化工設備維修技能提高的辦法探索

黃建波

摘 要：隨著科學技術的進步，化工設備的技術含量、精密程度越來越高，對設備維修人員提出了更高的要求。基于此，該文從培訓以及實踐兩個方面入手，結合化工設備維修方面的內容，總結了一些提高化工設備維修技能水平的方法，以供參考。

關鍵詞：化工設備 維修技能 培訓 實踐 提高

中圖分類號：TQ 050.7 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）09（b）-0059-02

化工設備維修的專業性很強，即便是一個小巧的螺絲緊固，都需要經驗和技巧。在化工設備自動化程度越來越高的當下，化工設備的技術含量、精密程度不可同日而語，很多企業面臨著設備維修人員不好招聘的情況。一方面維修人才不易流動；另一方面也是由于自動化程度提高，維修人員需要掌握更多的知識和技能方能勝任這份工作。所以有必要就提高化工設備維修人員技能的方法展開討論。

1 搭建平臺，組織培訓

化工設備維修具有很強的專業性。設備維修崗位上的人員有著十分重要的作用，提高在崗人員的技能水平，意義重大，也十分必要。在設備自動化程度越來越高的情況下，設備的精密程度、技術含量與以前的設備有著較為明顯的區別，維修人員不更新自身的知識體系、提高自身的技術水平，必將面臨淘汰。同時化工設備在化工企業當中是十分關鍵的組成部分，維修人員技術實力偏弱，一些問題解決不了，則可能直接影響企業的生產效率進而影響經濟效益。所以必須要提高化工設備維修人員的技能水平。

首先，要從源頭抓起，建立其完善的招聘體系，把好人才招聘關，建立校企合作模式，引進高素質的專業人才，優化自身設備維修隊伍的人才組織體系，新鮮血液的加入必將帶來新的理念。

其次，搭建培訓平臺，組織內訓和外訓。

內訓要建立起層次分明的培訓體系，可參考圖1。

值得注意的是，現場級的培訓比較復雜，根源在于維修人員要在一線值班，很難獲得充足的時間參與系統性的培訓。所以現場級的培訓，關鍵就是要在一線展開培訓，采用OPL（單點課），可能是一項技能、一個短小精悍的視頻，或許只有一個老師一個學生一個場地，以講授結合演練的方式提高維修技術水平。

外訓的方式則比較多，比如外聘技術專家，專門組織技術培訓；又如組織維修人員進行委外培訓，甚至可以與學校合作實現維修人員的再教育，提高知識技能水平，使維修人員將知識體系系統性地完善。也可以組織人員進行專項的委外培訓如PLC編程控制、電工培訓、鉗工培訓等。還可以邀請設備廠家的技術人員來為現場維修人員進行培訓。要經常組織人員參與到社會上的交流會，或組織人員與同行、業界人士進行交流，學習先進的經驗、思路和方法。比如離心泵出現不打液故障，這種故障出現的原因較多，如果故障原因比較復雜一時處理不了則可能影響生產。此時如果聯系同行或專家邀請遠程指導，則可能提供一些不錯的解決方案進而順利排除故障，所以同業內人士或專家進行交流是十分必要的。

最后，利用網絡培訓平臺或電大（廣播電視大學，面向社會人士的教育模式）提高自身。在互聯網普及的情況下，網絡上有很多專業性很強的學習視頻，利用互聯網上的學習資料提高自身，不失為一種有效的方式。

2 實踐詳情

2.1 前期準備

2.1.1 理論準備

查閱相關維修對象的技術資料、維修手冊、設備結構圖紙、質量控制點等。要了解設備產生問題的根源、維修的目的，進而編制一套詳細周密并且針對性強的檢修流程方案。其中的關鍵是要把握質量控制點，通常包括轉子游隙、軸承配合游隙、聯軸器對中、轉動部件端面、螺栓轉配扭矩、密封點、潤滑點等。

2.1.2 備件準備

準備部件，包括需要維修的部件（軸承、葉輪、聯軸器等）、可能出現損傷的易損備件（墊片、填料、密封圈等）。備件的準備要有針對性，且需要準確登記、詳細分類，在開始維修前分門別類地準備齊全，以便在使用時可快速準確地選配。

2.1.3 器材準備

器材包括維修工具如起重吊帶、切割機、電焊機、游標卡尺、扳手等；安全防護用品如安全帽、工作服、面罩、橡膠手套等；常用雜品如煤油、塑料袋等；消防用具如沙箱、干粉滅火器等；配電器材如防爆插頭、配電柜、移動電纜牌、白熾燈等。

2.1.4 人員組織

配置鉗工、焊工、起重工、管工、設備工程師、設備技術員、工藝技術員、操作員等。

2.2 操作過程

2.2.1 設備拆檢

首先，要做好維修手續的辦理，包括檢修工作票、登高作業證、動土證、動火證、用電申請等。

其次，工藝操作人員停機掛牌、拉警戒線，現場準備好照明設施，電氣人員接線通電照明，且現場各項所需工具準備到位。

最后，拆檢注意事項，包括3個方面。其一，做好各拆解部件的標記（按圖紙標號、歸類），起重點要可靠保證安全，小部件如螺栓要收集到位，不能出現遺漏，使用測量工具針對質量控制點進行細致的測量登記。其二，對拆解下來的舊部件做好標記并進行測量登記。其三，清潔拆解開的設備，使用煤油清洗部件油垢等。

2.2.2 設備回裝

設備回裝要關注兩個環節。

其一，回裝過程，首先要詳細比對易損部件的極限磨損值，找出需要更換的部件，按類型和數量準備好新部件。其次，依照拆解下來的部件標號進行反向回裝，標號對應，針對轉動部件需要進一步測量，螺栓緊固需按照規定扭矩進行。一邊測量一邊緊固，使轉動部件安裝質量達標，軸承、密封件要到位鎖緊，需要焊接的點要保證焊接質量。再次，安裝好輔助管線、定位銷到位、噴嘴安裝正確且不能出現碰撞。最后，調試好設備為試車做準備。

其二，回裝完成后，首先清場，包括整理器材、清潔場地、清理報廢部件等。其次試車，試車前要進一步檢查各類緊固件等是否安裝正確，確認無誤后，電氣操作人員送電開機試車，調整參數，確保設備正常運行。

2.2.3 結束環節

試車完成后進入結束環節，在該環節當中要將檢修過程中獲得的各項數據存檔，填寫質量控制表并歸檔，進行總結完善檢修流程。將此次檢修當中所遇到的問題、質量控制點、用到的工具、故障隱患等做好詳細記錄備案，方便查閱。

3 結語

化工設備維修技能提高的辦法關鍵在于實踐，“實踐出真知”，只有實踐才能將理論性的知識轉化成技能，也只有實踐才能進一步完善檢修流程，進而促進維修工作的順利展開。同時也只有實踐才能將內訓、外訓當中學到的知識與實際結合起來，提高維修技能水平。

參考文獻

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