生產過程自動化儀表常見故障分析

劉永健

摘要：自動化儀表被社會各界所廣泛使用，對此技術的使用不僅影響到生產的安全以及穩定，而且影響到了產品的質量好壞 與消費者對此的消費。采用有效的方案以處理自動化儀表在制造流程中的問題，保證各方面的良好發展是必要的。因此，從 自動化儀表制造流程中經常出現的問題著手就怎樣采用對應的措施解決生產過程自動化儀表常見故障進行了研究。本文就生 產過程自動化儀表常見故障展開分析。

關鍵詞：自動化儀表；故障；生產

中圖分類號：TQ056 文獻標識碼：A 文章編號：2095-3178（2018）06-0264-01

引言

工業自動化儀表設備是在工業生產進行時，對工藝的相關參數

進行檢測、顯示、記錄或控制的儀表，又可以稱之為工業檢測控制 儀表。在工藝生產過程的檢測是為了方便了解和控制工業生產的手 段，只有隨時隨地準確地了解工藝過程的全貌，并對設備進行控制， 才能保證生產過程順利，并且以高效生產效率和最小的耗能生產出 符合標準的產品。

1 生產過程自動化儀表常見故障分析

1.1溫度控制自動化儀表常見故障分析

溫度控制自動化儀表也是常用儀表，在使用過程中，如果控制

不當，很容易出現問題，溫度控制自動化儀表測量、指示和控制時 滯長，往往會影響觀測效果。根據滯后性特點，我們在進行觀察時， 一要等到儀表反應完成后，才能判斷儀表工作狀態。如果指示數值 變化，則多是儀表自身故障，可以對熱電阻或熱電偶檢查，重點查 看補償導線線路是否出現斷裂、變送器與放大器是否失靈。在使用 過程中，指示震蕩的時候，需要重點查看PID調節器參數是否精準， 符合設置標準。溫控自動化儀表出現問題時，多是由于調節閥輸入 信號不正確導致的。

1.2流量控制儀表系統故障

流量控制儀表如果有指示值處于最小的狀態時，則需要重點對

儀表進行詳細檢查，如果沒有異常情況，那么故障一定處在儀表的 內部，最有可能的故障就是系統壓力參數不足，也有可能是由于相 關工作人員操作不到導致的系統內部出現堵塞，這種情況下要找出 堵塞的原因，是不是介質結晶的參數不對而造成的。具體課程的故 障原因如下：孔板差壓流量計、正壓引壓管堵塞故障；機械式儀表 流量計齒輪卡死、過濾網堵塞故障。如果儀表的流量值無法達到正 常的工作狀態，那么就需要重點檢查以下引壓系統是否正常工作， 檢查傳輸喜好有沒有異常情況出現。如果流量控制儀表有波動，且 波動的頻率很高，這種情況下可以將控制狀態調整為手動，改變控 制的參數 PID，調整工藝操作的流程，最終解決故障。

1.3壓力控制自動化儀表常見故障分析

壓力控制自動化儀表在生產中的應用較為廣泛，但受到壓力的

影響較大，如果在生產過程中，壓力儀表快速震蕩并出現波動，則 出現了壓力故障，出現異常情況，需要檢測操作程序是否合理，工 藝操作如果出現流程偏差，就會造成 PID 調節器參數整定變動；在 使用過程中，壓力控制儀表指示死線問題也較為多見，出現這種情 況，就要對壓力指示進行檢測，查看是否出現變化，一般需要對壓 力測量系統檢測；引壓導管堵塞時需要合理進行疏通，保證導管暢 通有效。

