機床電器故障分析與解決措施研究

楊東生

摘 要：從當下社會經(jīng)濟發(fā)展角度來看，機械化進程日益加快，這就需要對機床進行利用。機床的質(zhì)量、數(shù)量以及自動化程度，對機械制造業(yè)的長遠發(fā)展有著重要的影響。但是在實際生產(chǎn)過程中，機床電器故障問題較為常見，受到故障影響，會對機床的性能以及機械制造業(yè)的生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定的影響，加強對機床電器故障分析，并采取有針對性的解決措施，對于促進機械制造業(yè)更好地發(fā)展和進步來說，具有十分重要的意義。

關(guān)鍵詞：機床電器；故障分析；解決措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.042

0 前言

機床應(yīng)用于機械制造生產(chǎn)過程中，要注重機床運行的平穩(wěn)性和可靠性，這一過程中，需要對機床電器進行較好的控制。機床電器控制，涉及到了電子技術(shù)、計算機技術(shù)、PLC控制技術(shù)等，這些技術(shù)在機床電控領(lǐng)域得到了廣泛地應(yīng)用。同時，技術(shù)的發(fā)展和進步，對原有的機床生產(chǎn)模式進行了創(chuàng)新，但是這技術(shù)的應(yīng)用，需要就電器控制問題進行較好的把握。從某種角度來看，機床電器對機床生產(chǎn)應(yīng)用起到了決定性影響，并且對機床運行的安全和可靠性，也有著重要影響。在對機床電器故障分析與解決過程中，要對產(chǎn)生問題的原因進行把握，從而保證相關(guān)措施能夠具有較強的針對性，可以對問題進行較好的解決。

1 機床電器常見故障分析

現(xiàn)代化機床應(yīng)用于機械化生產(chǎn)過程中，通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)，其產(chǎn)生的故障類型主要包括了“弱電”和“強電”兩種[1]。從機床電器故障角度來看，在靜載情況下，可能產(chǎn)生的電器故障主要有短路、斷路和變質(zhì)三類；在動態(tài)情況下，分為帶不上荷載、載荷帶不動、電流過大、電壓過大、電流不穩(wěn)定等問題[2]。關(guān)于機床電器的常見故障，具體內(nèi)容如下所示：

（1）短路故障：短路故障的產(chǎn)生，主要是由于回路中阻值減小，并且達到最小化情況下，會產(chǎn)生無阻值的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致回路中的電流過大，對元器件產(chǎn)生破壞，導(dǎo)致元器件被擊穿的故障出現(xiàn)。短路故障在機床電器應(yīng)用過程中，發(fā)生幾率較高，并且與員工在操作機床時，能否按照相關(guān)操作規(guī)范進行操作，有著密切的影響。

（2）斷路故障：斷路故障的發(fā)生，其發(fā)生機理與短路故障相反，由于回路中的阻值增大，在最大化的情況下，回路中的電流會變小，無法形成有效地回路，導(dǎo)致元器件以及線路當中不存在電流，使設(shè)備停止工作。

（3）變質(zhì)故障：變質(zhì)故障主要是指機床電器在工作過程中，元器件內(nèi)部出現(xiàn)故障，例如接觸不良，導(dǎo)致設(shè)備狀態(tài)不穩(wěn)、阻值不穩(wěn)、電流不穩(wěn)，使機床電器無法進行正常工作[3]。

（4）載荷帶不上問題：機床電器出現(xiàn)載荷帶不上問題時，主要是由于表面存在無電壓、無電流的情況，從而導(dǎo)致電能無法轉(zhuǎn)化為機械能，電器設(shè)備無法進行正常的工作。載荷帶不上故障與斷路情況較為相似，主要是生產(chǎn)所需要的電壓無法得到滿足。

（5）帶不動荷載：由于產(chǎn)生回路的電阻值過大，導(dǎo)致電流相對較小，影響設(shè)備正常運行。帶不動荷載問題的出現(xiàn)，主要是由于設(shè)備的電源線連接存在問題，或是設(shè)備中元器件之間處于“虛接”狀態(tài)。

（6）電流過大：電流過大故障的產(chǎn)生，主要是由于保險燒斷，回路中出現(xiàn)短路現(xiàn)象引起的。電流過大，電阻值會較小。

（7）電壓過大：在回路接通時存在不同的問題，從而使電壓值激增，對元器件產(chǎn)生燒毀的危害。

（8）電壓、電流不穩(wěn)定：電壓、電流不穩(wěn)定的情況，主要是集中于極敏感的電器元件上，對電器運行效果產(chǎn)生不利影響。

機床電器常見故障的分析，能夠在對機床電器常見故障解決過程中，發(fā)揮重要的作用。本文分析中的故障，在機床電器應(yīng)用中的發(fā)生幾率較大，對故障問題的具體分析，要對故障發(fā)生的位置和原因進行把握，只有這樣，在對故障解決時，才能夠具有較好的抓手。

2 機床電器故障產(chǎn)生的原因分析

機床電氣故障產(chǎn)生原因分析，要立足于實際情況，結(jié)合機床工作環(huán)境、設(shè)備自身因素、人為操作因素等進行考慮。本文在對機床電器故障產(chǎn)生原因分析過程中，主要以NCP400L數(shù)控機床故障分析為例。在對NCP400L數(shù)控機床故障分析過程中，需要對NC機床數(shù)據(jù)—軸數(shù)據(jù)進行把握，并對數(shù)據(jù)信息進行設(shè)置。同時，考慮到NC機床的工作情況，其主要進行零件的車削加工，在應(yīng)用過程中，可能導(dǎo)致NC機床產(chǎn)生故障的原因在于元器件質(zhì)量、機床操作環(huán)境、人為操作不當?shù)纫蛩卦斐伞＞唧w原因，我們可以從下面分析中看出：

