白瓊(北元化工集團有限公司,陜西 神木 719319)
氯乙烯生產中脫水方法的探討
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隨著我國高新技術的發展,化學化工企業的技術水平也在發生著變化,本文主要講述的是化工企業中通過使用電石法將氯乙烯生產過程中將原料中的水分以及合成單體中的水分,進行脫除的辦法。并對這些方法進行了詳細的分析,指出其優缺點。
聚氯乙烯;氯乙烯;混合氣;脫水
我國化工行業中對氯乙烯的處理方法主要是電石法的使用,在工業的生產匯總氯乙烯生產的正常使用會關系到整個系統的穩定和產品的質量問題,進而影響整個企業的經濟效益。對于混合氣體的處理方法效果的好壞直接關系到轉化機械的使用時間,本文主要講述的就是氯乙烯的生產過程中對其中技術方法的原料氣和單脫水技術工藝的分析與研究。
在聚氯乙烯種原料氣脫水的過程中使用電石法可以實現裝置的轉化工序具有很重要的作用,必須要將混合氣體的水含量控制在特定的范圍內,就會造成轉化器的腐蝕和氯化汞觸煤的結塊現象出現,這樣就會對煤的使用造成嚴重的影響。以我國目前的水平來看,原料氣的脫水辦法有兩種:混合氣脫水、原料氣脫水?;旌蠚饷撍褂玫募夹g方法有深冷脫水工藝、濃硫酸干燥工藝、分子篩干燥工藝及變壓吸附工藝。
第一,在氯乙烯的合成混合氣中水分的含量很高,這樣就會導致混合氣中氯化氫雨水就會形成鹽酸,造成轉化器和管壁受到嚴重的傷害,從而使轉化器出現穿孔出現滲漏。催化的活性出現迅速的減小,溫度的變化也會比較大,控制起來很不方便,造成轉換器經常的出現問題需要維修。若想保證生產的正常使用,生產成本較少,就需要將氯化氫和乙炔混合氣體中的水分脫離出來。第二,采用冷凍脫水的技術工藝將乙炔氣和氯化氫氣中的水分隨著溫度的降低,就會使蒸汽水分的壓力變小,就會降低水分的含量。當溫度接近零攝氏度的時候,水就會凝結成冰,造成管道的堵塞,所以這一技術使用的同時一定要控制好溫度,不能低于零攝氏度,減少對轉化系統的正常使用。溫度降低后,氯化氫成分中冷凝下來的水分就會與氯化氫氣體產生化學反應,生成飽和的鹽酸,隨著氣體壓力的不斷升高,溫度的不斷下降,鹽酸的濃度就會逐漸的上升。根據以上的分析,如果想控制乙炔氣的含水量,就需要使用濃鹽酸的幫助,這樣就會使冷藏液的凝固點大大的降低,將兩者進行混合之后再使用冷凍的辦法進行脫水,根據氯化氫的冷凍的溫度進行冷卻溫度控制的依據,這樣就會使乙炔氣中的水分符合技術規定的標準。第三,對于冷凍脫水技術工藝中的缺陷會使用乙炔與氯化氫混合氣采用混合脫水方法,但在混合冷凍脫水的時候,就會是一部分的鹽酸程氣溶膠的狀態,而玻璃棉材質的過濾層不能將氣溶膠狀鹽酸酸霧微粒全部過濾分離,如果材料的使用時間較長就會是脫水的效果明顯的受到阻礙,而且混合氣體中含水量就會收到諸多方面的影響,造成含水量超過標準的范圍,不能將其控制在合格的范圍之內。從而影響整個工藝的生產。
使用濃硫酸對乙炔氣和氯化氫分別進行脫水工藝,這樣可以使原料氣中的水分大大的將少,將混合氣體的含水量控制在合理的范圍之內,根據我國現有的技術水平來看這一技術的使用比較先進。并且隨著國家的不斷發展,對環保的重視程度越來越高,在本技術的使用過程中濃硫酸對乙炔氣進行干燥的同時,還會導致部分的乙炔氣遭到硫酸的碳化。如果溫度過高時這一現象就會更加的嚴重,造成干燥之后的硫酸雜質成分含量更加的復雜多變,導致被污染之后的硫酸不能進行正常的回收利用,從而無法銷售造成企業的經濟效益收到嚴重的損害。所以對于濃硫酸技術在使用中還需要進一步的分析與研究。
分子篩是具有分子數量級的微孔、孔徑大致均勻的一類物質,可以將大小不一樣的流體進行細致的篩選。分子篩和水能夠很好的適應在一起,具有很好的吸收效果,可以使用在對氣體的干燥工藝中來,作為干燥劑還是比較實用的??梢杂脕砗Y分大小不同的流體。分子篩對于水有很好的親和力,吸水性能很強,廣泛用于干燥氣體,是一種比較理想的干燥劑。
在進入蒸餾塔之前的水份分離器和單體儲槽的排水都是利用水的密度大于單體的密度,并且將沉降下來的水進行相應的收集,再將其排出。這樣就可以將單體的含水量有效的降低,在聚乙烯中這些水分將會形成不同的水滴。
這一脫水的方法主要是采用具有吸附能力的物質對水分份進行吸收,其中常用的就有固堿。使用固堿可以有效的除去氯乙烯中的大部分水,這樣就可以獲得含水量少的氯乙烯單體。在電石法工藝中,氯乙烯單體經過水份分離器之后,再經過固堿干燥,含水量會越來越少,但對于吸附劑來說,就需要經過再生的處理,從而使成本增加。
隨著我國化工技術的不斷進步,越來越多的護工企業注重氯乙烯生產過程的水分分離的問題。同時在此基礎上還要加強研究分析的力度,從而不斷的完善技術工藝的水平。報這個質量的同時,提高國家的技術水平。
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