2 儀表自動化設備故障維護技術

2.1完善自動化儀表檢查方法和維護制度

自動化儀表根據自身特點擁有適合的使用規則，為了更好的投

入使用和降低故障概率，必須為相應儀表制定科學完善的檢查、維 修及維護制度。檢查方法主要包括三種：外觀檢查、開機檢查和電 壓法，外觀檢查主要是對儀表本身的表盤、外殼、指針、旋鈕等基 本組成部分檢查，對于插件和連線要觀察是否處于正常狀態；開機 檢查是對發光原件、發熱元件以及機械轉動部分和齒輪是否處在正 常工作狀態的排查；而電壓法是對可能出現故障部分電壓的測量采 用工具是萬用表，直流電壓和交流電壓均需測量，例如直流供電電 壓、交流穩壓器輸出電壓等。而維護制度上需要根據實際工作情況， 確定管理人員的巡查和檢驗，巡查的時間要分季節冬夏兩季溫度變 化較大都會對動力原件產生影響，工藝設備和檢測儀表是冬夏兩季巡查的重點，從而有效避免溫度過高或過低引起的儀表燒壞、凍壞 情況發生。

2.2制定科學的維護計劃和方案

隨著我國科學技術的不斷進步，自動化儀表設備在使用過程中

利用率不斷升高，很多儀表自動化設備都有了自動檢查故障的功能， 定期按照操作步驟進行故障的判斷與修復，這就像是 360 電腦管家 系統一樣，可以自動進行電腦系統維護和病毒的查殺，這些工業自 動化儀表設備也是一樣的。對此，某企業的技術人員根據設備的自 動性質做出了詳細而確切的維修計劃，所有儀表的動態 24小時可隨 時查詢，數據會實時上傳到企業的系統中，操作人員與技術人員根 據計算機上顯示的數據進行分析，提早發現故障的存在，在最快時 間內找出故障點并進行解決，從而降低了儀表自動化設備維修的工 作量。科學的儀表自動化設備維修方案不僅有一種，該公司根據以 往的情況與經驗，設計出了至少三種故障維修的方案，如果維修人 員能夠理解查出故障并可以自行解決時選擇方案一即可，如果找到 故障但是故障存在問題，選擇方案二，所有的相關人員根據現場實 際情況和計算機中的數據進行研究排查故障。如果無法預知故障產 生的原因，建議選擇方案三，停止設備的運行，全力進行故障的排 查工作。

2.3增加自動化設備日常維護保養的頻次

維護設備的過程中，應強化儀表自動化的維護及管理，并有針

對性的制定一套科學合理管理方案，強化儀表自動化中關鍵設備的 維護保養工作，對設備的維護做出周密的計劃，該計劃應考慮到儀 表運行過程中可能出現的問題，依據預測的問題做出適當維護措施。

日常對設備的維護保養內容包括全面徹底的對儀器進行清理，以確 保儀表自動化外殼處于干凈無雜物影響的狀態，避免雜物進入自動 化系統及其內部零部件，從而影響設備的正常運行。

2.4提高工作人員業務素質與質量控制能力

工作人員是整個生產、施工活動的執行者，對儀表設備良好使

用和管理至關重要。工作人員業務素質的高低直接影響自動化儀表 設備能否長期有效使用，在上面自動儀表常見故障的敘述中，我們 了解常見故障除系統故障外很多只要對儀表進行適當微調，就能排 除故障，所以建立健全的儀表檢修制度至關重要，這一制度建立在 工作人員對儀表專業知識的充分了解上，所以應加強工作人員專業 素質教育培訓力度；而工作人員的質量控制能力直接影響施工活動 和整個工程的質量，在人員業務素質得到有效提升的基礎上，強化 和提高工作人員質量控制意識和水平，才能保證自動化儀表設備穩 定，從而使生產活動保質保量高效完成。

結語

伴隨著人類社會的進一步發展，不斷提高自動化水平成了必要

條件，其中的重要組成部分就是自動化儀器，由于其自身的閃光點， 在社會的各個領域得到了廣泛的應用。在自動化儀表發展過程中， 因為多種因素的影響，自動化儀表出現了各類的問題。它在很大程 度上影響著安全穩定的生產。因此，通過對自動儀表常見問題的剖 析，希望能為實際作業的發生提供參考，以保持進行業生態良性發 展。

參考文獻

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