車用滾動軸承失效原因分析及使用維護

王春鳳

摘要：車上滾動軸承用得較多，分布較廣，出現的問題也較多，是維護的重點。對車用滾動軸承失效原因進行了分析，提出了使用維護方法。

關鍵詞：滾動軸承；失效原因；農用車；拖拉機

中圖分類號：TH133.33文獻標識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.04.057

滾動軸承在農用車、拖拉機上使用很廣，主要用來支承旋轉軸，精度要求較高，其技術狀況直接影響車輛的使用性能。滾動軸承損壞失效后，不僅影響其使用性能，不利于正常運轉，而且破壞相關零件之間的正常裝配關系，加劇相關零件的磨損，車輛就會產生噪聲或使有關機件工作失常，進而影響正常使用和行車安全。如何延長軸承的使用壽命，是一個很有研究價值的問題。軸承過早磨損和損壞，是由于使用和修理不當造成的，應引起有關人員的重視。

1滾動軸承損壞的一般性原因

（1）裝配調整不當。所有軸承產品技術條件中均有“游隙”的規定，這是軸承正常運行保證潤滑所必須的軸向（或徑向）間隙；但在安裝調整時，這個間隙往往被忽視，造成間隙過小或無間隙，使滾子與滾道之間無法形成潤滑油膜，形成干摩擦、發熱，局部高溫引起塑變，致使軸承燒結。另外，裝配時的不清潔，拆卸工具沒有清洗干凈等因素會將磨料粒子帶入，引起軸承異常磨損。

（2）潤滑不良。車用滾動軸承對潤滑脂的型號有特殊要求，維修時要按要求選用。加注潤滑脂時，要求潤滑脂充滿軸承內外圈保持架及滾子之間的空隙。如果僅在軸承表面上手工抹上薄薄一層油脂（輪轂腔內充滿油脂不起潤滑作用），即使裝配間隙調整達到技術標準，車輛運行一段時間，滾子與滾道之間同樣會出現干摩擦，引起軸承燒結。

（3）軸承本身質量問題。滾動軸承是一個組合件，由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。如果零件材質不達標、熱處理不規范、裝配調整不當、內外滾道錐角不配套等，都會影響軸承的使用壽命，都會引起軸承早期損壞。

2滾動軸承損壞的具體原因

（1）水泵軸承。損壞主要是因缺少潤滑油導致異常磨損造成的，損壞后會因配合松曠而發出異響，導致水泵軸向竄動使風扇葉片打壞水箱，應定期對水泵軸承進行潤滑以減少磨損的發生。

（2）發電機軸承。損壞多是因安裝不當，或潤滑不良，導致轉子掃膛，要定期對軸承進行潤滑。

（3）離合器分離軸承。損壞后運轉中會發出異響，原因主要有缺油燒蝕、軸承滾珠卡死、回位彈簧過軟、折斷脫落等。分離軸承損壞會導致離合器工作失效，發現此故障要對離合器分離軸承進行檢修更換。

（4）變速器軸承。損壞表現為散架、剝落、松曠異響，會破壞齒輪嚙合關系產生噪聲、影響掛擋，主要原因是安裝不妥或缺油，遇此故障要進行檢修或更換新軸承。

（5）萬向節十字軸承。常缺少潤滑油而導致損壞，導致傳動軸振抖、噪聲，應更換新軸承。

（6）傳動軸中間軸承。損壞時，車輛行駛時會發出一種“嗚、嗚”的響聲，車速越快響聲越大。主要原因是安裝不妥，中間支架偏斜、軸承磨損過甚或缺少潤滑油、支架橡膠圈損壞、軸承支架螺栓松緊不一致等。中間軸承損壞會導致傳動軸振抖，應及時檢修調整。發現中間軸承有響聲時，應首先檢查支架螺栓松緊是否適宜，過緊過松都會造成軸承位置偏斜。如良好，應拆下支架作分解檢查：軸承是否磨損過大或缺少潤滑油、支架膠皮套是否損壞。

（7）轉向節軸承。損壞主要是因缺少潤滑油造成的銹蝕斷損，導致轉向不靈（沉重）、轉向盤顫動，要更換新件。

（8）后橋軸承。損壞主要是因為預緊調整不當、軸承間隙不適、軸承座孔不同心等，主要危害是易引發機械事故，需要進行檢修調整。

（9）轉向機蝸輪蝸桿軸承。會因為缺油、裝配調整不當而損壞，導致轉向沉重或振抖，要更換新件。

（10）輪轂軸承。損壞原因也是因為缺油、裝配調整不當造成的，導致車輪運行中橫向搖擺。

（11）轉向節止推軸承。會因安裝不正確，或沙粒侵入，泥水銹蝕發卡，導致轉向不靈活，危及安全行車，要按規定裝配調整，定期加注潤滑脂。

3使用維護注意事項

（1）滾動軸承內圈與軸頸通常有0.01～0.03 mm的過盈量，修理中許可過盈為零；外圈與座孔通常有0.035 mm過盈到0.025 mm的間隙，修理中許可最大間隙為0.035 mm。

（2）經驗證明，軸承翻轉使用，對延長零件壽命，預防疲勞、裂紋有顯著效果，當軸承翻轉后，滾動體運行方向改變，疲勞裂紋會減緩產生。實踐證明，經常翻轉使用，軸承壽命可提高20%～30%。

（3）拆裝滾動軸承時，如采用錘擊法，應盡可能施力于靜配合的座圈上，通常為與轉軸相配合的內環，以避免損壞內外環滾道和滾動體，使用平頭鑿子要注意在幾個對稱位置上輕輕交替打入，或加套圈以防軸承歪斜。拆卸時最好使用軸承拉出器，盡量避免錘擊，以防損壞。

（4）滾動軸承使用壽命的長短，同駕駛員的正確操作有密切關系。如軸承不能亂拆卸；掛擋要熟練、迅速、不打齒；不長期超負荷作業；應按時保養等等，都可以延長軸承的使用壽命。

（5）定期檢查和更換潤滑劑。發現潤滑劑量不夠而且沒有變質，加裝潤滑劑到規定的量。如果潤滑劑變質，就要更換潤滑劑，更換時把舊潤滑劑放干凈，并清洗軸承和有關零部件，裝入新潤滑劑要達到機器說明書上規定的量，不能多也不能少，潤滑油要看標尺，潤滑脂達到填充空間的1/2～1/3為宜。使用質量可靠的潤滑劑，潤滑劑牌號要同機器說明書上的牌號一致。