福建美嶺水泥有限公司2500t/d預(yù)分解系統(tǒng)技術(shù)改造方案簡介

張惠平

(合肥水泥研究設(shè)計院 安徽 合肥 230051)

福建美嶺水泥有限公司2500t/d預(yù)分解系統(tǒng)技術(shù)改造方案簡介

張惠平

(合肥水泥研究設(shè)計院 安徽 合肥 230051)

福建省泉州美嶺水泥有限公司成立于1993年，公司現(xiàn)有兩條新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線。一號生產(chǎn)線是一條2500t/d水泥生產(chǎn)線，于2008年11月建成投產(chǎn)；二號生產(chǎn)線是一條3800t/d，于2012年6月建成投產(chǎn)。近年來，我院對多條2500t/d新型干法生產(chǎn)線進行了不同程度的改造，均取得了明顯的效果。實踐證明，應(yīng)用現(xiàn)代窯外分解技術(shù)對早期的新型干法生產(chǎn)線進行改造有如下優(yōu)勢：投資省，按新增產(chǎn)量計算投資費用不足100元/噸；改造工期短，在充分做好準(zhǔn)備工作的前提下，可利用工廠正常大修期間分階段完成，對生產(chǎn)的影響小；無須進行生產(chǎn)培訓(xùn)，工廠都有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，改造后很快就能適應(yīng)生產(chǎn)需要；增產(chǎn)節(jié)能效果明顯，改造后即可達標(biāo)。

水泥；生產(chǎn)；技術(shù)改造

1 技改前的生產(chǎn)狀況及主機設(shè)備

1.1 生產(chǎn)狀況

福建省泉州美嶺水泥有限公司一號生產(chǎn)線投產(chǎn)至今運行已七年多，平均日產(chǎn)量2800t/d，年產(chǎn)熟料86.8萬噸，超過了設(shè)計能力。近幾年生產(chǎn)基本正常，但困擾企業(yè)的主要問題是熟料燒成熱耗高（其燒成系統(tǒng)的噸熟料標(biāo)煤耗在～112t），燒成系統(tǒng)的噸熟料電耗在～61kWh（未扣除余熱發(fā)電的發(fā)電量），生產(chǎn)成本居高不下（見表1）。

2014年1#窯熟料產(chǎn)量、噸熟料標(biāo)煤耗、噸熟料燒成電耗 表1

2 技術(shù)改造方案及指標(biāo)

2.1 預(yù)分解系統(tǒng)改造后指標(biāo)

生產(chǎn)能力：≥ 3100～3200t/d

燒成標(biāo)煤耗：≤108kg標(biāo)煤/t熟料 (3162kJ/ t熟料)

燒成電耗：≤55kWh/t熟料

系統(tǒng)阻力：5000～5500Pa

出口溫度：290～320℃

入窯生料分解率：90～95%

2.2 改造方案

在現(xiàn)有的主機不變的條件下，通過增加鵝頸管的容積，擴大爐容，延長停留時間，保證煤粉進完全燃燒，可以將燒成系統(tǒng)產(chǎn)能由現(xiàn)在的2800t/d提高到3200t/d。具體改造內(nèi)容如下：

2.2.1 分解爐部分改造

燃燒室直徑在原鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)范圍內(nèi)盡量擴大，高度保持不變。

2.2.2 混合室部分改造：混合室與煙室接頭部分縮口直徑適當(dāng)增大,同時此處更換新的膨脹節(jié)，保持混合室原來的直徑高度和中間的縮口。

2.2.3 鵝頸管部分改造

增加鵝頸管的直徑和高度，增大鵝頸管的容積，由66.650m加高到平面78.650m平面；鵝頸管主體直徑由Φ4000改為Φ4600。

2.2.4 煙室部分

原煙室斜底板角度由50°改為45°，盡量擴大煙室的通風(fēng)截面。煙室的原托磚板改為新型的托板。

改造前后爐容和氣體停留時間 表3

3 改造效果

改造實施后從2015年4月28日開始點火烘窯，自5月3日7時生料喂料量達到最高喂料量220t/h(折合熟料3200t/d) 。改造后，窯內(nèi)煅燒壓力減輕，熟料結(jié)粒變小且均齊，系統(tǒng)產(chǎn)量明顯提高，而燃料增加幅度較小。經(jīng)過一年多的運行，熟料平均臺時產(chǎn)量保持在3100～3200 t/d，燒成標(biāo)煤耗107kg標(biāo)煤/t熟料，熟料電耗53～55kWh/t熟料。

4 結(jié)束語

隨著水泥科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)十年前設(shè)計投產(chǎn)的一些新型干法生產(chǎn)線已不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，通過技術(shù)改造不僅使老生產(chǎn)線煥發(fā)青春，而且有利于水泥產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)、質(zhì)量的提高，在當(dāng)前產(chǎn)能過剩的市場環(huán)境下，如何節(jié)能降本增效，增加企業(yè)的競爭力，成為我們水泥工作科技人員主要工作之一。

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1007-6344（2017）01-0001-01