鐵路現澆梁梁體局部缺陷修復施工技術

何煜民

（四川路橋橋梁工程有限責任公司）

鐵路現澆梁梁體局部缺陷修復施工技術

何煜民

（四川路橋橋梁工程有限責任公司）

本文結合某鐵路現澆梁局部質量缺陷修補的施工經歷，對梁體局部空洞、蜂窩、麻面、不密實等缺陷的修復施工進行了總結，為今后的現澆梁體缺陷修復施工提供參考。不當之處敬請指正。

現澆梁；缺陷；修復

一、概述

箱梁預應力鋼束和鋼筋密集、橫隔梁位置設有縱橫向鋼豎向箍圈及底板縱橫向鋼筋，同時支座附近增設了加強鋼筋，致使個別區域鋼筋間距及鋼筋與波紋管的凈距小于 3cm，在具體施工時未根據鋼筋密集程度對配合比及塌落度進行有效調整，加之該處振搗受限，造成粗骨料大量積聚在底層鋼筋頂部或波紋管上方，僅有部分水泥漿振搗至模板處，造成鋼筋露筋、不密實等缺陷。

二、施工方案概述

為了確保橋梁的安全，保證橋梁的耐久性，現場將根據不同的缺陷情況采用相應的修復方案：

1.梁體底面砼空洞、松散、離析、局部混凝土不密實情況修復

鑿除缺陷周圍不密實的砼使堅硬砼外露，并對外露鋼筋除銹，然后對缺陷區域采取改性環氧樹脂砼進行修復封閉，并按照 30cm×30cm 的間距埋設壓膠管，最后待改性環氧混凝土凝固后再高壓壓注改性環氧樹脂膠液。

2.梁體底面局部漏筋修復

鑿毛缺陷梁體表面，對缺陷區域采用改性環氧樹脂砂漿進行修復。

3.耐久性修復

梁體缺陷修復完成后將梁底修復區域涂刷硅烷偶聯劑，涂刷區域應在修補區域向外延伸50cm。

三、施工工藝

1．梁體底面砼空洞、松散、離析、局部混凝土不密實情況修復

鑿除缺陷周圍不密實的砼使堅硬砼外露，并對外露鋼筋除銹，然后對缺陷區域采取改性環氧樹脂砼進行修復封閉，并按照 30cm×30cm 的間距埋設壓膠管，最后待改性環氧混凝土凝固后再高壓壓注改性環氧樹脂膠液。

(1)施工工藝流程

空洞缺陷調查→缺陷深度、寬度測量→鑿除空洞周邊不密實混凝土→空洞區域立模板封閉→確定灌漿嘴和排氣嘴的分布 情況→清潔模板與梁體間接縫→設置灌漿嘴和排氣嘴→配置膠液→配置環氧樹脂混凝土→原混凝土表面涂刷膠液→澆筑環氧樹脂混凝土→環氧樹脂混凝土凝固后→高壓壓注環氧樹脂膠液→膠液固化后拆除灌漿嘴→砂輪機打磨表面→驗收

(2) 施工要點

選用的改性環氧樹脂類膠液，它與傳統的環氧樹脂相比，具有無毒、易操作、強度高、韌性好等特性，環氧砼強度大于50MPa。

1) 施工平臺

從梁內進入墩頂，利用墩頂吊籃及墩頂作為平臺，施工時作業人員佩戴安全帽，安全帶、安全繩系在檢查梯及吊籃上，并固定牢固。

2)缺陷調查

現場調查缺陷區域的分布位置和大小：檢查缺陷的數量、深度、長度及寬度，并作好記錄。

3）缺陷修復工序

①鑿除缺陷周邊不密實混凝土，用角磨機打磨清除梁底面的缺陷區域周邊混凝土表面雜物、浮漿和裝飾涂料等，用氣泵或小型空壓機吹干凈，吹干燥。

②用鋼絲刷對砼表面進行再次清理。

③確定灌漿嘴和排氣嘴的分布情況。

④配置膠液：將灌注膠液的甲乙組份按甲:乙＝3:1（重量比）均勻調配，注意每次混膠量不能超過 800g。施工前進行各項性能指標的配合比試驗，同時確定固化時間為施工提供依據。

