論播免耕種機正確使用方法

苑秀芬

1 免耕播種機常見故障排除

1.1 不排種

1.1.1故障起因種子架空；傳動失靈；刮種器位置不對；氣吸管脫落或堵塞。

1.1.2依據上述起因分別采取打消架空景象；檢查傳動機構，恢復正常；調整刮種器適宜程度；安好氣吸管，打消堵塞。

1.2 播深不一致

1.2.1故障起因播種機機架前后不程度；各開溝機安裝位置不一致；播種機機架變形、有扭曲景象。

12.2依據上述起因分別采取準確銜接、是機架前后程度；調整一致；修復并校正。

1.3 開溝器堵塞

1.3.1故障起因農具下降過猛或未升起倒車；泥土太濕。

1.3.2依據上述起因分別采取升起農具停車清理堵塞景象，應在行進中下降農具；發現堵塞，停車清理。

1.4 地輪滑移率大

1.4.1故障起因播種機前后不平；傳動機構阻卡；液壓操縱手柄處中立位置。

1.4.2依據上述起因分別采取調整拖沓機上拉桿長度；打消故障，打消阻力；應處于浮動位置。

1.5 行距不一致

1.5.1故障起因開溝器配置不準確；開溝器固定螺釘松動。

1.5.2依據上述起因分別采取準確配置開溝器；重新緊固。

1.6 播量不一致

1.6.1故障起因地面不平，土塊太多；排種輪工作長度不一致；播種舌開度不一致；播量調節手柄固定螺釘松動；種子內含有雜質；排種盤吸孔堵塞；作業速度太快；排種盤孔型不一致。

1.6.2依據上述起因分別采取提高耕地品質；進行播種量實驗，準確調整排種輪工作長度和排種舌開度；重新固定在適宜位置；將種子清選干凈；打消故障；調整適宜的作業速度；選擇相同排種盤孔型。

1.7 播種過淺

1.7.1故障起因泥土過硬；牽引鉤掛接位置偏低。

1.7.2依據上述起因分別采取提高整地品質；向上調節掛接點位置。

1.8 鄰接行距不準確

1.8.1故障起因劃印器臂長度不對；機組行走不直。

1.8.2依據上述起因分別采取校正劃印器臂的長度；威嚴走直。

1.9 漏種

1.9.1故障起因輸種管堵塞脫落；輸種管損壞；泥土濕粘，開溝器堵塞；種子不干凈，堵塞排種器。

1.9.2依據上述起因分別采取經常檢查打消；經常檢查打消；在適宜條件下播種；將種子清選干凈。

2 免耕播種機的保養技術

2.1 變速箱潤滑油的首次更換是在最初作業30個小時后進行，之后每作業1500小時進行更換。

首次更換潤滑油時，要將底部排油孔的螺塞及頂部氣孔的螺塞取下，將油全部排盡，之后將螺塞重新擰好，向箱體內注入潤滑油，免耕播種機屬于農田保護性機械，它集粉碎、旋耕、播種、覆蓋、鎮壓為一體，一次能完成6種作業。

采用免耕播種機進行機械化保護性耕作，可以減少作業工序，降低農業成本。而且具有明顯的節水抗旱作用，實行免耕播種大大減少了從收到播的農時，可以較大幅度地提高產量，增加收入。

2.2 免耕播種機的潤滑

對播種機運動部件進行潤滑是必不可少的，它可使機具達到最大耐久性，也是最經濟的維護。免耕播種機運行一段時間以后，要按照要求對各個運轉部位注入潤滑油。播種機每運行10個小時以后，要對鏈條傳動部位以及牽引架各運轉部位注入潤滑油。運轉30個小時以后，要對牽引架調節桿注入潤滑油。運轉60個小時以后，要對傳動部位注入潤滑油。運轉200個小時以后，要對犁刀圓盤的運轉部位注入潤滑油。

2.3 免耕播種機的保養

作業結束后，應將種肥箱內的殘余物清除干凈，并擦拭機具清除泥垢、油污。播完一種作物，要認真清理種子箱，以免種子混雜而造成排種故障。肥料箱使用后也要及時清理，防止機子銹蝕；對需要潤滑的部位應加注潤滑油。

每次作業完畢后，要及時清除圓盤、開溝器和鎮壓輪上的泥土，檢查排種器、排肥器和各傳動部件是否靈活，螺絲螺母有沒有松動現象。

3 農機具冬季保養

寒冬季節，農村的許多農機具閑置不用。為了來年的生產，存放和保養好這些農機具是非常重要的。

3.1 防木制作霉爛。有的農機具零件是用木料做的，受潮后容易霉爛。因此，存放前要洗凈、晾干，涂上桐油，然后放在通風干燥處即可。

3.2 防橡膠件老化。農機具的橡膠件如受潮或沾上油，便容易老化產生裂紋，縮短使用壽命。因此，拖拉機、耕整機、抽水機上的三角皮帶或平膠帶，應該拆下，掛在墻壁上或者放在干燥通風的地方。拖拉機入庫停放期間，應用千斤頂或磚塊將機車前后橋頂起，使輪胎脫離地面，不承受負荷，但要保持適當的氣壓。

3.3 防鐵制件生銹。目前使用的農機具大部分零部件是用鐵制造的，如保管不善，很容易生銹，鐵制件生一次銹剝一層“皮”，會縮短使用壽命。因此，鐵制件在冬季應拆下來，清洗干凈，涂上防銹漆，存放在通風，干燥的庫房內。

3.4 防電動機受潮。農機具用的電動機長時間不用，應該放在干燥、通風、清潔的庫房里。如果把電動機與農藥、化肥放在一起，或者放在濕的泥地上或容易被雨水淋濕的場所，電動機就會受潮，內部絕緣性能下降，易造成短路、搭鐵、漏電，甚至燒壞線圈。