“紡織之光”重點科學技術成果推廣系列活動

馬磊

上海紡織產業科技創新技術

2016年12月2日，由中國紡織工業聯合會科技發展部、中國針織工業協會、紡織之光科技教育基金會、上海紡織（集團）有限公司聯合舉辦的紡織之光“上海紡織產業科技創新技術”重點科技成果現場推廣活動在上海舉行。中國針織工業協會副會長瞿靜，紡織之光科技教育基金會秘書長張翠竹，上海紡織（集團）有限公司技術中心主任杜衛平，上海紡織（集團）有限公司技術中心副主任、上海市紡織科學研究院副院長李勇等領導，以及來自紡織、針織企業及相關單位的管理和技術人員等百余人參加了會議。

會議重點介紹了近年來上海紡織產業取得的科技創新技術成果，為促進紡織行業科技成果轉化、推進紡織行業可持續發展，搭建了行業創新技術交流平臺。來自上海市紡織科學研究院、上海題橋紡織染紗有限公司、上海德福倫化纖有限公司和上海嘉麟杰紡織品股份有限公司的技術專家分別介紹了近年來上海紡織產業在節能減排、產品開發等方面取得的 5 項科技創新技術成果。

其中，“基于前端治理的針織印染工藝再造和產業化應用”項目主要針對以棉為主的針織印染企業前處理加工的技術改造和工藝設計，解決了傳統技術加工中水電汽等消耗較高的問題。采用該技術后，水電汽消耗減少30% ～ 70%，廢水排放量減少30%以上，廢水pH值降至 8 以下，COD下降30%左右。可針對不同的面料和加工要求等提供個性化的系統解決方案，解決傳統技術加工中布面易產生色塊、色條等問題，同時降低棉纖維、面料等的損傷，以獲得優良手感。

“高溫低NOx煤粉鍋爐在印染行業中應用技術研發”項目為一項以高溫低NOx液態排渣煤粉燃燒器技術為核心的工業鍋爐節能減排新技術。通過在煤粉燃燒器內采用集中供粉和分區段配風控制技術、高熱負荷狀態下低過量空氣燃燒、煤粉氣化燃燒以及煙氣中心回流再燃燒等技術的組合，實現了煤粉在高溫燃燒過程中抑制NOx生成，促使NOx還原成N2，達到低NOx排放目的。

“差別化原液著色纖維和多元復合功能纖維”項目發揮“差別化+”產品的優勢，將差別化、功能性與原液著色相融合，生產功能性、差別化的原液著色纖維，既環保又滿足消費者的個性需求。如原液著色高色牢度纖維、原液著色異形截面纖維、原液著色功能性纖維，實現了纖維的功能性與染色同步生產，產品色牢度高、功能持久，兼顧了低碳環保、高牢度、功能性、時尚等諸多優點。多元復合功能纖維賦予單一織物紡織品至少2 ～ 3 種，甚或 5 種以上功能，如吸水速干抗菌防臭纖維、吸水速干抗紫外線纖維、吸水速干涼感纖維以及吸水速干抗紫外線抗菌防臭涼感纖維等，可滿足不同產品的生產需要。

“仿棉針織運動面料的研究及開發”項目開發制備了一種適用針織的高吸濕率仿棉聚酯纖維，通過復合加彈制成具有短纖紗效果的長絲，并通過優化預縮、預定形和染色工藝，攻克了滌綸仿棉面料染色疵點、染色散點、面料手感發硬等系列難題。而“高檔導濕快干羊毛混紡針織面料關鍵技術及產業化”項目則系統研究了防縮羊毛/改性滌綸混紡高支紗導濕快干針織面料的關鍵技術，通過紡紗、織造、染整技術集成創新，形成了高檔導濕快干羊毛混紡面料的產業化生產技術，總體技術達到國際先進水平。

漢麻產業化關鍵技術及應用

2016年12月14日，中國紡織工業聯合會科技發展部、中國麻紡織行業協會、紡織之光科技教育基金會在湖北省嘉魚縣聯合舉辦了紡織之光“漢麻產業化關鍵技術及應用”重點科技成果現場推廣活動。中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長、紡織之光科技教育基金會理事長高勇，中國麻紡織行業協會會長董春興，嘉魚縣委副書記、縣長胡春雷，中國紡織工業聯合會科技發展部技術推廣處處長張放軍，紡織之光科技教育基金會副秘書長陳思奇等領導，以及來自全國各地的麻紡企業代表共200余人參加了會議。會議由中國麻紡織行業協會副會長兼秘書長張承澤主持。

