淺議PLC在燒結(jié)應(yīng)用中存在問題

河鋼宣鋼機(jī)電公司 陳 玲

淺議PLC在燒結(jié)應(yīng)用中存在問題

河鋼宣鋼機(jī)電公司 陳 玲

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、運(yùn)用，促使我國的社會生產(chǎn)、生活發(fā)生了翻天覆地的變化。在這樣的背景下，我國的社會生產(chǎn)朝著自動化、智能化的方向發(fā)展。目前，燒結(jié)工藝在運(yùn)行發(fā)展的過程中往往由于實(shí)際環(huán)境的限制以及技術(shù)落后，導(dǎo)致各類故障問題的出現(xiàn)，阻礙了各項(xiàng)效益的取得。為此，相關(guān)企業(yè)在運(yùn)行發(fā)展的過程中加強(qiáng)了對于PLC技術(shù)的運(yùn)用，從而以此為基礎(chǔ)促進(jìn)各類故障問題的解決，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)效率的提升，促進(jìn)我國煉鐵工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。

PLC系統(tǒng)；燒結(jié)；工業(yè)生產(chǎn)；常見故障；解決措施

作為煉鐵工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，燒結(jié)工序在開展的過程中往往存在能耗大的狀況，不利于企業(yè)謀求更高的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)效益，并會因?yàn)榧夹g(shù)不合理而出現(xiàn)各類故障。為此，燒結(jié)工藝在運(yùn)行發(fā)展的過程中需要加強(qiáng)對于高新技術(shù)的運(yùn)用，從而實(shí)現(xiàn)各類故障問題的妥善解決，促進(jìn)各項(xiàng)效益的取得。本文基于此，著重分析PLC技術(shù)在于燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)過程中的運(yùn)用。

1.PLC燒結(jié)系統(tǒng)

為了促進(jìn)燒結(jié)工藝運(yùn)行效率、質(zhì)量的提升，技術(shù)人員加強(qiáng)了對于PLC技術(shù)的運(yùn)用，并以此為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)系統(tǒng)的優(yōu)化升級，促進(jìn)了PLC燒結(jié)系統(tǒng)的構(gòu)建。事實(shí)上，該系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中主要分為三大部分，分別是現(xiàn)場控制站、操作站、工程師站組成。關(guān)于分系統(tǒng)的概況，筆者進(jìn)行了下述的總結(jié)。

現(xiàn)場控制站系統(tǒng)在構(gòu)建的過程中能主要由電源、通訊處理、中央處理器等模塊構(gòu)成。此外，為了確保該系統(tǒng)運(yùn)行效率的提升，技術(shù)人員需要使用連接器促進(jìn)各模塊的有效連接，并促進(jìn)了帶電插拔、維護(hù)工作的有序開展開展。此外，技術(shù)人員還借助施耐德ifix監(jiān)控軟件對現(xiàn)場運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時、全面的監(jiān)控。

操作站在運(yùn)行的過程中，往往具備趨勢、歷史趨勢曲線的記錄、查詢功能。不僅如此，該系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中，能夠以交換機(jī)為基礎(chǔ)，促進(jìn)各操作工控機(jī)間的數(shù)據(jù)交換工作。而工程師站在運(yùn)行的過程中往往能夠促進(jìn)系統(tǒng)監(jiān)控工作的開展，并帶動系統(tǒng)狀態(tài)修改。此外，該系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中還擁有對系統(tǒng)硬件的監(jiān)視和故障診斷。

2.燒結(jié)生產(chǎn)常見的問題及處理方式

2.1 連鎖設(shè)備瞬間暫停

該系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中，往往因?yàn)槟硞€設(shè)備、零部件因?yàn)楣收隙鴷和r，導(dǎo)致相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備的所有設(shè)備出現(xiàn)連鎖停啟的問題，進(jìn)而導(dǎo)致燒結(jié)工藝運(yùn)行效率、質(zhì)量的進(jìn)一步降低，不利于各項(xiàng)效益的取得。

由于基于PLC技術(shù)的燒結(jié)系統(tǒng)具備人機(jī)界面，故而維修人員能夠借助該界面平臺對問題進(jìn)行跟蹤，并對故障設(shè)備運(yùn)行信號的瞬時變化進(jìn)行了解，從而由此對設(shè)備瞬時暫停的誘因進(jìn)行發(fā)現(xiàn)，并得出設(shè)備暫停的主要原因在于在設(shè)備運(yùn)行返回信號不穩(wěn)定。

為此，維修人員在相關(guān)作業(yè)的過程中需要對信號線路、接觸器輔助接點(diǎn)進(jìn)行檢查，并對氧化的接觸器輔助接點(diǎn)進(jìn)行更換，從而由此促進(jìn)這一問題的解決。表面有氧化現(xiàn)象，接觸不可靠，換另外一對接點(diǎn)，此現(xiàn)象得以解決。

