馬衛國,楊正軻
(山東鄒城南屯煤礦選煤中心,山東鄒城 273515)
南屯煤礦選煤中心(簡稱選煤中心)是個老廠,由兗礦集團公司自行設計、施工和安裝,于1989年正式投產,設計年入洗能力180萬t,經過技術改造每年入洗能力已達300萬t,洗精煤品種有1#,2#和3#動力煤,2#精煤和塊精煤等多個品種。由于技術裝備、洗選工藝、人員素質和管理水平的不同,不僅造成資源消耗大,而且污染了環境。為此,選煤中心以優質高效、質量達標為目的,堅持清潔生產4項原則(減量化原則,資源化原則,再利用原則和無害化原則)為發展方向,在體現集約型的增長方式和發展循環經濟的同時,也為企業創造了可觀的經濟效益。
(1)“三零”,即管理零缺陷,產品零雜物和顧客零投訴。通過召開“三零”工程推進會和媒體宣傳,進一步明確工作目標。具體做法是:充分運用廣播、電視、報紙和網絡等宣傳工具,宣傳“三零”工程會議精神,樹立“精益求精,超越自我,追求卓越”的品牌理念,形成人人重視、攜手共建“三零”工程的濃厚氛圍;每月召開工作例會,分析雜物種類,把握除雜重點環節;加強責任和危機意識,組織員工觀看煤流系統中的各種雜物,以增強責任意識和危機意識;組織班組長、技術骨干和重點崗位人員,征集合理化建議。開展崗位練兵、技術比武等活動,舉辦跳汰司機、采制樣工及化驗員的專業技術比賽。
(2)完善機制和加強管理。圍繞著除雜環節多、毛煤雜物含量多等實際情況,在原有質量管理辦法及制度基礎上,進一步完善細化了《選煤中心煤質管理辦法》和《選煤中心除雜管理規定》,補充完善了《對雜物控制相關人員的考核補充辦法》和《精煤產品質量事故分析》等。實施上道工序對下道工序負責的管理辦法,構筑崗位自控→班組嚴控→部門監控→運輸防控→洗選總控→裝運檢控的“六控”體系,各種產品指標得到有效控制,為“三零”工程發展提供了保障。
(3)強化措施和優化工藝。實施辦法是:采取現場交流和經驗“互動”等方式,對跳汰機的結構原理和操作特性進行專題學習,以提高操作和維護人員的技能;加大對毛煤入洗、洗選加工、裝車等環節的鐵雜物清除力度,對13道除鐵器實行閉鎖管理;利用科技手段對產量及質量進行控制,在原有除雜基礎上又增設了8道除雜網蓖,使產品質量得到穩步提高;安裝自動采樣機,使商品煤的煤樣采樣更加及時和有代表性,使精煤萬噸雜物含量穩定在<1 kg。
選煤中心把QC小組活動率和成果率等都納入到年度的方針目標內,實行層層分解與落實,以確保活動效果。例如,將自發性組織和指令性組織相結合,正確引導小組選題和質量控制;請專家定期對QC小組進行服務、咨詢、檢查和診斷,指導小組成員開展活動;開展“五小”(小發明、小革新、小改造、小設計和小建議)活動,為企業生產經營排憂解難。
為提高選煤中心的管理水平和勞動生產率,開發了選煤中心內部市場管理軟件(選煤中心決策支持系統),包括生產日報、銷售臺賬、產品檢驗、內部市場管理、技檢系統、職工培訓、設備管理、安全管理、庫存管理、系統維護和其他。使選煤中心在安全生產、設備運行、工藝與質量控制、自動化技術裝備和人員配備等均有顯著提升,極大提高了經濟效益和市場競爭力。
從生產過程控制入手嚴格管理和考核,對洗選設備及除雜設施的使用與維護進行跟蹤監督。對煤質及“三零”工程進行全程監督,在煤質管理上求精求細;從勞動紀律、正規操作、危險源識別和工作量4個方面,對作業標準進行細化和量化,變“結果控制”為“過程控制”,在機電管理上求精求細;將成本目標細化分解到各個環節,與職工利益掛鉤和分層落實責任,在成本管理上求精求細。