高勇在發言中指出，在行業的供給側改革中，提升天然纖維的競爭力是紡織行業發展的重要課題。麻紡行業近年來經過不斷研發，為促進行業發展起到了較大的推動作用，漢麻就是其中的代表。目前漢麻已成為我國麻類產品中最大的品種，從種植到加工，我國已掌握了獨有技術，近年來逐步得到了國際認可。未來，麻紡行業的發展重心應瞄準高端路線，創建中國自主品牌。

董春興表示：“本次會議把近 2 年來獲得‘紡織之光中國紡織工業聯合會科學技術獎有關漢麻的成果集中起來進行宣傳和推廣，將進一步促進這些科技項目落地、生根、開花和結果，真正形成生產力。希望通過科技成果推廣會，促進麻紡行業在產品開發、科研等方面作出新的貢獻，從而促進整個產業的提升。同時，通過市場宣傳和推廣應用，讓更多消費者能夠充分體驗和感受到漢麻產品的優良特性，以及科技帶來的美好生活。”

會議邀請了中央軍委后勤保障部軍需裝備研究所郝新敏博士、武漢漢麻生物科技有限公司總經理高明齋、吉瑪良斯服飾設計有限公司董事長季國苗、雅戈爾集團股份有限公司王慶淼博士、丹東優耐特紡織品有限公司工程師張悅、孚日集團股份有限公司副總經理周文國，對近年來漢麻產業在纖維處理、紡織加工、清潔生產、產品開發等方面的創新成果進行了重點推廣。

其中，“漢麻高效可控清潔化紡織加工關鍵技術與設備”項目針對麻纖維生產中污染重、能耗高、效率低、品質差等難題，通過系統研發，形成了原料制備、產品加工、技術標準的創新體系，加工技術處于國際領先水平，曾獲得2016年度“紡織之光”中國紡織工業聯合會科學技術一等獎；“漢麻紡紗關鍵技術及高品質紡織品應用”項目研發了雙清雙梳紡和緊密賽絡紡關鍵工藝和設備，解決了漢麻纖維高比例、高支混紡的技術難題，并通過染整技術創新，實現了漢麻纖維的綜合利用，開發出高檔時裝、運動休閑、家用紡織品、產業用紡織品等高附加值功能性產品；“漢麻生物脫膠技術研發”項目采用一種特殊的厭氧型微生物菌種進行脫膠，工藝簡單易行，脫膠效果顯著，可以提高漢麻的加工質量，降低生產成本，提高經濟效益，減輕環境污染；“高支漢麻雙絲光針織天然多功能面料關鍵技術”采用紗線絲光以及面料圓筒絲光和平幅液氨處理新技術，極大地改善了漢麻面料的免燙、表面光澤、縮水率和手感柔軟等性能，開發出的漢麻針織內衣產品已成為雅戈爾服裝的品牌產品；“漢麻改性聚氨酯涂層材料與麻織物抗皺關鍵技術”開發的防水透濕雨衣涂層織物，具有高防水、高透濕、 8 h雨淋衣內保持干燥、28天濕熱老化無粘連等性能，防風透濕面料在-20 ℃下使用仍具有良好的柔軟、透濕性能；“漢麻在家紡產品中的開發與應用”項目開發的麻棉混紡床品系列、麻棉混紡毛巾產品技術構思獨特、組織和工藝設計新穎、吸濕排汗、抗菌抗紫外線，市場前景好，受到了廣大客商的一致好評。

此外，黑龍江省孫吳縣科協主席、縣漢麻協會會長韓春孝和明融國際（香港）有限公司總經理肖明華分別對寒地優質漢麻的纖維特性與機械化種植技術以及激光細度儀在麻紡織行業中的應用進行了詳細介紹。

化纖行業綠色纖維制造關鍵技術

為了貫徹落實《化纖工業“十三五”發展指導意見》，促進生物基化學纖維、循環再利用化學纖維、原液著色化學纖維產業鏈工藝、技術、裝備應用及推廣，2016年12月23日，由紡織之光科技教育基金會、中國紡織工業聯合會科技發展部和中國化學纖維工業協會共同主辦的紡織之光“化纖行業綠色纖維制造關鍵技術”重點科技成果推廣活動在浙江省海鹽縣舉行。

