創(chuàng)中國航天奇跡鑄民族科技豐碑

文/本刊記者 潘如丹

2016年11月，神舟十一號在軌飛行期間與天宮二號空間實(shí)驗(yàn)室成功進(jìn)行自動交會對接。兩名航天員在天宮二號與神舟十一號組合體內(nèi)駐留30天，完成了一系列空間科學(xué)實(shí)驗(yàn)和技術(shù)試驗(yàn)，創(chuàng)造了中國航天員太空駐留時間新紀(jì)錄，標(biāo)志著我國載人航天工程取得新的重大進(jìn)展。

這些載入史冊的重大航空航天計(jì)劃的成功實(shí)施，離不開可敬可愛的航天人。在這里要介紹一家上海航天企業(yè)，它為神舟十一號和天宮二號交匯對接，以及長征六號首飛都做出了突出貢獻(xiàn)，圓滿完成了宇航型號發(fā)射任務(wù)、戰(zhàn)術(shù)武器型號研制或批抽檢靶試任務(wù)，這家企業(yè)就是上海航天設(shè)備制造總廠（以下簡稱“上航廠”）。

航天科技的創(chuàng)新發(fā)展

航天事業(yè)關(guān)乎國家安全，關(guān)系民心凝聚。在圓滿完成一系列航空航天任務(wù)的背后，是上航人對航天技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新孜孜不倦的追求。除了軍用航空航天產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)外，近年來企業(yè)著力在軍工、民用等多領(lǐng)域進(jìn)行著不間斷的技術(shù)創(chuàng)新。

上航廠整合原有研發(fā)資源，成立工研所，將以往按機(jī)、電、液等專業(yè)方向分類的方式，調(diào)整為按產(chǎn)品方向分類成立研究室。面對大量的軍品研制工藝技術(shù)，通過技術(shù)篩選，選擇具有一定技術(shù)門檻、存在市場應(yīng)用潛力、符合經(jīng)濟(jì)性要求的前沿科技注入孵化平臺，通過孵化既能為產(chǎn)業(yè)平臺輸送產(chǎn)品，又能提升保障軍品生產(chǎn)的技術(shù)實(shí)力。同時，企業(yè)設(shè)立專項(xiàng)研發(fā)資金，每年自籌投入2 000萬元，進(jìn)行科技攻關(guān)和研發(fā)新品。

上航廠根據(jù)產(chǎn)品領(lǐng)域組建下屬公司，注入孵化成熟的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品領(lǐng)域與業(yè)務(wù)范圍深化，從單一產(chǎn)品向系列化過渡，從“做技術(shù)賣產(chǎn)品”向一攬子解決方案提供商轉(zhuǎn)變；依托市場的反應(yīng)與接受程度，對孵化項(xiàng)目的產(chǎn)出成果，設(shè)置不同的轉(zhuǎn)化路徑。

企業(yè)設(shè)置三種成果走向，一是返回孵化平臺進(jìn)行新一輪孵化升級，比如經(jīng)過多輪孵化的3D打印業(yè)務(wù)，已從原先做工藝參數(shù)起步，逐步完成了設(shè)備研制；二是注入下屬公司進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作，比如孵化成熟后整體剝離至產(chǎn)業(yè)平臺的攪拌摩擦焊技術(shù)；三是對外進(jìn)行成果轉(zhuǎn)讓或商業(yè)聯(lián)合開發(fā)，比如基于攪拌摩擦焊技術(shù)，與民營資本開展的聯(lián)合開發(fā)工作。

依托雄厚的航天技術(shù)，企業(yè)建立了科瑞工業(yè)研究所及“十大制造工程中心”，在高端工藝裝備研發(fā)、大型構(gòu)件精密數(shù)控加工、熱表處理、特種焊接、大型鈑金整體沖壓成型、系統(tǒng)集成總裝總測、電裝調(diào)試試驗(yàn)、復(fù)合材料加工等領(lǐng)域的技術(shù)能力處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，并先后被認(rèn)定為國家企業(yè)技術(shù)中心、國家高新技術(shù)企業(yè)、國防科技工業(yè)特種焊接先進(jìn)技術(shù)研究應(yīng)用中心、上海市航天工藝裝備中心。

“嚴(yán)慎細(xì)實(shí)”的質(zhì)量精神

公司肩負(fù)“創(chuàng)人類航天文明、鑄造民族科技豐碑”的使命，將零缺陷質(zhì)量管理的理念植根于企業(yè)質(zhì)量文化中，實(shí)施零缺陷管理，設(shè)立質(zhì)量獎勵基金，隨時對質(zhì)量改進(jìn)做出成績的人員進(jìn)行獎勵。宣貫質(zhì)量文化的靈魂——“嚴(yán)肅認(rèn)真、周到細(xì)致、穩(wěn)妥可靠、萬無一失”的十六字方針，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識，構(gòu)建、充實(shí)企業(yè)質(zhì)量文化體系。

2008年，上航廠開始推行卓越績效管理模式，針對生產(chǎn)現(xiàn)場開展星級評價(jià)活動，宇航總裝現(xiàn)場獲評“全國四星現(xiàn)場”和“上海市五星現(xiàn)場”；電子裝調(diào)現(xiàn)場、閥門裝配試驗(yàn)現(xiàn)場也分獲“上海市五星現(xiàn)場”；在型號研制方面，推行產(chǎn)品保證和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析、識別與控制，以提高型號可靠性和研制質(zhì)量。通過建立型號技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)識別、分析與控制的流程，在型號研制各階段策劃開展技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)的識別、分析，以型號技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析為牽引，強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)”。

