塑料條碼印制品印刷質量與適性探析

鄭穎駿

【摘要】：在經濟發展迅猛的當今時代，沒有條碼的商品很難加入市場流通領域。作為商品的“身份證”，商品條碼的質量問題關系到生產企業的產品能否順利流通，從而完成最終的銷售目的。如何保證印刷質量，使其在自動識別技術中發揮作用，已經成為熱論已久，普遍關注的問題。市場上出現的商品包裝材質以塑料作為承印材料的居多，本文基于對塑料條碼印制品的印刷質量作為藍本，對在流通過程中影響條碼質量關鍵因素進行初步的探討和分析。

【關鍵字】：塑料條碼；印刷質量；印刷適性

1、 條碼印刷質量的現狀

近年來，作為檢驗檢測機構統計直報系統數據顯示，在汕頭市2015年度商品條碼印刷質量抽查中，累計檢測樣品4001批次，不合格印制品發現率達23.6%，條碼不合格商品范圍牽涉食品、服裝、化妝品行業，作為以塑料為承印材料的條碼印制品居多，表現形式多種多樣，主要有：

（1）BOPP膜表面印刷質量不高，印刷質地粗糙，不清晰、脫墨、褶皺等；

（2）條碼顏色搭配不當，白底與紅、金色條搭配印制在抽檢中發現率最高，金底與黑、橙、紅條搭配，符號反差不符合要求，條碼不能掃描識讀；

（3）放大系數不按GB 12904-2008國家標準要求，有些放大系數低于80%；

（4）以塑料作為承印材料，背面無附加鋁箔膜，條碼識別器識別過程中出現透光現象，條碼反射數據無完成產生光信號完成反饋至識讀設備當中，導致錯讀或識讀不了的現象；

（5）印刷、制版不用標準原版膠片制版、印刷，任意使用軟件生成，編排。

2、 常見的塑料條碼印制品承印材料

（1）雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

雙向拉伸聚丙烯薄膜是目前應用最廣泛的印刷薄膜，適用于盛裝干燥食品。由于其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復合前需要進行表面處理。由于成本較低，目前很多生產企業為了節省成本支出，固使用此類條碼承印材料，本身印刷性能差，加上印刷條碼的嚴格性限制，大大提高印制品的不合格率。

（2）低密度聚乙烯薄膜（LOPE）

低密度聚乙烯薄膜由于價格較高，目前很少使用，其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用于復合軟包裝材料的內層薄膜，由于該薄膜的印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，所以在印刷和復合前需要進行表面處理。

（3）鍍鋁薄膜

鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內容物的保質期，又提高了薄膜的亮度，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛，目前主要應用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫藥、化妝品的外包裝上。此類鍍鋁薄膜作為條碼印制品的承印材料，合格率高達99.5%。

3、 塑料條碼印制品印刷質量控制要點

（1）設計

1）標準EAN-13條碼的放大系數為80%-200%，放大系數越小，尺寸允許的誤差同比遞減；條碼高度雖然按標準中說明偏向模棱兩可，“不宜隨意截短”，但在設計時應樹立堅定立場，條碼高度不能減少，否則會降低掃描的成功率；留大條碼左右側空白區寬度，如果寬度不夠，會導致掃描設備歸零以及不能正確判斷開始位置，從而影響識讀；

2）掃描設備識別依據是條碼的條與空對設備紅色光源的反射率不同，因此，條碼中條與空的反差越大越好，首選黑條白空，這樣為最理想的搭配。簡而言之，條選用顏色為深色系，空應用淺色系。金屬材料的本色（如金、銀）具有反光效果的均不宜作為條、空搭配的顏色；

3）條碼的首選位置應在塑料包裝品背面的右下角，應避免將條碼設計在易損害的位置，如撕裂口、褶皺等位置。

（2）制版

塑料印制品凹版印刷制版和普通的平版膠印存在很大不同的地方，工藝上更是存在很多不同。由于塑料印制品主要用來制作半透明包裝，所以印刷制版時要了解包裝材料的基本特點。

（3）印刷

1）油墨

在塑料制品印刷中，由于油墨直接印在毫無吸收能力的BOPP塑料版面上，所以油墨的干燥主要依靠油墨本身的氧化結膜反應和油墨溶劑的揮發來實現。

2）色序

塑料印刷以單色或雙色為主，在印刷色序的安排通常遵循以下原則：先印網點覆蓋面積小的區域，后印網點覆蓋面積大的區域；先印油墨透明度差、顏色暗的區域，后印透明度好、顏色亮的區域。

（4）質量檢驗

塑料條碼印制品的質量檢驗主要包括過程原材料檢驗和成品檢驗。原材料檢驗主要對BOPP等塑料印刷載體、油墨、涂料按照國家標準或行業標準進行檢驗，如涂料常規檢驗主要是對涂層厚度、硬度、附著力等進行檢驗；成品檢驗主要借助儀器設備進行檢驗，要求BOPP塑料印制品正反面無明顯的臟污、放大系數是否符合標準要求、左右側空白區寬度的大小、黑白色條清晰分明，利用檢測儀器進行客觀檢測、符號等級、光學特性等。

4、 選擇適當檢測算法控制條碼印刷適性

首先把塑料印刷品的數字圖像提取出來，預處理提取出的圖像后，通過模板匹配的方法，把條碼部分從圖像中分割出來，通過提取條碼中的特征參數，把標準圖像中的特征參數與其對比，對印刷品的印刷質量進行評價和分析，獲得質量紙標的評價數據和結果，流程圖如圖1所示。

條碼最終的目的還是要傳遞和表達商品信息，條碼條空的寬度都是有著嚴格的標準，考慮到條碼的形狀都是矩形狀，因此條碼的矩形度特征可以對條碼的邊緣不清、折裂等這類物理缺陷情況進行描述。目標形狀的復雜程度可以用目標體的矩形度特征進行描述，目標形狀越接近矩形的形狀，其矩形度特征值越大，目標形狀越復雜，其矩形度特征值越小。如果條碼出現鋸齒邊緣不清，條碼形狀就會很復雜，對應的矩形度特征值就會變小。通過待檢圖像和標準圖像條碼形狀的矩形度特征值的比較，很容易把邊緣不清這類物理缺陷檢測出來。

圖像{f（ ， ）i，j=0，1，2，...，N-1}的自相關函數可以定義為如下公式：

當x=0，y=0時，相關函數P（x，y）的值為1，由公式很容易得到，函數P（x，y）的值是小于等于1或大于等于0，其中x，y表示x，y為方向的相對距離。定義d= 。隨x，y取值的不同，相關函數的值也不同。圖像的紋理特征由P（x，y）隨x和y的變化規律來描述。當P（x，y）隨d的增加且下降速度快的時侯，圖像紋理變得較細，當P（x，y）隨d的增加且下降速度慢的時候，圖像紋理變得較粗；隨著d的繼續增加，P（d）會呈現出某種周期性的變化，其周期的大小可以描述紋理基本單元排列分布的稠密和稀疏程度。

5、 結語

本文通過各方面因素影響塑料條碼印制品的印刷質量，繼而實驗以及對其數據進行分析，得出基于條碼印刷質量檢測算法在條碼印刷質量檢測方面有較好的效果，充分體現出了圖像處理在塑料條碼印刷質量檢測中的應用價值進行探析研究。同時該算法在條碼印刷質量自動檢測方面的廣泛應用，對塑料條碼印制品的質量控制要點以及印刷適性有很大的實際意義。