發揮機電專業化管理的作用,每周組織一次機電專項檢查,嚴查隱患,限期整改;按照集團公司、礦標準化創建要求,結合選煤中心實際,開展標準化車間、班組、崗位及員工競賽活動;以創建標準化車間、鍛造標準化崗位、培育標準化員工為抓手,內強素質,外樹形象,實現技術管理標準化、安全管理標準化、生產管理標準化、設備管理標準化和文明生產標準化。
建立機電專業定置管理長效機制,完善定置管理實施標準和考核獎懲辦法,形成規范化、制度化運作模式,切實提升機電專業管理水平。機電專業員工應熟知定置管理的基本要求;將實施標準、考核獎懲制度細化和量化到每個崗位、辦公室和職工;實現機電專業管理精細化、行為規范化、工作標準化、環境整潔化、安全放心化的“五化”目標。
(1)明確安全管理思路。把牢安全工作重心,樹立“以人為本、安全為天”的理念,突出“安全壓倒一切、事故否定一切”的管理思路,深入開展“安全環境整治”、“機電設備整治”、“創建標準化選煤中心”等活動。強化人員管理,加大培訓力度,提高全員素質,以員工素質保安全;狠抓現場管理,落實安全生產責任制,以責任落實保安全;大力實施科技興廠戰略,打造數字化選煤中心,以科技保安全。為選煤中心健康及有序發展,營造出良好的工作環境。
(2)落實安全管理責任。建立健全領導干部安全責任制、業務保安責任制、職工崗位安全責任制、黨員承諾安全責任制,層層傳遞安全壓力,相互監督安全行為,確保安全責任落到實處。按照制定的安全措施及考核標準,加強責任落實,加大檢查考核力度,實行重獎重罰,以促進各項安全活動深入開展。
(3)實行“3+6”安全管理。3,即堅持以人為本、安全為天和預防為主。6,即建立預教、預測、預想、預報、預警和預防的立體化事故隱患防控體系。采取靈活多樣、富有成效的安全教育培訓形式,調動員工學習的積極性,提高安全“預教”質量;規范班前班后會程序和內容,規范職工現場安全行為,按照“四級”要求逐級排查現場安全隱患。開展“五算五比”活動,即算安全罰款,比管控能力;算隱患多少,比現場管理;算“三違”比率,比安全意識;算質量獎懲,比標準操作;算榮譽成績,比綜合管理。
(1)制定《材料計劃預審制度》,對月度材料計劃進行價格、數量預審;制定《材料物資管理制度》,從到貨驗收、貯存管理、領取審批、獎罰考核都有詳細規定;制定《材料備件報廢制度》,對更換的材料備件,經鑒定后方可報廢;制定《材料備件維修制度》,對維修名稱、質量、時間都有明確要求。
(2)清點閑置物資和建賬,摸清物資種類、數量和再利用價值,做到卡、物相符,按照備用、待修、閑置、報廢進行分類和存放。對修舊利廢工作實行統一管理,強化過程控制。特別是拆下的大型備件,要嚴格檢查和反復確認,組織技術力量進行攻關修復,合理節約維修資金。
(3)嚴格執行供用電管理,實行“避峰填谷”用電原則。照明燈具全部使用節能燈(如LED燈),禁止使用高能耗燈具。嚴格執行節水制度,現場衛生一律使用循環水。杜絕洗水外排和跑冒滴漏現象,減少油(脂)、電、水、汽等的消耗。
開展上述活動以來,優化了生產工藝,提高了員工素質,推動和促進了企業現代化建設的步伐。例如,入洗率達到95%,商品煤完成率100%,每批合格率均達100%,矸石利用率>90%;杜絕了輕傷以上的人身事故以及三級非人身事故的發生,實現了真正意義上的安全生產。動力精煤以低灰、低硫、低雜質、高發熱量等特點打入到國際市場,并得到用戶高度認可,“南屯煤”被國內外用戶稱為中國公認名牌產品。