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精裝書籍燙印工藝及質(zhì)量評價

2017-01-10 03:40:09黃偉立楊青青陳官田肖志堅
時代農(nóng)機 2016年8期
關鍵詞:工藝

黃偉立,楊青青,陳官田,肖志堅

(1.溫州立可達印業(yè)股份有限公司,浙江 溫州 325000;2.浙江東方職業(yè)技術學院,浙江 溫州 325000)

精裝書籍燙印工藝及質(zhì)量評價

黃偉立1,楊青青1,陳官田1,肖志堅2

(1.溫州立可達印業(yè)股份有限公司,浙江 溫州 325000;2.浙江東方職業(yè)技術學院,浙江 溫州 325000)

精裝書籍是書刊出版的重要組成部分,更是書刊裝幀設計與制作水平的代表。采用燙印工藝突顯圖案、文字設計制作精美效果是精裝書籍最為常用的生產(chǎn)加工工藝方法,因此有效的選用燙印材料、燙印方式和控制燙印工藝參數(shù)等是精裝書籍制作加工的重要環(huán)節(jié)。

精裝書籍;燙印工藝;質(zhì)量控制及評價

精裝書籍在生產(chǎn)加工過程中常使用燙印工藝,體現(xiàn)書籍制作工藝的精美和珍貴,提升書籍的檔次和附加值。燙印,或稱燙金,是在生產(chǎn)加工過程中利用溫度、壓力,將預先已生產(chǎn)加工好的金屬箔或顏料箔按燙印模版的圖文轉印到被燙印品表面,形成具有較強金屬光澤,色澤艷麗的圖文工藝。在諸多燙印工藝中,以電化鋁燙印最為常用,所占比例也最高,約占市場的70%以上,是現(xiàn)代包裝印刷、書刊制作加工的最主要燙印工藝。

1 電化鋁燙印原理

電化鋁燙印是利用熱壓轉移原理,將鋁層、色料層轉印到承印物表面。燙印前電化鋁結構如圖1所示,燙印后結構如圖2所示。燙印時,電化鋁在一定溫度和壓力作用下,其熱熔性有機硅樹脂脫落層和粘合劑受熱熔化,有機硅樹脂熔化后,其粘結力減小,鋁層便與基膜剝離,熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印材料上,帶有色料的鋁層就呈現(xiàn)在燙印材料的表面。

圖1 電化鋁燙印前結構

2 電化鋁選用

精裝書籍一般選用麻絲、絹綢、漆布等材質(zhì)制作書封,較少用紙張直接裝幀,因此選擇燙印材料時,須考慮燙印基材表面特性和燙印后附著效果。根據(jù)實踐和實驗可知:選取適合精裝書燙印的電化鋁,需從燙印材料粘合特性、粘合效果、燙印后耐磨性及長期儲存的穩(wěn)定性等多個方面選取,指標如表1所示。

3 燙印工藝

燙印位置一般為書封正面和書籍切口邊,書封正面燙印多為書籍名稱和體現(xiàn)主體內(nèi)容之圖案等,常選用顏色為銀白色或金黃色等色彩,書籍切口燙印多為整體燙金,以保護切口耐磨性,一般選用金黃色等。

燙印工藝一般包括燙印前準備工作、裝版、墊版、燙印工藝參數(shù)確定、試燙印、簽樣、正式燙印等,具體流程如圖3所示。

圖3 燙印工藝流程圖

4 燙印質(zhì)量控制要素

為獲得燙印外觀質(zhì)量和轉印效果,須加強燙印過程中的工藝技術要素的控制和調(diào)節(jié),只有這樣才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的燙印產(chǎn)品。在燙印過程中,以燙印溫度、燙印壓力和燙印時間(速度)三要素最為重要,該三要素是整個燙印環(huán)節(jié)中最關鍵的技術指標,只有協(xié)調(diào)好這三大關鍵要素,才能夠燙印出高質(zhì)量的印刷品。

4.1 燙印溫度

(1)燙印溫度認識。燙印溫度就是燙印版從壓印到分離的時間,是燙印過程中燙印色料層轉印的重要要素之一,以常用燙印材料電化鋁為例,燙印溫度直接影響到分離層有機硅樹脂的受熱分離和粘合劑層受熱產(chǎn)生粘性,因此調(diào)節(jié)好燙印溫度是整個燙印質(zhì)量控制關鍵。

(2)燙印溫度對燙印質(zhì)量影響。溫度過低。電化鋁的隔離層和膠粘層熔化不充分,色料層轉移不良,會造成燙印不上或燙印不牢,使印跡不完整、發(fā)花出現(xiàn)斷筆,容易擦掉等缺陷。燙印溫度一定不能低于電化鋁的耐溫范圍,這個范圍的下限是保證電化鋁粘膠層熔化的溫度。溫度過高。燙印溫度過高則使熱熔性膜層超范圍熔化,致使印跡周圍也附著電化鋁而產(chǎn)生糊版;還會使電化鋁染色層中的合成樹脂和染料氧化聚合,致使電化鋁印跡起泡或出現(xiàn)云霧狀;高溫還會導致電化鋁鍍鋁層和染色層表面氧化,使燙印產(chǎn)品失去金屬光澤,降低亮度。

(3)燙印溫度確定。目前我國常用的電化鋁燙印材料的燙印溫度在70~150℃之間。但是隨著燙印環(huán)節(jié)和其他工藝要素的變化,操作時必須進行必要的調(diào)整以確保燙印最佳效果。一般確定最佳燙印溫度所應考慮的因素:電化鋁型號、燙印壓力、燙印速度、燙印面積、燙印圖文結構、書封材質(zhì)、厚度、面積、燙印車間室溫等。總體上來說,燙印壓力較小、機速快、印刷品底色墨層厚、車間室溫低時,燙印溫要適當提高。

