選煤效率提升相關措施探討

施其飛+++胡慶

摘 要：對選煤廠來講，選煤效率的高低直接影響與代表了其工作效率與工作水平的高低，并直接關系到選煤廠經濟效益和技術工藝水平的高低。因此，要想切實提高選煤廠的選煤能力及經濟效益，就需要在全面了解當前選煤工作中存在的各種問題基礎上，有針對性地探究一些有效的應對措施，以最大限度提升選煤效率。文章就選煤效率提升相關措施，進行了詳細的探究。

關鍵詞：選煤效率；提升；有效措施

隨著經濟與社會的發展，對能源的需求量與日俱增，而煤炭作為我國的主要能源資源具有不可再生的特點。為了扎實踐行科學發展觀、保護環境、節約運輸成本、提高煤資源利用率，就應積極創新選煤工藝技術，推動煤炭質量提高到一個新標準，從而切實優化選煤效率。選煤設備在選煤過程中占據重要地位，但是當前我國的選煤技術還較為落后，與國家水平還有很大差距。那么，在選煤過程中如何提高選煤效率，是企業急需思考的問題。

1 當前我國選煤過程中存在的問題

作者在調查中發現，當前我國選煤企業運行中普遍存在一些問題，制約了選煤效率的優化與提升。現將這些問題總結如下：

（1）選煤系統問題。部分選煤企業的作業設備過于陳舊，這就導致在選煤中經常將那些粗顆粒精美歸到末煤種，還不能及時回收顆粒較大的粗煤泥，這就嚴重浪費了原煤資源，并且還大大降低了選煤質量與效率。

（2）選煤技術問題。當前，我國普遍選用的選煤方法為重介法，指的是密度超過1千克/厘米3時，根據顆粒在密度方面的特點進行選煤，該方法通常需要人工方式完成，沒有實現操作的智能化。跳汰機、浮選技術等智能化發揮水平也較低，特別是智能化在線檢測技術，總之我國的選煤智能化水平遠遠低于世界領先水平。

（3）選煤設備問題。當前，我國制造的選煤設備普遍具有較低的可靠性，不僅使用中故障頻發，而且使用壽命也不長。比如，篩面面積超過18平米的振動篩與一般的離心脫水機，通常情況下的使用壽命是1000小時，如果設備大修的話也不會超過4000小時。與之對應的國外設備一般使用壽命可超過3000小時，大修的話能使用超過20000小時。

2 有效提高我國選煤效率的措施

依據上文歸納的當前我國選煤企業中普遍存在的一些制約選煤效率提升的問題，作者憑借自身多年從事選煤工作的經驗，在深度分析出現這些問題核心原因的基礎上，有針對性地提出了幾點創新措施，以其可大幅提高選煤效率。

2.1 創新選煤工藝環節

為有效解決當前我國選煤工藝中存在的一些不足之處，以顯著提高選煤效率，就需要選煤企業在實際作業中重視對選煤工藝環節的創新，在具體操作中應做好以下幾點：

（1）適當增加外排運輸機數量。在傳統的選煤工藝中，經常會把末原煤加進去，這就會導致末原煤的水分與灰分偏高，從而大大降低了發熱量。因此，原煤質量過低時，就需要在其中少許添加一些末精煤，并在選煤工藝中恰當添加外排設備，利用靈活的工藝，顯著提高選煤效率，并依照末原煤的實際質量恰當添加外排運輸機的臺數。

（2）合理添加脫泥篩與噴水池。傳統的煤炭擁護要求選煤工藝中應保持末精煤灰分占比大概是12%，而在采煤技術快速發展的情況下，客戶對末精煤灰分的占比也提出了更高的新要求。據有關統計數據，當前客戶要求末精煤灰分應不超過12%。要想實現這一標準，應先清洗斗子里的雜亂物質，然后將其放到脫泥篩中完成脫離工藝，借助將其送進離心機以及時脫水。生產實踐現實，創新后的選煤工藝具有很高的選煤效率，可確保末精煤灰分的占比一直處于9.6%-10.5%，最終實現優化經濟收益的目標。

（3）科學添加放置塊煤破碎的儀器。導致塊煤質量降低的根本原因是煤塊具有偏高的線下率，因此要想提高選煤效率，就需要采取有效策略以降低煤塊的線下率。這就需要選煤企業在煤塊轉載位置安裝緩沖橡膠帶及防破碎的超聲波裝置沒課借助逆膠帶運輸設備見入藏錢細小的刮板換掉，并在裝車之前為煤塊添加籬條篩，以實現較好地將線下部分進行分離的目的。

2.2 提高選煤工藝智能化程度

在信息技術高速發展的背景下，為了實現與時代同步發展，選煤企業應與時俱進地將智能控制技術引入到自己的選煤過程中。依據當前的信息技術發展水平，各種智能化儀表都有了較大的發展，對選煤企業來將可完全實現智能化作業的內容有三個方面：

（1）恰當設置懸浮液體在入口位置的壓力。

（2）合理控制煤炭的灰分。在選煤工藝中應用智能化系統，可顯著優化選煤效率，還可優化煤炭資源的質量。

（3）科學控制磁性物質占比。當前，我國很多選煤企業應用的大多是美國企業生產的智能化控制設備，與此同時我國在智能化選煤設備方面的研究也有了很大的突破，尤其設備精度有了很明顯的提升，并且我國還借助現代化的懸浮液體以逐漸增強各種控制活動的精準性，最終大大提高了控制精度的等級。

2.3 改進跳汰機操作技術

借助脈沖運動將物料分層的設備是跳汰機，通過跳汰機事實選煤的技術叫做跳汰選煤。通常情況下，我們所說的跳汰選煤技術指的是把煤炭劃分成易選與難選兩個類型，其中對較為容易及難度不高的煤炭實施洗選，針對不易洗選的煤炭，先不處理，稍后可將其放到重介質旋流器中完成選煤。跳汰選煤技術具有高度靈活性等優點，可與其他的選煤技術融合在一起綜合應用，其設備與技術的改進優化通常有以下幾種方法：

（1）改進風閥設備。借助數控方式，可保證啟動風閥時所需要的速度與壓力，但是為了有效降低過大壓力對密封墊造成的損傷，在選擇空風閥時應積極選用滑動式設備。

（2）優化設備的總體結構。當前，我國的跳汰選煤設備普遍是篩下空氣室結構，其突出優點是作業量大、體積小。從跳汰選煤設備的未來發展趨勢來看，可將空氣室的篩下模式改進為下方導流模式，具體來講就是在設備下方專門設計一個導流板，盡可能降低分散的能源損耗，從而切實減小出現旋流的可能性。

總之，針對當前我國選煤效率較為地下的狀況，選煤企業應全面了解并充分分析選煤效率地下的真正原因，從而在自主創新及積極借鑒中逐漸優化選煤工藝、選煤技術及選煤設備，最終切實優化我國的選煤效率。

參考文獻

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