標準表法壓縮天然氣加氣機檢定裝置

摘 要：本文介紹了目前我國壓縮天然氣加氣機檢定裝置的基本情況，并在此基礎上提供了一種基于標準表法的壓縮天然氣加氣機檢定裝置，并從多個方面介紹了壓縮天然氣加氣機的計量檢定流程，提高了壓縮天然氣加氣機的檢定效率。

關鍵詞：標準表法 壓縮天然氣加氣機 檢定裝置

1、概述

目前，隨著壓縮天然氣加氣機已經在全國迅速的發(fā)展了起來，加氣站和加氣機的數量越來越多，而過去的壓縮天然氣加氣機現場檢定裝置對加氣機和加氣站的管理是片空白，從而影響到計量部門在工作上的效率，以及該裝置在全國的普及性，造成壓縮天然氣加氣機在全國范圍內計量工作開展緩慢。

壓縮天然氣加氣機計量測試系統(tǒng)是作為壓縮天然氣加氣機現場檢定裝置的一個主要組成部分，是整套標準表法氣體流量標準裝置的一個部分，它不光關系到整套標準裝置的完整性，也直接影響著壓縮天然氣加氣機現場檢定工作的開展和工作效率。

2、標準表法氣體流量標準裝置介紹

標準表法它的全稱叫做標準表法氣體流量標準裝置，是測量通過流量計的氣體累積量和標準表的累積量，通過誤差運算，以得到流量計準確度結果。標準表法采用的作為標準裝置的流量計一般采用與被檢流量計同類型，并且要求準確度為被檢流量計的1/3以上。

標準表法氣體流量標準裝置它的主要構成就是由質量流量計、高壓閥、精密壓力表、加氣槍等主要部件組成。該裝置一般用于壓縮天然氣加氣站內加氣機的現場檢定工作，因此在構造上以安全、攜帶方便為主，流量計的工作和數據的采集都是計算機來控制完成。

3、標準表法壓縮天然氣加氣機檢定裝置

圖1為標準表法壓縮天然氣加氣機檢定裝置該套裝置在檢測過程中，先由用被檢加氣機的加氣槍連接裝置的高壓閥，高壓閥用于控制進氣的開關、流量的大小。精密壓力表用于觀察輸氣的壓力和限壓保護的壓力的大小，是整套設備安全的保障。再把裝置的加氣槍連接上一輛準備加氣的汽車的高壓氣瓶，最后把流量計連接上電腦，運行程序，輸入要求的數據后，確認通訊正常后，才開始檢定。在檢定中，由于高壓氣體充氣的過程流量變化是成線形，由大到小的變化，因此根據控制的輸入流量把檢定分為2個區(qū)域：高區(qū)和低區(qū)，高區(qū)的流量控制在（10-20）kg/min，低區(qū)的流量控制在（2-10）kg/min，在每個區(qū)域內分別檢定3次后才算完成。

圖1 標準表法壓縮天然氣加氣機檢定裝置

4、計量檢定流程

4.1 密封性試驗

打開加氣槍閥門，打開閥1，關閉閥2，觀察標準裝置壓力表，關閉被檢加氣機所有進口檢修閥，保持5min時間，壓力指示下降不應超過0.2MPa。

4.2 示值檢定及限壓保護試驗

（1）滿足密封性試驗后，將標準裝置的出口接到計量儲氣瓶入口上，使加氣機示值及標準裝置示值同時回零后，打開計量儲氣瓶閥門（閥3）及標準裝置出口閥門（閥2），氣體開始充入計量儲氣瓶，當壓力表示值達到15MPa時，關閉標準裝置出口閥門（閥2），氣體停止流動，則記錄標準裝置顯示值和加氣機高區(qū)示值。

（2）將被檢加氣機和標準裝置同時回零，再打開標準出口閥門（閥2），氣體繼續(xù)充入計量儲氣瓶，當壓力達到（19.5-20）MPa時，被檢加氣機應能自動停止加氣，并記錄標準裝置顯示值和加氣機的低區(qū)示值。分離標準裝置和計量儲氣瓶，將瓶內氣體排出。

（3）根據公式計算加氣機高區(qū)、低區(qū)的示值誤差。

（4）檢查加氣機的限壓保護功能，保證燃氣汽車儲氣瓶的加氣壓力在（19.5-20）MPa時，自動停止加氣。

（5）加氣機應在高區(qū)域及低區(qū)域分別檢定3次，重復性按公式進行計算。各次檢定的示值誤差應該符合加氣機示值的最大允許誤差，重復性誤差應滿足加氣機示值最大允許誤差的1/2。

4.3 檢定數據處理及檢定結果處理

各次檢定的相對誤差最大值作為加氣機檢定的基本誤差。高壓的重復性為加氣機檢定的重復性。所有加氣機檢定項目合格后，判定加氣機合格，否則判定不合格。檢定合格的加氣機，發(fā)給檢定證書，并給予準用標記。檢定不合格的加氣機，發(fā)給檢定結果通知書，并注明不準使用的字樣。檢定合格的加氣機必須在能改變計量準確度的部位上加以鉛封。檢定周期視加氣機使用情況而定，一般不超過半年。

5、結論

壓縮天然氣加氣機計量測試系統(tǒng)是作壓縮天然氣加氣機現場檢定裝置的一個主要組成部分，是整套標準表法氣體流量標準裝置的一個部分，它不光關系到整套標準裝置的完整性，也直接影響著壓縮天然氣加氣機現場檢定工作的開展和工作效率。壓縮天然氣加氣站在沈陽市以及全國都迅速的發(fā)展開來，它就跟加油站一樣，作為一個與廣大消費者利益密切相關的一個公用設施，在整個社會的能源供應終端有著重要的地位。

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作者簡介：

賈男，女，1971年11月出生，現工作于沈陽計量測試院，主要從事加氣機、玻璃量器、金屬量器、灌裝機等計量器具的檢定、校準工作。