2.2 儀控系統(tǒng)的信號干擾

燒結(jié)在運(yùn)行的過程中普遍存在二分料圓盤的裝置，從而由此借助圓盤、皮帶秤的變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)對于下料量的合理化控制，確保生產(chǎn)效率的提升。在實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)過程中，工作人員往往還在圓盤上方安放秤重料斗，從而由此實(shí)現(xiàn)對于啟停、下料作業(yè)的合理化控制。但是在實(shí)際的作業(yè)過程中，儀器往往會出現(xiàn)不同程度的波動狀況，影響生產(chǎn)效率。在實(shí)際的處理過程中，維修人員懷疑為傳感器運(yùn)行問題，但通過檢測發(fā)現(xiàn)其信號穩(wěn)定，為此維修人員進(jìn)行了儀表的更換工作，但發(fā)現(xiàn)該類問題仍舊存在。

在作業(yè)處理的過程中，技術(shù)維修人員斷開儀表去上位機(jī)的信號指示，并對儀表噸位的顯示狀況進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)其顯示狀況呈現(xiàn)出平穩(wěn)的趨勢，但是一旦接上儀表的上位機(jī)信號時，顯示的波動狀況較為明顯，由此可以判斷出該類問題出現(xiàn)的主要原因在于線路干擾。基于此，為了促進(jìn)這一問題的優(yōu)化解決，工作人員在相關(guān)操作的過程中加強(qiáng)了對于屏蔽線的合理化運(yùn)用，并將該線路的一端進(jìn)行接地處理，從而實(shí)現(xiàn)了信號運(yùn)行穩(wěn)定性的增強(qiáng)。

2.3 不同的地引起電位差造成變頻干擾

燒結(jié)機(jī)的變頻調(diào)速系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中，主要借助上位機(jī)、DP通訊網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行系統(tǒng)控制以及數(shù)據(jù)傳輸工作。但是在實(shí)際的調(diào)試作業(yè)過程中，工作人員卻發(fā)現(xiàn)變頻器會出現(xiàn)各類故障，無法正確啟停，部分時候還會出現(xiàn)上位系統(tǒng)發(fā)出信號，但變頻器無法依據(jù)信號指令進(jìn)行啟動工作。

在相關(guān)問題分析額的過程中，技術(shù)人員借助PLC系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)診斷功能進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)變頻器在運(yùn)行的過程中往往會在網(wǎng)絡(luò)刷新時出現(xiàn)時有時無的狀況，而在對硬件配置進(jìn)行重新檢查的過程中，又發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的分支器接線、電阻的運(yùn)行狀況都正常，為此技術(shù)人員認(rèn)為導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的主要原因在于線路干擾。

事實(shí)上，由于變頻器在電磁站與PLC儀控中的接地來源不同，故而其在運(yùn)行的過程中往往會導(dǎo)致兩接地點(diǎn)的電位差問題，并由此導(dǎo)致線路環(huán)流現(xiàn)象的出現(xiàn)，導(dǎo)致了對于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的干擾，不利于相關(guān)效益的取得。在這一問題的解決過程中，技術(shù)人員加強(qiáng)了對于電氣接地的拆除工作。

在這一過程中，機(jī)速趨勢圖往往會出現(xiàn)現(xiàn)瞬間脈沖干擾，故而導(dǎo)致干擾問題的進(jìn)一步出現(xiàn)，不利于系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行效率的提升。基于此，技術(shù)人員需要加強(qiáng)對于電纜層的分開工作，從而由此促進(jìn)干擾達(dá)到最低。

2.4 設(shè)計和布線不合理

目前，燒結(jié)工藝在系統(tǒng)設(shè)計、運(yùn)行的過程中加強(qiáng)了對于PLC技術(shù)的運(yùn)用，并由此加強(qiáng)了對于型號為DI75300輸入模塊的運(yùn)用，該模塊在運(yùn)行的過程中往往存在電源并接點(diǎn)多，故而容易導(dǎo)致電磁站、設(shè)備間出現(xiàn)空開跳閘的問題。此外，由于一個模塊往往銜接多個設(shè)備，而每個設(shè)備又都包含多個輸入點(diǎn)，故而為后續(xù)的查找問題帶來極大的困難。基于此，為了促進(jìn)這一問題的解答，技術(shù)人員在實(shí)際的操作過程中需要將電源并點(diǎn)全部在模塊屏內(nèi)端子上并接，從而促進(jìn)各項(xiàng)問題的處理。

3.結(jié)束語

為了進(jìn)一步促進(jìn)我國燒結(jié)運(yùn)行效率、質(zhì)量的提升，技術(shù)人員在實(shí)際的作業(yè)過程中需要加強(qiáng)對于常見故障的及時發(fā)展、處理，促進(jìn)各項(xiàng)效益的取得。本文主要分析了PLC燒結(jié)系統(tǒng)，并就燒結(jié)生產(chǎn)常見的問題及處理方式（連鎖設(shè)備瞬間暫停、儀控系統(tǒng)的信號干擾、不同的地引起電位差造成變頻干擾、設(shè)計和布線不合理）進(jìn)行分析，希望由此實(shí)現(xiàn)我國PLC系統(tǒng)的可持續(xù)發(fā)展，并由此實(shí)現(xiàn)燒結(jié)工藝運(yùn)行效益的提升，謀求更高的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益，滿足我國社會生產(chǎn)、生活的需要，實(shí)現(xiàn)我國工業(yè)化發(fā)展程度的進(jìn)一步加深。

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