割臺升起，增加攪龍的輸送能力，使谷物全部送人喂人口后，再開機前進。

四、割臺攪龍堵塞

巧排除：（1）割臺推運器打滑。打滑的原因有：螺旋葉片與割臺底板的間隙太大，尤其當收割稀矮作物時，葉片抓不住已割下的作物，在推運器前堆積、堵塞；割臺推運器在使用1-2年后，其螺旋葉片常因摩擦光滑而降低推送效率。為此，當割稀矮作物時，可將間隙調小至10mm左右；當螺旋葉片邊緣光滑時，可用銼刀在葉片邊緣銼出個齒，恢復和增加推運效率。（2）前進速度太快，秸桿堆積，輸送不及時。應降低前進速度或提高割茬高度，減小割幅。（3）割臺攪龍的浮動裝置不靈活、喂入不均勻時，不能自動調整攪龍葉片與割臺底板間隙。應調整彈簧的預緊力，檢查清理浮動滑塊，并加注潤滑油。

五、割臺跳躍上升

巧排除：其原因是液壓系統的油路有空氣。此時，應松開油管接頭，把油管接頭的外套螺母擰出1.5-2圈向外放油，直到流出的油無氣泡為止，然后將外套螺母擰緊。

六、割臺升降遲緩

巧排除：（1）安全閥密封性不好。原因是漏油或調整不當。檢查時，可將安全閥拆開，用手錘墊上銃子輕輕打擊閥珠，使閥珠與閥座貼緊密封良好。技術要求規定："安全閥的開啟壓力為3.92MPa±0.20MPa；在2.94MPa壓力下，油不應從閥珠與閥座之間流出，其滴油量應不超過20滴/min。"壓力不夠時，用專用扳手松開鎖緊螺母，擰動調整螺母壓縮彈簧，使壓力增高。（2）連接割臺的油缸油管被壓損變形，使通過油管的油流量減少，割臺升降緩慢。此時應修復油管，使之恢復原狀或更換新油管。（3）分配閥拉孔未對正。應檢查分配閥桿軸向和徑向的位置，并進行適當調整。（4）分配閥磨損，不能回位或回位不夠，致使油流動不暢通。發現這種故障時，只要動一下分配閥手柄，使槽子對正，問題即可解決。（5）齒輪泵殼體內腔磨損，間隙增大，或密封圈損壞，漏油嚴重，造成油路油壓不足。排除方法是：更換密封圈或齒輪泵。油泵傳動皮帶太松也會引起泵油量不足，使割臺上升遲緩。這時，須將皮帶的張緊度加大。（6）油溫過高，使液壓油粘度降低，油壓下降，割臺升降緩慢。應更換標準的液壓油，切不可用一般的機油代替。

七、割臺上升高度不夠

巧排除：當割臺升起時，撥禾輪不能升起，變速器也不能變速。原因主要是貯油箱的油太少，油路中的油壓不足。應及時檢查油箱油位，不足時應補充；油管漏油或有臟物堵塞了油管，應更換或疏通油管。

八、撥禾輪不能升降

巧排除：（1）撥禾輪支架被涂料層粘住（新車），或因滑動支架被壓壞，變形而卡滯，不能滑行。應校正支架并對運動關節進行潤滑。（2）油缸和柱塞嚴重變形，造成撥禾輪不能升降，或因柱塞桿被油垢卡住不能上升或下降，應成套地更換變形件或進行有關保養。

九、撥禾輪轉速不平穩

巧排除：原因是無級變速器內進入了空氣。松開油缸接頭，排出空氣，轉速即可平穩。

十、行走無級變速器不能上下移動

巧排除：（1）分配閥手柄不在工作位置，使油的自由循環受到阻礙，液壓油被迫通過安全閥門進行循環。因此在升降割臺的撥禾輪，或撥禾輪變速后，應立即將分配閥手柄扳回非工作位置（中立位置）。（2）操縱閥控制機構殼體在閥桿上的緊固螺栓松動，致使閥桿孔位置不對，影響了無級變速器的正常工作。（3）無級變速器中間盤在軸套上卡死，造成中間盤不能移動而引起不敝速。（4）操縱閥磨損，限位元件損壞，手柄推動量超過極限，油路不通或油流量過小，致使變速器不能上下移動。

（作者單位：151100 黑龍江省肇東市農機安全監理所）