裝配式構件質量問題及預防措施探究

李尚

摘要：裝配式建筑施工是目前新出現的施工類型，與傳統的施工模式相比，裝配式施工更傾向于穩定性與整體環境的適應性， 但是其成本也相對較高。目前，我國裝配式構件質量控制中存在不少問題，其主要是由于構件生產、制作加工以及接縫和吊 裝處理中出現的問題。只有重視制作、設計以及施工等多個階段的管控，才能從根源上確保施工質量與整體施工水平。

關鍵詞：裝配式構件；質量控制；原因；預防措施

中圖分類號：TU756.4 文獻標識碼：A 文章編號：2095-3178（2018）06-0275-01

引言

預制裝配式建筑在施工過程中具有生產效率高、標準化程度高

以及環境適應性強的特點。在大多數情況下，其不但能夠滿足城市 環保生產的基本要求，同時也能夠有效縮短工期，所以十分適合在 城市內部進行高質量的裝配施工。為了進一步介紹建筑裝配式構件 質量控制與預防的對策，現就裝配式構件的定義與特征介紹如下。

一、裝配式構件概述

裝配式建筑是一種通過預制構件現場組裝的方式來進行施工建

設的工程項目模式。在實施裝配過程中，構件的質量與標準化程度 水平也將直接影響最終裝配效果，甚至與施工質量控制水平也具有 密切的關系。在構件的預制過程中，由于不同企業在控制能力、成 本控制技巧以及生產經驗等方面存在較大的差異，所以最終生產的 產品質量也存在較大的差異，現就建筑裝配構件質量問題與相應的 原因分析如下。

建筑裝配式構件質量問題與原因分析

1.制作加工

制作加工環節中出現的問題大多是生產過程中品控不足所導致

的。比如說缺角、表面不平、掉皮、麻面以及蜂窩孔洞等等都是加 工中常見的問題。從客觀上來看，這些問題出現都是預制構件的模 板出現漏漿或者是制作驗收水平不足所導致的。在預制板的跨度控 制方面如果出現問題也會導致該情況的出現。在吊裝過程中，裂縫 的延伸效果會更加明顯，此時構件還會出現破壞的情況。在加工操 作中出現預埋件外漏或者脫落也會影響最終質量。

2.接縫滲透

接縫滲透也是質量控制中必須關注的問題。在防水工程施工環

節中，接縫滲透的處理水平將決定功能的完備性。在傳統的裝配防 水處理中大多會選擇壓力平衡處理以及壓力垂直處理兩種方式來進 行處理。這樣一來，盡管可以完成構件的防水處理，但是會導致構 件的防水性能下降，無法達到預想的接縫防水效果。

3.吊裝定位

在構件吊裝之前，如果無法根據預制的要求來進行安裝高度、

單件質量以及形狀的制定，就會導致現場條件與吊裝的工裝出現誤 差，進而影響吊裝工藝的針對性。在預制構件過程中，垂直度與平 整度都會影響最終吊裝效果。

4.預埋管線

預埋管線的設置中，構件的預埋管線會出現脫落、位置偏移以

及管線障礙等問題。在大多數情況下構件生產質量不符合要求時會 出現預埋管線連接不暢的情況，這樣以來振搗過程中就會出現預埋 堵塞，導致無法實現構件的固定，進而出現過程中的脫落與偏移問 題。在水電管線的預埋工作完成后，預埋電線也會出現直角化，這 個時候現場穿線的難度會變大。

5.成品保護

缺乏構件管理時，成品保護可能會受到影響。在產品預制完成

后需要運輸到規定位置進行裝配，但是大部分的預制構件都會過早 的運送到規定位置進而出現構件堆放過長的情況，這樣以來構件的 損壞也就在所難免了。

建筑裝配式構件質量問題預防與應對策略

1.制作階段預防控制

構件的質量水平會最終影響工程結構的安全性。在預制構件的準備階段，為了確保構件的質量與外形，構件的生產使用需要在原 材料基礎上完成檢驗工作。生產過程中使用的模具的強度、硬度以 及精準度都會成為影響質量控制水平的因素。在前期控制環節當中，

裝配式構件的加工應該以基本的尺寸為指導，鋼筋籠需要根據設計 的要求來進行吊裝處理后進行預埋件位置的糾正。在鋼筋混凝土保 護層處理中，預制墻板的連接件與質量控制的要求基本相符合。部 分板材在預制時需要進行尺寸上的縮減，這個時候可以選擇一些小 型的設備并適當延長處理時間，這樣處理效果更為優秀。

2.設計階段預防與控制

設計階段的控制主要包括預制構件的跨度管理以及防水措施管

理。為了解決吊裝中跨度較大的問題，可以在設計當中盡可能減小 預制板的跨度，這樣一來后期現場吊裝中損壞的結果就會大大縮減。 防水處理方面，設計時需要遵從導水優先、排水優先的基本原則， 重點做好下部設置與構件找平。預制外掛板完成連接片的處理后， 根據安裝內側的支撐要求來對板與板之間的空隙進行處理，確保連 接的準確性。在解決結構施工中滲透問題時，可以選擇采用窗框加 入構件集中澆筑的方式來進行處理，一次性澆筑可以降低控制難度， 對于提升構件的強度也具有一定的幫助。

3.施工階段預防與控制

施工階段的預防控制涉及的內容較多，現挑選幾個較容易出現

問題的部分分析如下：首先，構件的吊裝定位，在構件吊裝定位過 程中，機械型號與配套的吊具進行同時吊裝，此時作業的順序為起 吊、就位以及矯正，過程中做好精準調整可以減少后期工裝的難度 與壓力；其次，發揮高精度測垂傳感器的功能。在傳統的測量環節 中，尺子的測量精度一般只有 1%左右，如果能夠采用智能設備進行 遠程無線測量，此時的檢測精度可以高達0.1%，能夠有效降低由于 精度不足所導致的施工裝配不標準的問題；最后，管件的定位與預 制構件的進場驗收。在進行管線定位時，排水立管與線盒都可以提 前預留定位，衛生間的疊合板也在保護措施基本穩定的情況下降低 對于后期預埋件的影響與破壞。在進場質量驗收管理方面，需要根 據實際施工需求來進行進場驗收規范管理，驗收的主要內容需要結 合工程實際進行選擇，確保不同的內容都可以達到預期的質量控制 要求。

總結

綜上所述，裝配式建筑預制構件的質量控制必須在合理的范圍

內開展，其不但需要結合國家一般技術標準，同時也要貫穿構件設 計、制作、現場施工的各個緩解。在采取技術改良的同時，還需要 做好質量管控，以此來幫助裝配式住宅獲得更廣泛的認可，為行業 的可持續發展做出積極有效的貢獻。

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