服裝行業(yè)配送解決方案解析

金賢勇 /文

服裝行業(yè)配送解決方案解析

金賢勇 /文

隨著服裝行業(yè)進一步發(fā)展，物流配送環(huán)節(jié)的重要性愈加凸顯。通過應(yīng)用高效、高度自動化的物流配送解決方案，能為物流配送中心的物流作業(yè)提供有效助力。本文針對服裝配送中心關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)的多種物流配送解決方案進行了具體分析。

關(guān)服裝業(yè)、配送方案、高效率、自動化

目前國內(nèi)服裝行業(yè)的競爭越來越激烈，從品牌的定位到款式的設(shè)計，各個品牌商都努力追求極致。而傳統(tǒng)物流配送方式存在發(fā)貨延遲、發(fā)貨準確率低、退貨無法及時處理等問題，制約著企業(yè)的發(fā)展,因此物流對服裝企業(yè)發(fā)展的重要性愈加凸顯。同時，由于服裝具有強烈的季節(jié)性和短暫的流行周期，因此建立快速的市場反應(yīng)機制尤為重要，這也對更加高效、高度自動化的物流配送解決方案提出更強烈的需求。下面對服裝配送中心關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)的多種解決方案進行具體分析。

一、快速收貨解決方案

收貨入庫存儲是配送中心的核心作業(yè)環(huán)節(jié)之一。收貨環(huán)節(jié)中的作業(yè)方式將直接影響收貨入庫的作業(yè)效率以及倉庫布局中收貨緩存區(qū)的空間利用率。

傳統(tǒng)的收貨作業(yè)方式是，貨品到達后，首先由質(zhì)檢員對貨品進行抽檢，合格后才能收貨入庫。作業(yè)人員需從送貨紙箱中取出商品，逐一掃描商品條碼，然后放進存儲用紙箱內(nèi)；隨后將紙箱碼放在托盤上進行組盤，再用RF槍掃描托盤條碼與箱碼，進行信息綁定；之后將托盤搬運至存儲區(qū)。在該作業(yè)方式中，由于工作人員需要進行拆箱逐件掃描，而服裝行業(yè)收貨件量巨大，大大制約了收貨入庫的效率。隨著RFID技術(shù)的應(yīng)用越來越成熟，在單件服裝上可以采用RFID標簽代替條碼技術(shù)，利用RFID批量讀取的技術(shù)代替作業(yè)人員逐件掃描，收貨時能夠?qū)崿F(xiàn)快速檢驗貨品數(shù)量。由于RFID可以讀取整箱數(shù)據(jù)（通常單箱約30件），效率相對于逐件掃描方式提升約30倍。

目前，關(guān)節(jié)式機械手在國內(nèi)應(yīng)用越來越廣泛。采用關(guān)節(jié)式機器人碼垛代替人工碼垛的方式，有利于降低人員作業(yè)強度，提升自動化水平。再配以箱碼、托盤條碼自動掃描技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動組盤作業(yè)。

因此，新興收貨解決方案的作業(yè)方式是：人工卸貨后，貨物整箱放置于伸縮皮帶機上，通過輸送線輸送，再經(jīng)過RFID通道機自動讀取；之后，通過關(guān)節(jié)式機械手實現(xiàn)自動碼垛，在此過程中利用條碼讀取設(shè)備實現(xiàn)自動組盤作業(yè)，如圖1、圖2。通過該方式可大大提升作業(yè)自動化程度，降低銷售高峰期的收貨壓力，提高收貨準確率，同時減少收貨暫存區(qū)面積。

二、訂單揀選解決方案

在整個配送過程中，訂單揀選是所有作業(yè)中成本最高、耗時最多的作業(yè)流程，其效率的高低直接決定了配送中心服務(wù)的效率和水平。

圖1：RFID通道機讀取數(shù)據(jù)

