城建工程鉆孔灌注樁施工技術的應用研究

趙海波

摘 要：建筑工程的施工范圍較大，涉及到的施工環節相對較多，對于施工質量產生影響的因素也是相對較多，其中的建筑施工技術的水平，更是會在較大程度上對建筑工程質量產生影響。所以，為了更好的推進建筑行業快速進步發展，就需要增強對施工技術的深入研究，科學使用鉆孔灌注樁施工技術，充分把鉆孔灌注樁技術的優勢發揮出來，獲得最理想的施工效果。

關鍵詞：城建工程 鉆孔灌注樁 施工技術 應用

1鉆孔灌注樁在房建工程中應用

灌注樁是一種直接在設計樁位上以機械或人工挖掘等方式成孔，然后在所成樁孔內下放鋼筋籠，再灌注混凝土而成的工程樁。因其在施工過程中具有無振動、無擠土、低噪聲、適宜建筑物密集區等優點，從而得到廣泛應用。首先，采用鉆孔灌注樁施工技術對施工單位和施工人員的技術水平要求較高，如果施工隊伍的專業水平達不到相應的技術要求，則會直接影響整個項目的工程質量；其次，該技術的應用，可以在一定程度上改變房建工程的整體結構功能，提高施工企業的經濟效益；這就造成了鉆孔灌注樁施工技術在房建工程施工中具有一定的復雜性與隱蔽性。同時，施工質量的高低直接影響了工程的結構功能及企業的經濟與社會效益，必須充分認識到鉆孔灌注樁技術在房建工程施工中的重要性及作用；再者，鉆孔灌注樁技術具有施工噪聲小、施工振幅小、應用范圍比較廣等諸多優勢，從而促進了鉆孔灌注樁技術在房建工程施工中的普及與推廣。

2工程實例

本建筑工程項目地理位置優越，施工環境良好，總建筑面積約為148395m2，框架剪力墻結構。擬建建筑物為四棟30層商住樓；地下2層、地上30層大致呈長方形，基坑開挖深度約10.0m。本工程采用鉆孔灌注樁，其成孔過程需泥漿護壁，樁數總共286根，樁徑為1.0m～2.2m等共八種，樁凈長H約5m～12m。根據地質資料，樁端持力巖為微風化巖，樁端嵌入該巖層，根據勘察報告，可將場地巖土層自上而下劃分為：人工填土（Qml）、第四系沖積層（Qal）（淤泥質土、粉質粘土、粉砂）、白堊系基巖（K）（強風化粉砂巖、中風化粉砂巖、微風化粉砂巖）。

3鉆孔灌注樁施工技術在建筑工程中的應用

3.1施工前準備工作。鉆孔灌注樁施工過程中，需要將施工準備工作做好，其中包含勘察現場，處理施工現場的地面，按照實際情況來挑選最適當的施工技術、材料以及設備，對施工材料、技術、設備是否符合標準進行審核。詳細的可以分為下面幾個步驟：第一，施工之前要對施工現場全方位進行勘察，在適當的點位設置好樁基，同時對樁基的埋深進行計算與確定。第二，施工工作人員要及時將施工現場清理干凈，將多余的砂漿以及油漬污物清理出去，同時針對穩定性不好的地基，要對地基實現加固夯實處理，提高地基的穩固程度；第三，提前對施工技術人員進行培訓，保證施工技術工作人員熟練掌握鉆孔灌注樁施工技術，充分了解灌注樁施工技術標準以及工藝流程。

3.2設置護筒。對于整個鉆孔灌注樁施工來說，鉆孔成敗的關鍵在于孔壁的穩定。一般來說，在一些鉆孔相對較深時，在鉆孔的過程中，一旦超過地下水水位以下，孔壁土會在靜水的壓力之下向內部坍塌，導致塌孔問題的出現。因此，為了防止鉆孔后孔壁的坍塌，需要對其設置相應的護筒。由于對護筒的要求多是堅固、不漏水、耐用，所以在實際施工中多是選擇鋼材料護筒。