第一，機床電器在元器件選擇過程中，由于元器件質(zhì)量較差，或是元器件選擇與機床設(shè)備之間存在不符合的情況，從而影響到了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性[4]。同時，機床電器在使用過程中，對元器件使用壽命把握不當，一些元器件使用期限已經(jīng)過期，并沒有對其進行及時更換，從而使設(shè)備運行過程中，產(chǎn)生故障。

第二，環(huán)境因素也是影響到機床電器故障的一個重要原因。機械設(shè)備在運行過程中，由于環(huán)境較為惡劣，例如惡劣天氣、潮濕環(huán)境、雷擊等影響，都會使機床電器運行情況受到影響，產(chǎn)生故障。

第三，人為操作因素。在對機床設(shè)備操作過程中，由于人為操作不當，會對設(shè)備的性能產(chǎn)生一定的影響，從而導(dǎo)致故障問題出現(xiàn)。

機床電器故障產(chǎn)生后，會對機床的正常運行產(chǎn)生不利影響，在這一過程中，若是不能夠?qū)收线M行及時、有效的解決，會導(dǎo)致生產(chǎn)停止，從而影響到機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益[5]。機床故障產(chǎn)生原因的較好把握，可以為故障解決提供重要依據(jù)，具體操作過程中，需要具體問題具體分析。

3 機床電器故障解決措施分析

在對機床電器故障解決過程中，要注重選擇有效的解決辦法，針對于機床電器故障產(chǎn)生的原因，保證相關(guān)問題能夠得到合理、有效的處置。這一過程中，需要關(guān)注于機床電器設(shè)備在元器件選擇方面，能夠保證元器件的質(zhì)量，并在惡劣環(huán)境作業(yè)下，對機床設(shè)備進行較好的保護，避免其產(chǎn)生故障。

（1）加強電器故障檢修。在進行機床電器故障檢修過程中，要對故障檢修的程序和流程進行較好的把握，具體可從以下幾點進行考慮：第一，對故障發(fā)生后產(chǎn)生的現(xiàn)象進行觀察，從而發(fā)現(xiàn)故障產(chǎn)生原因。如是否存在跳火、氣味、聲音等；第二，結(jié)合機床電器的原理圖，對故障范圍進行查找；第三，檢查線路連接情況；第四，利用儀表，對電流、電壓等指標數(shù)值進行檢測，查找不正常的指標數(shù)值[6]。

（2）采用有效的故障診斷方式。機床故障查找過程中，注重對相關(guān)方法進行把握。目前，機床電器故障的查找方法主要有直接觀察法、破壞法、電流法、電壓測量法、斷路法。直接觀察法的應(yīng)用，對設(shè)備產(chǎn)生故障的情況進行觀察，以判斷故障發(fā)生原因；破壞法應(yīng)用，注重在設(shè)備發(fā)生故障的情況下，使其進行運行，從而查找故障源；電流法和電壓測量法主要是對電流和電壓進行測量，在這一過程中，需要做好相應(yīng)的防護措施，避免對故障檢查人員造成人身傷害；斷路法主要通過開、關(guān)回路開關(guān)，或是對線路接頭進行控制，尋找故障位置。機床故障的有效解決，離不開電器故障查找方法的有效利用，在具體操作過程中，需要結(jié)合實際情況，對方法進行有效選擇[7]。

（3）降低故障發(fā)生幾率，加強日常維護。機床電器故障對于機床正常運行有著不利的影響，基于這一點，需要采取有效措施降低機床電器故障發(fā)生幾率，而加強日常維護，可以有效地實現(xiàn)這一目標。在日常維護時，需要對設(shè)備中的線路接頭、觸點連接情況進行檢查；加強機床的潤滑情況檢查；對機床運行效果進行檢查；加強對機床運行情況進行數(shù)據(jù)存儲，并對機床故障發(fā)生情況的數(shù)據(jù)進行存儲，為日后機床故障解決提供依據(jù)。日常維護過程中，需要對電器控制系統(tǒng)原理進行了解，從而對故障發(fā)生位置和發(fā)生情況進行較好的把握，以保證對故障問題進行切實解決。

（4）加強員工培訓(xùn)，正確使用機床。上文分析中，就機床電器故障產(chǎn)生的原因進行了分析，通過分析我們能夠看出，員工的不當操作，給機床設(shè)備故障帶來了一定的隱患。針對于這一問題，機械制造業(yè)要就機床操作的相關(guān)方式進行明確規(guī)定，并要求員工能夠嚴格按照操作標準進行工作。這樣一來，機床設(shè)備操作過程中，按照正確的操作方式，可以避免對機床設(shè)備產(chǎn)生損傷，從而也會保證內(nèi)部元器件連接的安全性，降低了機床電器故障的發(fā)生幾率。

4 結(jié)論

經(jīng)過本文的研究和分析，機床電器故障解決對策的應(yīng)用，要注重對導(dǎo)致機床故障的原因進行把握，從而保證解決對策能夠具有較強的針對性，切實的對問題進行解決。經(jīng)過研究我們可以看出，機床電器故障的產(chǎn)生，與元器件的性能、機床電器作業(yè)環(huán)境、員工操作有著密切的關(guān)聯(lián)性，在對故障解決時，就需要針對于具體問題，加強故障檢測方法的有效應(yīng)用，并能夠在日常工作過程中，加強對設(shè)備的維護，從而降低故障發(fā)生幾率，保證機床設(shè)備在機械化生產(chǎn)過程中，能夠發(fā)揮更好地效果。

參考文獻：

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