中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長、紡織之光科技教育基金會理事長高勇，中國工程院院士俞建勇，中國紡織工業聯合會副會長、中國化學纖維工業協會會長端小平，中國紡織工業聯合會副秘書長、科技發展部主任彭燕麗，紡織之光科技教育基金會副理事長葉志民，中國化學纖維工業協會副會長賀燕麗、王玉萍等領導，以及化纖行業上下游企業，相關高校、科研院所的代表共200余人出席了此次活動。

此次推廣活動，代表們圍繞綠色制造產業政策、綠色纖維制造關鍵技術、綠色纖維認證、綠色纖維產品應用等話題進行了交流。俞建勇在致辭中表示，發展綠色纖維和綠色制造是化纖產業提升的內在需求。“十三五”期間，化纖行業將繼續發展綠色纖維制造和應用，注重開拓新興纖維資源，加大開發生物質纖維產品，提升原液著色纖維發展水平，大力發展循環再利用纖維，加大廢舊紡織品回收技術開發，從源頭解決資源環境問題，加速化纖工業綠色發展，依靠科技發展實現紡織化纖行業增長方式的根本轉變。

綠色纖維制造包含原料綠色、加工綠色、使用綠色和產品綠色。綠色概念則體現在：原料來源生態，比如聚乳酸PLA纖維、PTT和PDT纖維，更多地基于農林廢棄物打造生物基材料；總體加工過程生態、節能、環保，節能減排，對于生產過程中的廢絲、廢料、乙二醇進行回收利用，對于生產過程中的碳排放進行全流程監控；產品使用與維護節能、低碳、環保，如服飾的生產采用循環再生纖維，生命周期可循環。

東華大學研究院副院長王華平在介紹“化纖行業綠色纖維制造關鍵技術”時表示，未來，我國需要建設綠色纖維制造體系，包括回收體系、循環再生體系、綠色纖維采購及應用體系、認證及品牌建設體系等，發展以“減量化、再利用、資源化”為原則的化纖再生循環經濟，把傳統的依賴資源消耗的線性增長的化纖經濟，轉變為依靠資源再生循環利用發展的經濟模式。

在嘉賓訪談環節，高勇、俞建勇、端小平、彭燕麗、賀燕麗以及海鹽海利環保纖維有限公司總經理陳浩以“綠色紡織，從纖維開始”為主題，圍繞綠色制造產業政策解讀、化纖行業綠色制造關鍵技術、綠色纖維認證和應用、國內循環再生纖維發展方向、綠色制造體系構建等話題展開了深入討論。高勇指出，綠色制造在紡織行業中主要體現在節能、減排、循環利用等方面。在節能方面，紡織行業這些年一直在積極推進，現在節能已經包含在綠色制造內容中；減排是紡織工業綠色制造過程中的主要任務，包括減少廢水、廢氣和固體污染物的排放；在資源的循環再利用方面，目前我國在紡織服裝生產過程中的廢料等都能夠做到循環再利用，再生聚酯瓶片行業已經形成較大規模，“十三五”期間將進一步加強廢舊紡織品循環回收系統建設，提升回收和加工技術水平。

在技術交流環節，海鹽海利環保纖維有限公司總經理陳浩、青島大學教授夏延致、東華大學教授李發學、浙江華欣新材料股份有限公司副總經理趙江峰和海斯摩爾生物科技有限公司生產技術總監林亮分別對高品質差別化再生聚酯纖維關鍵技術及裝備研發、海藻纖維產業化制備技術及產品應用、新溶劑法再生纖維素纖維產業化關鍵技術及產品開發、彩色差別化滌綸絲熔體直紡產品多元化工程技術、高品質純殼聚糖纖維與非織造制品產業化關鍵技術進行了詳細介紹。

此外，浙江金霞新材料有限公司、廣東新會美達錦綸股份有限公司、寧波大發化纖有限公司等26家企業在會議現場以標準展位形式向與會代表們展示了各自的綠色纖維新材料、新產品；與會代表還參觀了海鹽海利環保纖維有限公司的15萬t/a廢棄聚酯瓶加工清洗生產示范線和20萬t/a再生聚酯生產示范線。