圖2：關(guān)節(jié)式機械手碼垛

圖3：區(qū)域路徑揀選

圖4：區(qū)域路徑設(shè)備

圖5：輕型輸送設(shè)備

傳統(tǒng)方式下，配送中心揀選作業(yè)多采用人工推車揀選或者電子標簽、語音等輔助揀選方式。隨著產(chǎn)品種類的逐漸豐富，對物流時效要求的不斷提高，配送中心迫切需要更高效的揀選解決方案。新興的解決方案通過將訂單批量揀選、區(qū)域路徑揀選、自動分揀設(shè)備等結(jié)合成一體，實現(xiàn)高效的訂單揀選作業(yè)。

服裝產(chǎn)品品種多，動輒幾萬個SKU，導(dǎo)致揀選面以及揀選人員活動區(qū)域非常大。在整個揀選作業(yè)環(huán)節(jié)中，作業(yè)人員行走作業(yè)是最耗時的，約占整個揀選作業(yè)用時的70%，因此通過自動化系統(tǒng)縮短人員行走距離能大幅提高揀選效率。采用區(qū)域路徑揀選方案及相關(guān)設(shè)備(如圖3、圖4)，即在揀選區(qū)域內(nèi)布置輕型輸送系統(tǒng)(如圖5)將不同的揀選區(qū)域串聯(lián)起來，將訂單箱自動輸送到待揀區(qū)域。當該區(qū)域揀選任務(wù)完成以后，訂單箱自動輸送到下一個揀選區(qū)域進行揀選，直至整個揀選任務(wù)完成后，再按門店或訂單進行分揀，這可大幅減少人員走行距離。輕型輸送設(shè)備最大移載能力可以達到1800箱/小時，直線輸送速度可以達到90m/min。這樣，可以實現(xiàn)訂單箱的快速輸送與分揀。

由于服裝行業(yè)具有門店數(shù)眾多、且配送件量巨大的特性，在訂單批量集合揀選通過輕型輸送設(shè)備輸送到分揀區(qū)域之后，可以采用交叉帶分揀機按門店或訂單進行自動分揀。交叉帶分揀機環(huán)線速度最大可到2.5m/s，單臺分揀機理論分揀能力可實現(xiàn)24000件/小時，分揀準確率≥99.99%，可以大幅度提高分揀效率與準確率，減少操作人員數(shù)量，加快訂單處理速度。目前，越來越多的服裝企業(yè)已經(jīng)在配送中心引進交叉帶分揀機，如海瀾之家、耐克、太平鳥、拉夏貝爾等。

三、退貨再分揀、再上架解決方案

基于服裝產(chǎn)品的特性，服裝門店及線上渠道的退換貨頻繁發(fā)生且數(shù)量較大，服裝行業(yè)各企業(yè)的退換貨量雖略有差別，但總體退換貨率在40%－50%左右。因此服裝行業(yè)的退換貨存在數(shù)量巨大、SKU種類繁多的特點。若采用人工分揀則不僅效率低下，分揀準確率也非常低。

為響應(yīng)服裝行業(yè)的高時效性要求，采用交叉帶分揀機設(shè)備進行退貨分揀作業(yè)，能夠更快地實現(xiàn)分揀再上架。通常作業(yè)流程可分為兩類。當退貨類別眾多時，先利用交叉帶分揀機按照服裝色號進行自動分揀，然后把這些貨品移到整理庫，由人工按照產(chǎn)品規(guī)格分揀。當退貨類別比較少但數(shù)量較多時，退貨分揀機可直接按產(chǎn)品規(guī)格分揀。按產(chǎn)品規(guī)格分揀后的衣服進行裝箱，然后通過輕型輸送設(shè)備輸送到相應(yīng)區(qū)域進行再上架作業(yè)。

隨著服裝行業(yè)的進一步發(fā)展，物流配送環(huán)節(jié)的重要性在服裝行業(yè)將持續(xù)凸顯，通過應(yīng)用先進的物流技術(shù)與設(shè)備如交叉帶分揀機、RFID、輕型輸送設(shè)備等構(gòu)建的解決方案，將會為物流配送中心的物流作業(yè)提供有效助力。

作者單位為青島科捷物流科技有限公司