基于SAP系統的質量管理在焦化行業的應用

輝亞男

摘 要：焦化行業競爭日趨激烈，實施信息化構建ERP系統已經成為適應未來生存的必需手段。本文在概述質量管理相關理論的基礎上，詳細闡述了唐鋼美錦化工ERP系統質量管理的實施方案，重點討論了在物料采購、生產環節的質量流程管理，并給出了實際效果，對中小焦化企業信息化系統的質量管理具有一定的借鑒意義。

關鍵詞：數據；SAP；質量管理；焦化

中圖分類號：F426.471 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）03-0081-01

傳統焦化行業的企業管理模式已經難以適應現代化、信息化的企業管理完善與發展的要求，因此實施信息化，構建企業ERP系統已經成為適應未來生存的必需手段。ERP是面向管理的企業層信息系統，它利用信息化技術，將企業內部所有資源整合在一起，從而達到最佳資源組合，取得最佳效益。

唐鋼美錦化工公司信息化采用五級架構：一級設備控制系統、二級過程控制系統、三級車間制造執行系統MES、四級ERP系統、五級決策系統。ERP系統以SAP系統為平臺。SAP是ERP軟件中的領軍者，采用模塊化管理，涵蓋采購、庫存、生產、銷售、質量、財務、成本等環節，具有開放性、集成性等特點。其中，SAP質量管理通過XI接口集成，將SAP質量管理與三級系統（MES系統、物流系統等）連接起來。本文重點闡述物料采購、生產環節的質量流程管理。

1 SAP質量管理相關概念

1.1 SAP質量管理功能

SAP質量管理功能主要分為三部分：（1）審計管理，協助企業執行各項質量標準，協助企業計劃、執行各類型的審計與評估、評價；（2）質量控制，提供全面完善的管理工具，靈活獲得質量數據，統計過程控制等；（3）質量的改善與提高。

1.2 SAP質量管理相關概念

SAP質量管理的基本概念：（1）檢驗特性指成分、性能等檢驗指標；（2）工作中心是指現場檢驗、取樣、判定的機構。（3）檢驗計劃是指管理者對整個檢驗的整體安排的結果，確定檢驗工何地何人做什么，如何做。它將特性、采樣過程、工作中心等靜態數據統一結合起來。靜態數據由技術質量部門統一編碼提報，由數據運維部門統一維護。

2 原材料進廠質量檢驗管理

原材料在進廠之前，在SAP系統維護供應商信息，維護原材料的基本信息（物料編碼、物料名稱、計量單位、供應商等）。如果原材料需要進廠質量檢驗，增加質量視圖，以及相應的檢驗計劃。原料采購計劃員在SAP系統中創建原料采購訂單，并下傳到物流系統。貨物進廠后，在物流系統進行組批操作，對于同一物料、同一供應商、同一采購訂單組批在一起。組批后，進行收貨確認，并上傳到SAP系統。

在收貨確認后，SAP系統根據質量視圖維護的檢驗類型，自動生成檢驗批。檢驗計劃中的采樣過程能夠控制樣本數量，根據工作中心區分錄入權限。錄入檢驗結果后，進行扣水操作，同時系統自動判定，根據錄入的成分與檢驗計劃中成分的上下限進行比對。判定后，可進行退廢操作。優質優價程序讀取組批的成分和判定結果，進行自動結算。

3 焦炭質量檢驗流程管理

在焦炭檢驗過程中，由生產計劃員在SAP系統創建生產訂單，并通過XI接口下傳到MES系統。生產訂單在通訊接口中的內容主要包括：（1）抬頭，物料、工廠、庫存地、銷售訂單號等；（2）生產屬性，以P開頭；（3）質量屬性，質量檢驗范圍。

BOM是指物料清單，包含主產品的原輔料物料及相應的聯產品和副產品。工藝路線用于生產后的報工，包括工藝路線、作業類型、標準值等。

如圖1所示，生產訂單下達自動觸發檢驗批，由檢驗部門進行取樣、檢化驗，檢測焦炭的機械強度、化學分析、測定熱性能，將檢化驗結果錄入檢驗批，系統進行自動判定。焦炭質量檢驗采用檢驗點方式，按照一定的時間間隔連續發生。

4 實施效果

唐鋼美錦化工公司通過實施信息化，構建企業ERP系統，提升了企業的管理水平，優化了業務流程。借助SAP系統的質量管理，提升了檢化驗的規范性、準確性，防止人為錯誤的發生，同時SAP系統中的質量報表為企業經營決策提供數據支撐。

參考文獻

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