堅持創新驅動引領 加快轉型升級步伐為推動煤炭工業平穩健康發展做出積極貢獻

文/楊曉峰

河南晉開公司

山西晉城無煙煤礦業集團有限責任公司是我國優質無煙煤的重要生產基地、全國最大的煤層氣開發利用企業、最大的煤化工企業集團、最大的瓦斯發電企業和山西最具活力的煤機制造企業。近年來，晉煤集團緊跟時代步伐，積極適應經濟發展新常態，牢牢把握國家推進能源革命、供給側結構性改革、去產能的戰略機遇，認真踐行“節約、清潔、安全”的能源戰略方針，圍繞建設國際一流晉煤特色綜合能源企業集團的戰略目標，突出抓好管理提效和產業升級 “雙引擎”，激發深化改革和科技創新“雙動力”，有效推動了黑色煤炭綠色發展、高碳產業低碳發展、傳統產業現代發展，走出了一條清潔綠色發展之路。

一、堅定不移落實“去產能”政策，全力推動企業向“精益生產型”和“集約高效型”快速轉變

落后產能淘汰方面。晉煤集團堅決貫徹落實國家和山西省關于煤炭行業化解過剩產能的決策部署，站在講政治的高度，按照市場化、法治化方式，堅定不移落實“去產能”。在去年按期關閉退出天安高都煤礦和太原煤氣化清河二礦兩座礦井 （合計退出產能105萬噸/年）的基礎上，今年又將關閉退出王臺鋪礦、古書院礦、天安廣利煤業3座礦井，合計退出產能635萬噸/年。同時，嚴格貫徹落實國家《關于化解鋼鐵煤炭行業過剩產能中職工安置工作的通知》部署要求，堅持“不欠薪、不欠保、不讓一個員工下崗”，確保礦井平穩關閉、員工平穩轉崗。

先進產能建設方面。晉煤集團嚴格對照國家各項標準，在確保安全前提下，加強礦井技術改造，大力推行“一井一面”或“一井兩面”生產模式，推廣大采高工藝，減少盤區、工作面數量和下井人數，努力提升生產效率。企業現有31座生產礦井綜合采煤機械化率全部達到100%，綜合掘進機械化率達90%以上。7座主力礦井綜合指標均高于國家先進產能標準要求。

二、堅定不移加快轉型升級步伐，全力推動企業向“市場主導型”和“延伸循環型”快速轉變

近年來，晉煤集團依托晉城礦區儲藏豐富的無煙煤、煤層氣兩種資源，堅持以煤為基、多元發展，積極延伸產業鏈條，構建起了煤炭、煤層氣、煤化工、電力、煤機制造、多種經營等“六大板塊”共同發展、互為支撐的產業格局，非煤產業收入占比已持續多年保持在企業總收入的86%以上。

一是主動對接市場，調整產品結構，最大限度鞏固擴大企業銷售市場。晉煤集團牢固樹立“以銷定產”“市場需要什么，我們生產什么”的原則，變“大眾營銷”為“個性化精準營銷”，加大適銷煤炭產品的銷售力度。針對京津冀地區大氣污染治理要求，主動調整煤炭產品結構，在2015年成功開發“藍天一號、藍天二號”低硫煤新品種，成功打開京津冀地區民用煤市場的基礎上，2016年，通過總結經驗，大力實施“藍天計劃”，又創新推出了“藍天”系列特低硫民用無煙煤，進一步拓展了河北、山東等省份市場，為無煙煤樹立了品牌形象，推動了企業無煙煤銷售市場的回歸。

