高層建筑鋼結構施工技術與管理

李 秀

（武漢職業技術學院, 武漢 430074）

高層建筑鋼結構施工技術與管理

李 秀

（武漢職業技術學院, 武漢 430074）

本文結合高層鋼結構施工中的管理要點，對全過程的質量控制相關措施給予簡述，希望能夠幫助施工企業提升施工效率，并以此來帶動企業總體經濟效益的提升 。

建筑；鋼結構；施工；技術；管理

0 引言

高層建筑鋼結構施工難度更大， 對施工技術的要求更高 。 近幾年， 通過不斷的對比實踐 ，建筑行業探索出一些在高層建筑中采用鋼結構施工方法，既可以高層建筑的強度，又可以保證高層建筑的穩定性，而且抗震性能強。 本論文主要是對高層鋼結構的應用功能進行簡要介紹和研究，促進鋼結構技術的發展 。

1 技術優勢分析

1.1 工期短

與混凝土澆筑施工相比，剛結構施工周期更短，因為它不需要進行繁瑣的混凝土配比、澆筑、拆模和養護管理工作，也不需要等待。只需要按照圖紙設計，對剛才進行切割和搭建即可，只要能夠保證鋼結構的精度和建材的質量，那么搭建的鋼結構就是可行的，鋼結構施工簡單而又便利，沒有繁瑣的施工程序，今后的改造和加工也非常方便。

1.2 自重輕，壓力小

鋼結構建筑自重小，但是強度卻非常高，它不會對下部建筑和地基造成過多的負擔，因此，它的實際應用效果也要遠遠的高于混凝土結構的施工。與混凝土施工結構的建筑相比，鋼結構施工不需要地基能夠承受很大的壓力，所以，大大降低了地基以及下部建筑的施工成本。在相同的跨度、相同的載荷條件下，鋼屋架的重量，一般不會超過三分之一的鋼筋混凝土屋架重量，在很大程度上縮短了施工工期，保障了施工有序記性，

1.3 材料抗性強

鋼結構是美國﹑德國等國家的主要建筑結構，廣泛應用于高層建筑﹑大型建筑以及非居住等建筑物中。現如今，鋼結構施工技術已是我國建筑行業中的重要技術。在材料方面，鋼材的吸收能力及延伸性十分優秀，具有不錯的抗震能力。究其原因，鋼材的強度相對于其他材料來說更高，其制作成的部件的截面相對更小，在受到相同應力的情況下，鋼材能夠具有更好的穩定性能。除此之外，鋼材內部的分子結構相對均勻，受到一定壓力是將會處于完全彈性的狀態，保證實際應用效果與預期效果幾乎沒有差異。

1.4 綠色節能且環保

鋼結構建筑在施工過程中，所產生的廢料少，且鋼結構拆除的材料可以在其他工程中循環使用。鋼結構屬于綠色建筑，而綠色建筑將會帶動我國未來建筑行業的一波新浪潮，因此鋼結構的綠色﹑ ﹑節能 環保特點不僅能滿足環保的理念，而且更能滿足人們對于建筑外型美觀的要求。由此看來，鋼結構建筑不僅可以促﹑進企業的發展，還響應了如今我國提出的可持續發展策略，提高了日常的生活工作環境。

2 高層建筑鋼結構施工技術要點

2.1 加強鋼結構的下料中的施工監管 加強鋼結構的下料中的施工監管 。 鋼結構的施工過程

相對比較復雜， 具有一定的施工難度， 一旦某個環節出現了問題， 都會使得后續的施工不能正常開展 。 另外， 鋼結構施工中， 不是單純的某種型號的施工，需要很多型號， 規格的不同零件共同參與， 零部件的管理雖然比較麻煩，但是他對整個工程的施工質量有著很大的影響 。 因此必須加強對鋼結構的下料過程中的監管， 確保各項管理符合施工需要求， 零件質量有所保障，才能更好的為后期的施工做好基礎 。

