煤礦機械常見液壓故障及其處理策略

袁啟慧

江蘇省礦業工程集團有限公司安裝分公司

1 煤礦機械設備液壓系統故障特點

煤礦機械設備液壓系統故障具有多樣性和復雜性的特點，系統故障較難發現，隱蔽性較強，同時，液壓系統工作時的內外部環境復雜，液壓系統在運轉過程中會隨時出現故障，偶然性較強，比如煤礦機械在運轉過程中產生大量的粉塵進入液壓系統內部，則極有可能影響某些元器件的正常工作，尤其是阻尼孔等易堵元件。

2 煤礦機械設備的液壓系統中出現的常見故障

在煤礦機械設備的液壓系統中，經常出現的故障問題大體分為以下幾類：

(1)由氣體造成的液壓系統故障問題。煤礦機械設備中所使用的液壓設備基本上使用液壓油來維持運轉，而液壓油基本上不能進行壓縮，所以在運轉過程中對液壓設備造成的影響基本上可以忽略不計。但氣體則與之相反，氣體的體積大，分子間隙也較大，有著極強的壓縮性能。如果變換成為高壓環境，也同樣會對設備造成不可挽回的故障。

(2)由油溫造成的液壓系統故障問題。如果設備在制造階段就有零件等問題，就會在使用過程中造成油溫過高。當液壓油的溫度一旦超過五十五攝氏度左右時，就會造成很難挽回的安全問題。這主要是因為，液壓油的溫度一旦升高，就會使其本身的黏性降低，液壓油整體的流動性增強，從而導致煤礦開采過程中使用到的機械設備難以正常運行，同時，也大大壓縮了液壓系統的使用壽命。

(3)由液壓油中雜質造成的液壓系統故障問題。在煤礦機械設備的液壓系統中離不開液壓油的使用。液壓油是一種介質，可以給液壓系統提供充足的動力。所以，在液壓油的選擇過程中，最好選擇純凈的液壓油，不含有任何雜質，因為煤礦機械設備中的液壓系統本身在制造時使用的大部分都是極為精細的零件，如果液壓油不夠純凈，其中的雜質在機器運轉的過程中就會對這些精密零件造成不同程度的損壞，從而影響到整個機械設備的使用情況。

(4)由異響得出液壓系統具有故障問題。液壓系統設備異響是常見的故障之一，應對的關鍵是先找準異響的來源。如果異響是由于活動造成的，就要對軸承、曲軸、軸瓦尺寸與聯軸器之間的配合程度進行檢查，如果發現隱藏的問題，要及時的更換或調整零件。如果異響由汽缸內部發出，就要檢查填料的完整性、活塞是否松動、吸入的空氣是否潮濕或氣缸內有無異物入侵等問題，這些都有可能引發水擊現象。發生這樣的情況時，應盡快的采取解決措施，如通過消除異物、促進油水分離、緊固活塞等方法，解決設備異響的問題。

3 煤礦機械常見液壓故障的處理策略

3.1 防治液壓系統中進入空氣

(1)定期對油箱中油量進行檢查，保證油箱中油量充足，防止空氣通過油箱進入到液壓系統。(2)必須做好液壓系統密閉性的保護工作，防止空氣壓力大于液壓油壓力情況的產生。(3)可以在油箱的頂部安裝一個排氣閥，把進入液壓系統的空氣排出去。

3.2 避免液壓油溫度過高

(1)對油箱中的油位要進行定期檢查，同時還應使得液壓油的溫度要及時冷卻。還要保證液壓設備的清潔，及時清理液壓設備中的污染物，幫助系統散熱。(2)可以降低油泵和背壓閥的壓力，在降低壓力的時候一定要保證液壓系統可以穩定地運行。(3)購買液壓油時，必須使得液壓油的黏度滿足系統的要求。(4)液壓系統在運轉過程中，液壓油溫度會不斷身高，為對液壓油溫度進行控制，應安設冷卻裝置。

3.3 控制液壓系統的污染情況

液壓油是液壓系統運行的介質，所以一定要保證使用的液壓油的質量和清潔度。常用的避免液壓油污染的措施主要有以下兩種：(1)在液壓油的使用過程中，避免雜物等混入液壓油中。(2)在系統運行過程中一定要對液壓油進行過濾，使用過濾器和過濾清洗設備清除液壓油中的污染物。

3.4 做好液壓系統的維護檢查工作

通過對機械的日常維護可以增加機械的使用壽命、機械的工作效率以及穩定性，日常維護主要有四方面：經常對機械進行清理，檢查元件部件以及接頭的密封是否良好；對油箱油位實行定期檢查制度，若油位位于游標尺上限，則不必采取相應措施；若油箱油位低于游標尺上限，則應采取及時添加油的措施，禁止使用機械油，必須添加液壓油，若液壓系統工作的溫度較低，則應采用質量可靠的防凍液壓油，但應使用同一品牌的液壓油，避免混用；對液壓油的污染情況實時檢查，具體方法為，從油箱取出油后，通過玻璃管將油滴到濾紙上，根據其顏色、形狀來確定油的污染程度，若污染嚴重，則應及時更換，若屬于輕度污染，暫時可以不換；對油溫進行檢查，通過觸摸油箱，確定油箱油溫情況，若油溫位于30～50℃，則屬于正常范圍，但要保證油溫不得高于60℃。

3.5 做好液壓系統綜合防范工作

對煤礦機械常發生的故障情況，一定要做好維護工作。液壓系統的故障除了受自身的影響，還易受到各種因素的影響，都可能產生進氣、漏氣問題，從而影響液壓系統的穩定運行。因此，必須要保證液壓系統部件的質量，定時的做好更換、檢查工作。還要結合實際工作情況，定期進行故障檢查。

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