煤層氣重點實驗室

同時，晉煤集團充分發揮企業煤炭銷售電子商務平臺作用，打造連接煤炭生產、運輸和終端消費者全產業鏈的“互聯網+煤炭”商業模式，實現煤炭效益最大化。根據市場化工產品價格波動及需求情況，主動調整氨醇比，今年前5個月晉煤通過甲醇增產帶動板塊增收7億多元。立足“高端化、差異化、國際化”的產品定位，積極延長化工產品鏈，大力發展精細化工產品，不僅優化了化工產品結構，而且有效推動了化工產業增效。特別是開發出“金肽能硝基復合肥”等新型化工產品，性價比高于同類進口肥料，開發的液態己內酰胺15項檢測指標全部達到歐洲標準。在此基礎上，發起成立了晉煤太陽石煤化工交易中心，采取 “互聯網+煤化工”“交易+金融”等方式，為企業煤化工大宗商品搭建綜合性現貨交易平臺，形成“生產企業+銷售企業+金融企業+互聯網”的新型貿易鏈。

二是鞏固提升煤化聯動抱團取暖的競爭優勢，增強企業抵御市場風險能力。晉煤集團充分發揮自控化工企業的 “防火墻”“蓄水池”作用，最大限度內部消化企業煤炭產品特別是塊煤效益品種。同時，深入抓好化工企業以 “35·51”（35%持股、51%股東會表決權）為經營特色的混合所有制管理模式創新，加強產業內部在管理、銷售、技術等方面的協同發展，企業市場競爭合力顯著提升，典型示范效應凸顯。目前，受化工行業市場持續低迷影響，高成本、高消耗的傳統固定床造氣工藝逐漸被航天爐粉煤氣化等新型造氣工藝所取代。同時，國家對新上固定床項目執行停批停建政策，進一步加速了塊煤市場的萎縮。下一步，晉煤集團將在塊煤造氣工藝方面，加大研發力度，突破技術瓶頸，降低營運成本，搭建需求平臺，實現無煙煤的市場格局穩定和化工原料的優勢供應。截至目前，企業擁有22家化工子分公司，形成了每年1790萬噸氨醇、510萬噸甲醇、1600萬噸尿素、590萬噸復合肥、220萬噸精細化工、10萬噸煤制油品、160萬噸石油煉化加工產品的產能規模，構建起東北、晉冀魯豫蘇北、江浙皖贛、兩湖、兩廣、西北、西南七個區域性化肥銷售網絡，同時產品遠銷美國等20多個國家和地區。

三是加快培植煤層氣、電力產業，打造“煤—氣—電”產業鏈，逐步提升企業瓦斯發電“亮點”效應。晉煤集團立足于從源頭治理瓦斯，確保礦井安全生產的角度出發，在國內率先開展了地面煤層氣抽采試驗。據測算，當地面一個鉆孔的煤層氣日抽采量達到2500立方米時，每個鉆孔每年可使0.105平方公里范圍內的噸煤瓦斯含量減少0.9~1立方米。煤層氣的抽采利用不僅有效減少了煤層瓦斯含量，提高了礦井安全水平，而且環保優勢凸顯。

晉煤集團是全國首家引入清潔發展機制（CDM）的煤炭企業，在第一個減排期內共出售二氧化碳減排額度1135萬噸，累計獲得收益7億元。近10年來，企業累計抽采煤層氣164億立方米、利用煤層氣101億立方米，相當于減排二氧化碳1.6億噸。當前，晉煤緊抓國家、山西省大力支持煤層氣產業發展的機遇，依托自身在煤層氣產業方面的技術、人才、資源及“藍焰控股”上市平臺等優勢，加快推進煤層氣產業的發展，加大煤層氣抽采利用力度。截至目前，企業現有地面煤層氣井近5000口，地面煤層氣抽采氣量在400萬立方米/日以上，井下瓦斯抽采量在300萬立方米/日以上，煤層氣和燃氣居民用戶100余萬戶，CNG、LNG產品銷往河南、河北、江蘇、浙江、上海、廣東等省市。尤其在低濃度瓦斯發電方面，亮點突出。今年6月份，晉煤集團又建成投運了成莊（46兆瓦）瓦斯發電項目，年底前還將再投運3座瓦斯發電站，形成273兆瓦煤層氣發電裝機規模?！懊骸獨狻姟碑a業鏈現已成為晉煤集團轉型升級、提質增效的最大特色和亮點。