⑤配置環氧樹脂混凝土：將環氧樹脂膠液組份按配合比均勻調配后，按照環氧樹脂混凝土的配合比，在環氧樹脂膠液中加入中粗砂和石子，并拌合均勻。

⑥為了增加環氧混凝土與老混凝土的結合，在澆筑改性環氧混凝土前，在老混凝土鑿除面涂刷一層改性環氧樹脂膠液。

⑦澆筑環氧樹脂混凝土。

⑧待改性環氧樹脂混凝土凝固后，壓注改性環氧樹脂膠液：改性環氧膠液裝入壓力灌注器內芯中，壓漿罐與灌漿嘴用聚氯乙稀高壓透明管相連，連接要求嚴密不漏氣，并透明膠管的另一端連在最底部的灌注嘴上，加壓灌膠（施工時根據裂縫寬度大小，合理調整灌注壓力，壓力范圍一般在2.0Kg～4.0Kg），直到緊鄰灌注器上部的灌漿嘴溢膠為止，取下灌注器，用快封膠封閉此灌膠嘴。

⑨再從底部溢膠的灌漿嘴加壓灌漿，重復以上的操作直到最上部灌膠嘴溢膠，待膠液18 小時固化后，可去處灌膠嘴，用砂輪機打磨裂縫表面。

2.梁體底面局部漏筋修復

鑿毛缺陷梁體表面，對缺陷區域采用改性環氧樹脂砂漿進行修復，且環氧砼采用分層修復施工。

(1)施工工藝流程

缺陷調查→缺陷寬度、深度測量→表面處理→砼底層樹脂膠→鋼筋銹蝕處理→配置環氧砂漿→環氧砂漿修補→砂輪機打磨表面→驗收

(2) 施工要點

鑿毛缺陷梁體表面，對缺陷區域采用改性環氧樹脂砂漿進行修復。

1)施工平臺

從梁內進入墩頂，利用墩頂吊籃及墩頂作為平臺，施工時作業人員佩戴安全帽，安全帶、安全繩系在檢查梯及吊籃上，并固定牢固。

2)缺陷調查

現場調查缺陷區域的分布位置和大小：檢查缺陷的數量、深度、長度及寬度，并作好記錄。

3)缺陷修復工序

①鑿毛缺陷周邊混凝土，用氣泵或小型空壓機吹干凈，吹干燥。

②用鋼絲刷對外露鋼筋進行除銹。

③配置膠液：將灌注環氧砂漿的甲乙組份按甲:乙＝3:1（重量比）均勻調配，注意每次混膠量不能超過 800g。施工前進行各項性能指標的配合比試驗，同時確定固化時間為施工提供依據。

④配置環氧樹脂砂漿：將環氧樹脂砂漿組份按配合比均勻調配后，按照環氧樹脂砂漿的配合比，在環氧樹脂砂漿中加入中粗砂，并拌合均勻。

⑤為了增加環氧樹脂砂漿與老混凝土的結合，在澆筑改性環氧砂漿前，在老混凝土鑿除面涂刷一層改性環氧樹脂膠液。

⑥澆筑環氧樹脂砂漿。

⑦待改性環氧樹脂砂漿凝固后，用砂輪機打磨裂縫表面。

3.耐久性修復

梁體缺陷修復完成后將梁底修復區域涂刷硅烷偶聯劑，涂刷區域應在修補區域向外延伸50cm。

四、修復效果

梁體缺陷修復完畢經檢查其質量符合設計及規范要求，證明本修復措施可行。

U45

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1007-6344（2017）02-0069-01