2.2 注意鋼結構的焊接質量，注意鋼結構的焊接質量

鋼結構的制作中，必不可少的就是焊接 。 由于焊接工藝本身相對而言屬于高難度和高精密度的施工技術，很容易受到外界因素的干擾，使其焊接技術很難得到理想的發揮。所以，在鋼結構焊接處理上，必須嚴格施工流程管理，確保每道焊縫的質量符合設計圖紙的要求，避免對后續開展帶來不利影響，確保整個施工過程的順利穩定進行。了保證焊接質量，我們將嚴格檢測焊接操作，避免危險出現，甚至防止焊縫影響外觀。在超聲波焊接中，完成施工后可用的焊接質量檢測方法，確保高層建筑鋼結構的施工質量。

2.3 鋼結構制作中要確保精準度，鋼結構制作中要確保精準度

鋼結構制作中，在確保其焊接質量的同時，還要注意鋼結構各零部件之間的連接， 也就是要確保連接的精準度。 這是鋼結構施工要點中的關鍵環節， 鋼結構的安裝準確率是體現鋼結構施工企業水平高低的標志 。 一個鋼結構項目、 所有螺栓都能100 %通過是件了不起的事。 這就要靠鋼結構制作過程中的管理來加以控制， 通過嚴格的管理控制將質量落實。

2.4 柱基檢查技術要點

鋼結構的安裝質量直接關系到鋼結構建筑整體性和安全水平。樁基施工是建筑鋼結構施工的基礎環節，對于建筑施工質量有著至關重要的影響。為保障鋼結構施工質量以及施工效率，柱基的定位軸線、基準標高等指標的精度必須嚴格保證。在對柱基進行預檢時，要著重查驗定位軸線間距、柱基準標高和地腳螺栓預埋位置、長度、垂直度等參數。施工單位在柱基底板選擇合適位置作為基準標高點，并在周圍做好保護措施。在柱基中心表面和鋼柱底面之間應預留一定空間以方便安裝鋼柱時調整標高。這個間距通常位于 50～70mm 之間，我國采用 50mm的規定。

2.5 鋼柱、鋼梁吊裝過程的技術要點

（1）鋼柱的吊裝。鋼柱吊裝有雙機抬吊或單擊吊裝兩種方法，其中，前者應在鋼柱離開地面后空中回直。后者則使用回轉法起吊，吊起時柱子根部應設置墊木，絕不能出現柱跟拖地現象。鋼柱到達指定位置后，要依照先豎直再水平的順序一次調整標高和位移，最終進行垂直度的調整。

（2）鋼梁的吊裝。吊裝鋼梁前應對鋼柱牛腿位置的標高和柱子間距進行檢查，合格后方可進行鋼梁吊裝。吊裝主梁時，首先要進行梁上扶手桿和扶手繩的安裝設置。一旦主梁到達指定位置，就要把扶手繩和鋼柱綁好，以保障施工安全。吊裝鋼梁應在鋼梁上翼緣處設置吊點，吊點具體位置選擇應以鋼梁跨度為基礎。實際施工時，可使用多頭吊索對重量較小的次梁等小梁進行同時吊裝，以提高施工效率。

3 鋼結構施工管理要點

施工管理部門應在鋼結構施工準備階段有效組建施工項目的整體架構，并對各主要分部分項工程的技術與組織方案予以確定，重點解決那些可能對施工計劃和材料計劃產生影響的工作，重點關注施工中現場各種關鍵數據的測量與獲取，強調施工計劃與施工圖紙在各級施工隊伍中的落實，力求做到施工現場各項工序均按照擬定的施工規定展開。

施工管理部門要根據項目的實際主客觀情況編制施工進度計劃，做好施工現場的規劃，包括搭設臨時建筑，搭接臨水臨電，組織施工機具、機械進場就位等，以此來為日后的工程進度管理創造良好的開端。

4 結語

總而言之，鋼結構的施工是一項綜合性的工程，施工難度較大，各環節的施工都會對整體建筑質量有著很大的影響 。為此，在進行鋼結構施工過程中，必須要對各項施工要點進行充分的了解和掌握，通過每個環節的嚴格控制來確保全過程的質量控制。

[1]季芳. . 芻議鋼結構施工管理要點及全過程質量控制 [J].中國 建材科技, ,2015( (2 2: ): 221～ 222.

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