四是積極培育壯大新興產業項目，進一步拓展企業新的經濟增長點。晉煤集團創新發展思路，緊盯市場高端，加強對外合作，加快培育發展煤機制造、激光投影儀、綠色可持續建筑等新產業、新業態。其中，激光投影項目是晉煤集團緊抓國家鼓勵國有科技型企業股權和分紅激勵的政策契機，按照“吸引人才、留住人才、激勵人才”的思路，先行先試，積極探索“資本+科技=先進生產力”和“國企實力+民企活力=市場競爭力”的發展模式，采取混合制的方式，與中組部“千人計劃”陳旭遠教授帶領的技術團隊進行合作，共同組建的高新項目，主要開發激光投影及其他光電產品，產品可廣泛應用于家庭影院、影視院線、科研模擬等多個領域，具有廣闊的市場前景和發展潛力。激光投影項目技術全球領先，已成為企業高新前沿技術的代表。目前產品已覆蓋全國29個省市、500多家影院。

三、堅定不移依靠改革創新增活力，全力推動企業向“創新驅動型”和“人才集聚型”快速轉變

一是構建科技工作 “四層”創新體系，著力提高科技創新管理水平。晉煤集團依托企業技術委員會、專家委員會、技術中心、技術研究院等科技創新和管理節點，不斷完善優化科技工作決策層、咨詢層、管理層、實施層“四層”創新組織架構，加快構建以市場為導向，以企業為主體，產學研用相結合的科技創新體系。通過出臺《科技管理辦法》，明確規定集團公司每年提取的科技資金不得低于主營業務收入1.5%的硬性指標，保障科技投入到位；通過建設重點實驗室、技術中心、博士流動站、“雙創園”等創新平臺，逐步完善創新平臺體系，進一步強化企業科技研發創新力量，為企業大力實施創新驅動戰略提供了強有力的支撐。截至目前，企業共有25個高新技術企業，擁有各項技術專利800余項，牽頭制定煤化工國家標準1項、煤層氣國家標準4項、行業標準 4項。

二是加大煤炭工藝裝備技術創新，著力提高資源回收效率。晉煤集團在下屬礦井全面推廣應用自主研制的一次采全高、二代連掘和掘錨一體化工藝，大大提高了煤炭資源回收率，工作面回采率達到96.8%，在不斷提升煤炭資源回收率的同時，又從源頭上控制了矸石排放所造成的污染。同時，加快資源整合礦井技術改造，積極淘汰落后生產工藝，大力實施綜合機械化采煤工藝，促進整合礦井生產力水平顯著提升，資源回收率由之前倉房式開采的30%提高到目前的60%以上。自主設計研發的8G（大采高、產量高、效率高、效益高、環保效能高、投入產出比高、安全性能高、適應性高）大采高采煤機榮獲2014年中國煤炭工業科學技術特等獎，并在下屬趙莊礦井連續創下了10循環/日，日產量1.8萬噸的好成績。該裝備與德國同類型產品相比，價格僅為其1/3，裝機功率也僅為其1/3，僅電費一項全年就可節約成本400余萬元。

