正確測量焊絲偏移量的簡易方法

馬曉英（新疆通用鍋爐制造有限公司，新疆烏魯木齊 830000）

正確測量焊絲偏移量的簡易方法

馬曉英（新疆通用鍋爐制造有限公司，新疆烏魯木齊 830000）

鍋爐采用埋弧自動焊焊接比較普遍，在本論文中介紹了一種簡易實用的測量量具來測量焊絲偏移量的工具。從而提高了準(zhǔn)確率。

焊絲；偏移量；測量方法

1 研制的目的

鍋爐采用埋弧自動焊焊接內(nèi)外環(huán)縫，為了保證焊縫的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，使熔池液態(tài)金屬正常，順利地渡過，有一個很重要的因素，即確定焊絲的選擇最佳位置定位的問題。這葛問題在生產(chǎn)廠家的焊接工序一般都采用，眼看或鋼板尺測量，這種方法很難準(zhǔn)確地確定鍋筒的最高點（外環(huán)縫）或最低點（內(nèi)環(huán)縫），所以測量誤差很大，很難確切地知道焊絲的具體偏移尺寸是否符合焊接工藝規(guī)定的要求，經(jīng)過反復(fù)推敲，證明采用一個簡易組合測量量具解決為宜。

2 測量量具的制作

(1)所需器具（如圖1）

測量量具

200mm長的鑄鐵水平尺精度（0.02）（1件）

150mm長的鋼直尺（1件）

M4沉頭螺釘（4件）

等高支承（2件）

(2)制作工藝

①將水平尺上按圖鉆φ3.4深10mm的小孔4個鉆出φ8.3，深15mm的孔2個。

②攻絲，分別攻出M4的螺孔4個，M10的螺孔2個。③將150mm的鋼直尺按圖加工，長度100，槽寬6mm，R3mm，鉆出φ4.2的孔，并劃窩。

④加工兩件等高支承。⑤組裝⑥送計量室鑒定

3 測量量具的使用

經(jīng)鑒定合格的量具，可應(yīng)用到焊接工序上，筒體焊接前在

內(nèi)外環(huán)縫旁劃出找正，即從焊縫中心向一測量出50mm的距離

劃出一條與焊縫平行的長度為300mm的線段，任一端點離開縱焊縫至少100mm，將機頭運行至鍋筒上，使導(dǎo)電嘴中心對準(zhǔn)焊縫中心，然后將測量焊絲偏移量的量具騎放在所劃的平行線上，觀察水平尺中的水泡是否處于中心位置，如果有誤差，就將量具緊貼筒體沿平行線稍作挪動，直至將水泡跳到

中心位置，然后將導(dǎo)電嘴中心按工藝要求調(diào)動，與量具上刻

度對正，這樣就可準(zhǔn)確地得到所需的焊絲上坡或下坡的偏移量。

4 注意事項

1、根據(jù)不同筒徑，跟換不同高度的等高支承，以適應(yīng)需要，在測量內(nèi)環(huán)焊絲偏移量時，將兩頭等高支承卸除，按不同的曲度半徑裝一相適應(yīng)的支承在中心位置，進行找正測量。

2、在使用時，一般應(yīng)使三點接觸筒體，如達不到時，應(yīng)使兩端兩個等高支承同時接觸筒體，否則應(yīng)轉(zhuǎn)換方位，重新找正。

3、筒體的橢圓度，棱角度，不圓度、直徑偏差均應(yīng)達到標(biāo)準(zhǔn)或工藝的要求。

4、量具在使用時應(yīng)輕拿輕放，禁止磕碰，并應(yīng)定期到質(zhì)檢室鑒定，保證量具在完好正確的狀態(tài)下使用。

5 使用效果

本量具自身精度達到了一定水平，在使用過程中即是筒體表面不規(guī)則現(xiàn)象而造成一定誤差，但這個誤差范圍是有限的。在筒體不圓度，橢圓度，棱角度，直徑偏差尺寸都達到了標(biāo)準(zhǔn)工藝的要求時，這個誤差對于埋弧自動焊這工藝方法的影響是激起輕微，可忽略不計。

這種測量方法比現(xiàn)在一般廠家流行的眼看，尺量的精確度提高了一大步，前者可以說只是做定性的分析，確定上坡焊、下坡焊，得不出嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)，其關(guān)鍵所在是無法確切找到正確的極點位置，采用測量量具完全可以進行定量的分析，可以確切地量出偏移的具體尺寸，主要采用了水平尺來找出筒體的最高點和最低點位置。

焊絲偏移量測量具的使用效果和執(zhí)行工藝的正確性將明顯地從焊接質(zhì)量的提高而反映出來。

[1]《稀有金屬材料加工手冊》.冶金工業(yè)出版社.1984.3.

[2]蔣克昌.《鋼絲拉拔技術(shù)》.輕工業(yè)出版社，1982.8.