上航廠主要采取“九新分析”、工藝FMEA可靠性分析等方法識別，以及控制型號產(chǎn)品研制過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)、人員、進(jìn)度等風(fēng)險(xiǎn)，為后續(xù)型號產(chǎn)品技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析與控制工作提供了落地方法。型號技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析與控制工作系統(tǒng)可以最大化地發(fā)揮型號技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析的作用，為型號保成功、保增長、保發(fā)展，提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

依靠“嚴(yán)慎細(xì)實(shí)“的質(zhì)量精神，上航廠出色完成了航天型號產(chǎn)品生產(chǎn)、總裝和發(fā)射任務(wù)，交付的產(chǎn)品質(zhì)量過硬，得到用戶的認(rèn)可。運(yùn)載火箭連續(xù)發(fā)射成功，成功率遠(yuǎn)高于國際平均水平，先后發(fā)射成功神州一到十一號飛船，成功研制對接機(jī)構(gòu)。對接機(jī)構(gòu)的研制及在天宮一、二號與神州八號、神州九號、神州十號、神州十一號飛船成功實(shí)現(xiàn)在軌對接，實(shí)現(xiàn)了我國空間技術(shù)發(fā)展的重大跨越，是我國載人航天事業(yè)發(fā)展史上的重要里程碑，充分展現(xiàn)了我國航天技術(shù)的先進(jìn)水平，為我國航天事業(yè)做出了突出的貢獻(xiàn)。

軍民融合發(fā)展

在軍民融合大背景下，上航廠正在大力推進(jìn)“2+N+1+1”的集成孵化模式，實(shí)現(xiàn)技術(shù)“孵化”與產(chǎn)業(yè)“升級”，典型的有攪拌摩擦焊技術(shù)，在產(chǎn)業(yè)化過程中不斷完善、成熟，為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的同時，也實(shí)現(xiàn)了對本級軍品業(yè)務(wù)的支撐，現(xiàn)已在多個軍品型號上得到應(yīng)用。比如貯箱焊接和發(fā)控柜體焊接軍轉(zhuǎn)民研發(fā)與生產(chǎn)，順利實(shí)現(xiàn)對軍品領(lǐng)域的反哺，形成了軍民融合發(fā)展的良性循環(huán)。

“攪拌摩擦焊技術(shù)”是一種固相連接方法，在焊接過程中，一個柱形帶特殊軸肩和針凸的攪拌頭旋轉(zhuǎn)插入被焊工件，攪拌頭和被焊材料之間的摩擦產(chǎn)生的摩擦熱，使材料熱塑化。當(dāng)攪拌工具沿著待焊界面移動時，伴隨著熱量的傳導(dǎo)和攪拌工具的機(jī)械鍛造作用，實(shí)現(xiàn)工件間的固相連接。與傳統(tǒng)的“打坡口、堆焊料”的焊接工藝相比，這一技術(shù)具有操作簡單、簡化工序、綠色環(huán)保、性能優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)異質(zhì)合金焊接，具有極為廣泛的市場推廣價(jià)值。目前上航廠相當(dāng)一部分的軍轉(zhuǎn)民孵化與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目都是源于這一技術(shù)。

產(chǎn)業(yè)實(shí)體化運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，市場規(guī)模不斷拓展。裝備公司目前在國內(nèi)攪拌摩擦焊業(yè)務(wù)領(lǐng)域市場占有率達(dá)50%，并成功登陸歐洲市場，向瑞典SAPA公司交付鋁型材生產(chǎn)線，競標(biāo)法國汽車輪轂項(xiàng)目。裝備公司經(jīng)營業(yè)績持續(xù)向好，2013年成立當(dāng)年即實(shí)現(xiàn)盈利，迄今為止?fàn)I業(yè)收入、利潤每年實(shí)現(xiàn)翻番。截至2016年底，其資產(chǎn)總額已經(jīng)突破1億元。

上航廠以“做自豪幸福航天總廠人”為愿景， 著重打造具有航天特色的成功文化，堅(jiān)持以 “企業(yè)化、市場化、產(chǎn)業(yè)化、國際化”方針為戰(zhàn)略引領(lǐng)，咬定小型產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)建設(shè)戰(zhàn)略目標(biāo)，持續(xù)優(yōu)化企業(yè)體制機(jī)制，以責(zé)任擔(dān)當(dāng)與人力資源為支柱，快速提升核心競爭力，打造強(qiáng)有力的技術(shù)創(chuàng)新能力，聚焦發(fā)展先進(jìn)制造能力，推動企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

在其高端裝備、地面設(shè)備、核心軍用部件三大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，航天大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造裝備榮獲“國家科技進(jìn)步二等獎”“上海市科技進(jìn)步一等獎”；載人航天工程空間對接機(jī)構(gòu)榮獲“上海市科技進(jìn)步一等獎”；月面巡視器移動系統(tǒng)榮獲“上海市科技進(jìn)步三等獎”“集團(tuán)科技進(jìn)步三等獎”；并多次榮獲國家、全軍、部委、上海市各級各類獎項(xiàng)，其中一等獎9項(xiàng)、二等獎14項(xiàng)、三等獎21項(xiàng)。