三是強化科技攻關力度，著力破解制約發展的關鍵問題。晉煤集團結合晉城礦區高硫、高灰、高熔點“三高煤”的特點，不斷加大技術優化和創新開發力度，重點在航天爐氣化技術上開展“三高煤”適應性試驗，并在下屬天溪分公司完成了航天爐全燒“三高煤”的工業示范。目前，工業示范裝置建設已經全面啟動，不僅實現了“三高”無煙煤在氣化技術理論上的突破，而且為未來持續增加的“三高”煤產品，找到了一條切實可行的轉化路徑。同時，與華東理工大學合作，結合晉城無煙煤的氣化特性，通過引入二次給氧技術，創新性的開發了適應“三高煤”的多噴嘴分級給氧氣流床氣化技術，該技術適應性廣、技術先進、經濟合理、環?？煽?，目前正在開展工業示范研究。承擔的“十二五”國家科技重大專項《山西晉城礦區采氣采煤一體化煤層氣開發示范工程》，以煤礦區示范工程第一名的成績正式通過專家驗收，煤礦井上下立體抽采煤層氣模式和地面直接壓裂“L型井”“U型井”等先進的煤層氣開采技術，與傳統直井技術相比，礦井瓦斯抽采效率提高了3倍以上，實現了煤層氣開采的“最佳路徑”，為全國煤礦治理瓦斯起到了引領示范作用。積極響應國家“雙創”號召，啟動企業內部科技孵化器和創業孵化園建設，成立“雙創基金”，制定支持政策，引導激勵員工開展創新創業；實施了以 “首席專家”“大師工作室”為載體的領軍型、高技能人才培養模式，營造了“大眾創業、萬眾創新”良好氛圍。近三年來企業累計獲得專利授權504項，63項成果獲得省部級獎勵。

四是突出管理創新創效，著力提高企業發展質量和水平。面對復雜多變的市場形勢，晉煤集團堅持向管理要效益，多措并舉提升企業精細化管理水平，主動利用市場倒逼機制強化成本管控，創新實施成本否決管理機制，堅持在工藝改革、系統簡化、結構優化中降成本，對項目設計、生產布局、工藝流程等生產各環節進行科學優化，建立內部市場核算機制，推行“崗位核算、降本增效”，構建最優的成本管控模式，切實做到價格降到哪里，成本就控制到哪里；大力實施全要素成本管理，強化資金、物資采購、工程建設、招投標、煤炭銷售“五個集中”管理，降本增效上取得了明顯成效。

寺河120兆瓦瓦斯發電廠

四、堅定不移以綠色低碳為己任，全力推動企業向“清潔低碳型”和“生態環保型”快速轉變

一是加強煤炭洗選，實現煤炭產品的清潔化。晉煤集團著眼于煤炭清潔生產的源頭管理，下大氣力在煤炭洗選上做文章，嚴控煤炭水分、灰分、硫分和限上、限下率等煤質指標，構建了從設備選型、采掘生產、運輸提升、洗選加工全過程的煤質管控體系，煤炭產品質量不斷提高。在所有的主力生產礦井均配套建設了現代化洗煤廠，采用重介旋流和重介淺槽洗選工藝，建成了現代化的模塊洗煤車間，構建了完善的煤炭質量管理體系。特別是引進國內首套塊煤智能選矸系統，采用X射線智能識別法實現對煤與矸石的有效分選，矸石帶煤率降到3%以下，產品質量大幅提升。目前，集團公司原煤入選率達到100%、入洗率63.75%,有效降低了煤炭產品中的灰分和硫分，既生產了“精品”煤炭，又降低了對環境的污染。

二是堅持變廢為寶，努力實現廢棄資源的最大回收利用。晉煤集團不斷加大資源綜合利用力度，成立了由集團公司總工程師為組長的資源綜合利用領導組，制定了《資源節約與綜合利用管理辦法》《矸山治理管理辦法》等管理制度，大力支持和鼓勵煤矸石發電、制磚、復墾土地等綜合利用，建成投運了裝機容量320兆瓦的煤泥煤矸石資源綜合利用電廠和生產能力2億塊/年的煤矸石磚廠，年利用煤泥22萬噸、煤矸石80萬噸。同時，大力發展廢水“零”排放技術、礦井水資源化技術、中水回用技術，共建有礦井水處理廠14座，設計處理能力12.636萬立方米/天，出水水質達國家污水綜合排放一級標準。此外，大力加強節能減排管理工作，僅2016年，企業就完成二氧化硫減排4285.92噸、化學需氧量減排1750.39噸，充分體現了國有大型能源企業應有的責任和擔當。