3.3鉆孔。

3.3.1測定施工樁位和水準點。在施工范圍內布置控制點，增設水準點，定出中線控制樁。測量堅持雙檢復核制，防止人為誤差，測量儀器要按期校驗，減少儀器系統誤差，防止因測量工作出現質量事故。放樣自檢合格后，報監理工程師認可方可進行下道工序的施工。

3.3.2鉆機就位。①鉆機就位以前先檢查鉆機的工作性能，確保鉆機各零部件、液壓系統及各種儀表正常工作。保證樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，將鉆機的尖端正對樁位標注點。用儀表控制鉆桿的垂直度和鉆機機身的水平，并保證鉆架上的起吊滑輪、鉆桿中心及轉盤中心在同一條鉛垂線上，保證鉆機底座和頂端要平穩，在鉆進河運行中不應產生位移和沉陷。②鉆機停位回轉中心矩空位在3～4.5m之間。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機自重和提升下降脈動壓力對孔的影響。檢查在回旋半徑范圍內是否有障礙物影響回轉。

3.3.3護筒埋設。①旋挖鉆機施工使用鋼護筒，鋼護筒采用δ=10mm的鋼板制作，護筒直徑應大于樁徑20～30cm，護筒長度不小于3.0m。②為保證護筒在運輸和埋設過程中不變形，可臨時加設內支撐，待埋好后解除。③護筒采用人工挖埋和旋挖鉆孔相結合的方法埋設，護筒的埋深以能有效地保證護筒在整個鉆孔樁施工中的穩定為標準，盡可能將護筒埋置在較堅硬密實的土層中至少0.5m。護筒頂高于地下水位2.0m以上，并高出施工地面0.3～0.5m。

3.4灌漿施工環節。在前期施工檢測合格之后，就進入了鉆孔灌注樁技術施工的最后一個環節，即灌漿施工環節。在開始進行灌漿之前，需要將所有的管道進行相應的連接。一般來說，在實際灌漿的過程中，其灌漿的壓力要維持在0.2～0.4MPa之間，隨著灌漿過程中的持續進行，其壓力也是會逐步升高，保持這樣的灌漿壓力能夠有效地避免由于壓力過大導致鉆孔出現裂縫的問題。在停止灌漿施工之前，需要確保灌漿的出漿率在0.1L/min以下，且需要在持壓5～10min時，才可以停止該操作。為了確保整個灌漿施工環節的質量，需要嚴格按照上述步驟進行施工，施工完成之后及時的關閉相應閥門。

3.5灌注混凝土。清孔完畢后應立即灌注混凝土，同時本工程灌注所采用的混凝土宜用商品混凝土，混凝土直接采用商品混凝土車運輸到現場，然后再采取泵送澆灌。對混凝土澆筑施工方式采取連續澆筑施工進行，以現場實際情況為準。結合以往的工程實踐經驗，為了有效地確?；炷恋馁|量，本工程商品混凝土摻加緩凝劑。開始進行混凝土的灌注時，應確保導管底部距離孔底的高度控制在300mm～500mm，導管第一次埋入混凝土面下的深度不得少于1m。通常情況下導管的埋深應控制在2m～6m之間，在施工中嚴禁將導管提出混凝土面，同時控制好導管的提升速度，并安排專門的技術人員對導管進行觀測，記錄導管埋深以及內外混凝土的高差。灌注過程中的故障應做好備案記錄。樁頂混凝土澆筑完成應高出設計標高0.5m～1m，之后將樁頂部分的浮漿層鑿除，確保鑿除之后混凝土的設計高度滿足要求，并且強度達到要求。灌注樁的混凝土的實際澆筑量不得少于計算體積。

結 論

綜上所述，在建筑工程項目中，鉆孔灌注樁以其自身所具備的諸多優點獲得越來越廣泛的應用。在進行鉆孔灌注樁施工時，作業人員應當對相關的技術工藝加以了解和掌握，以此來減少并杜絕各種問題的發生，從而在確保成樁質量的同時，加快進度、節約成本。

參考文獻

[1] 王榮.建筑工程中的鉆孔灌注樁施工方法分析[J].江西建材，2016（7）：144-145.