4.2 燙印壓力

(1)燙印壓力認識。燙印壓力是燙印過程中燙印材料表面色料層有效轉移的關鍵作用力,其壓力大小直接影響到色料的轉移效果和圖文燙印效果。其作用是保證電化鋁能夠粘附到承印物上;對電化鋁燙印部位進行剪切。燙印壓力一般比印刷壓力要大,且燙印后在燙印圖文的周邊會出現(xiàn)明顯的凹凸感,這點也常作為燙印壓力大小的調(diào)節(jié)依據(jù)。一般燙印壓力在2.5~3.5MPa的范圍內(nèi)。

(2)燙印壓力對燙印質(zhì)量的影響。燙印壓力過低。燙印壓力過低將無法使電化鋁與承印物粘附,同時對燙印的邊緣部位無法充分剪切,導致燙印不上或燙印部位印跡發(fā)花。燙印壓力過高。燙印壓力過大容易造成襯材和承印物的壓縮變形過大,往往會產(chǎn)生糊版或印跡變粗等現(xiàn)象。

(3)燙印壓力確定。施加壓力的作用主要是保證電化鋁能夠粘附在承印物上,對電化鋁燙印部位進行有效剪切。燙印過程中存在三方面作用力:其一是電化鋁從基膜層剝離時產(chǎn)生的剝離力;其二是電化鋁與承印物之間的粘接力;其三是承印物(如印刷品墨層、白紙)表面的固著力。實驗證明影響燙印壓力的主要因素有:燙印溫度、生產(chǎn)速度、電化鋁本身的性質(zhì)、被燙物的表面狀況(印刷品墨層厚薄、紙張的平滑度等)。

總體上來說:一般在燙印溫度低、燙印速度快、被燙物的印刷品表面墨層厚以及紙張平滑度低的情況下,要增加燙印壓力,反之則相反。

4.3 燙印時間

(1)燙印時間認識。燙印時間在很大程度上決定了燙印材料的受熱程度和轉移效果,一般常用的燙印材料燙印時間為0.5~2s。

(2)燙印時間對燙印質(zhì)量的影響。燙印時間直接影響到電化鋁中的分離層有機硅樹脂和粘合劑層的熱熔效果,時間過短,粘合劑層未有效融熔,則容易造成色料層不能夠很好的轉移,時間過程容易造成電化鋁過段受熱,造成氧化,很大程度上降低金屬光澤和色料的鮮艷度。

(3)燙印時間確定。溫度高,壓力大,時間短些;溫度低,壓力小,時間長些;時間過長,金屬色澤發(fā)暗;過短,燙印不徹底,易掉。

根據(jù)實際生產(chǎn)和國內(nèi)常用的書刊類電化鋁材質(zhì)及相關設備,目前國內(nèi)書刊類燙印溫度、燙印時間如表2所示。

表2 燙印溫度與時間掌握參考表

5 燙印品質(zhì)要求

(1)燙印后書封字跡和圖案清晰,不出現(xiàn)糊版、花版等不良現(xiàn)象,同時色料層附著牢固、不掉粉且有較強的金屬光澤。

(2)燙印壓痕清晰、印痕一致;凹版燙印底板粘墊適當,保證燙印凸出部分牢固無明顯變形等。

(3)燙印后書背字居中,偏移允差1/10,歪斜允差1/10(均以書背中心線為準)。

(4)燙印后的書封表面無斑點、臟跡等缺陷,保證書封外觀的美觀整潔。

6 結語

精裝燙印是書籍表面整飾的重要工藝技術,通過燙印一方面突顯書刊圖文設計制作的精美藝術效果,另一方面較好的提升產(chǎn)品檔次和附加值。但是傳統(tǒng)的熱燙印也存在環(huán)保性不足等缺點,這就需要專業(yè)技術人員開發(fā)更多的環(huán)保型,更加精美的表面整飾工藝,美化書籍,美化人類生活。

[1]肖志堅.組合式印后工藝——圖書封面整飾新寵[J].中國出版,2012,(4):24-26.

[2]唐萬有.印后加工技術[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,2010.

[3]肖志堅.淺談如何選擇電化鋁燙金材料[J].印刷世界,2008,(4):51-53.

[4]李靜文.簡析電化鋁燙印原理及其工藝條件[N].中國包裝報,2010,(8).

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[6]江新忠.新型燙金技術的探討[J].印刷質(zhì)量與標準化,2012,(8):47-51.

Evaluation on the Hot Stam ping Technology and Quality of Hardcover Books

HUANG Wei-li1,YANG Qing-qing1,CHEN Guan-tian1,XIAO Zhi-Jian2
(1.Wenzhou Likeda Printing Industry Limited by Share Ltd,Wenzhou,Zhejiang 325000,China;2.Zhejiang Oriental Vocational Technical College,Wenzhou,Zhejiang 325000,China)

Hardcover books are important parts of the publication of books,which is also the representative of the design and manufacture of the level of binding books.The hot stamping technology that highlights patterns and text design ismost commonly used in the production process of hardcover books.So the effective selection of hot stampingmaterial,hot stamping and control of hot stamping process parameters are the important course of the production and processing of the hardcover books.

hardcoverbooks;hotstampingtechnology;qualitycontroland evaluation

TS88

A

2095-980X(2016)08-0108-02

2016-07-04

浙江省高職高專院校中青年專業(yè)帶頭人專業(yè)領軍項目(LJ2013153);“互聯(lián)網(wǎng)+”時代溫州印刷包裝業(yè)轉型升級思考與實現(xiàn)模式探索,編號:20125512

黃偉立,主要研究方向:書籍印刷。

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